FISH&CO NR 2 2024 33 VERPAKKINGSMACHINES, VERPAKKINGEN EN END-OF-LINE-OPLOSSINGEN drukken en alleen de productieleider de instellingen van de machine kan bepalen. Jordens vertelt: “Veel operators hebben de neiging de instellingen aan te passen naar hun eigen voorkeuren, ook als dat helemaal niet nodig is. Op deze manier is geborgd dat de parameters altijd hetzelfde zijn en blijven.” “Groot voordeel van flowpackverpakkingen is dat je minder materiaal verbruikt en hierdoor kan inspelen op de trend in duurzamer verpakken en plastic reductie. Steeds meer vleesfabrikanten gaan minder verpakken op een traysealer of dieptrekmachine en ruilen die in voor een flowpacker, omdat je er diverse producten prima mee kunt verpakken, zeker als je een onderlegvel gebruikt om losse producten bij elkaar te houden en versmering op de invoerbaan te voorkomen. Reepack heeft in heel Europa ook verschillende grote vleesfabrikanten als referenties, die de ReeFlow 200 gebruiken voor het verpakken van hamburgers, schnitzels en karbonades. Flowpackverpakkingen zijn duurzamer en hebben tegenwoordig een prima THT.” ReeMaster 700 Voor de hogere capaciteitsvraagstukken biedt Reepack de ReeMaster 700. Deze volledig servoaangedreven traysealer voorziet in zestien takten per minuut met vacuüm en gas verpakken en zelfs twintig bij een topseal. Alle nieuwe technologieën zijn verwerkt in deze machine, die zich onderscheidt door zijn veelzijdigheid. Deze traysealer is geschikt voor skin-, MAP- en topsealverpakkingen, maar ook kartonnen trays. “De ReeMaster verwerkt eigenlijk alle soorten materialen, als er maar een sealbaar medium op zit. De 700 verwijst naar de grootte van de tool. Wij bieden verschillende modellen met verschillende toolgroottes, afhankelijk van de gewenste capaciteit. Bovendien is de machine geluidsarm en is deze uitgerust met Siemens-technologie zodat deze gemakkelijk aangesloten kan worden op een overkoepelend systeem”, zegt Jordens. De ReeMaster 700 is zowel in-line te plaatsen als standalone te gebruiken en kent een enkelbaans en een dubbelbaans uitvoering. Bijkomend voordeel is de toolconstructie, waarin de connectoren voor o.a. de elektra voeding volledig is weggewerkt. Hierdoor kan deze niet beschadigen met wisselen. Dankzij het automatische lift-systeem in de tool om deze los te koppelen en het snel-spansysteem op de meeneemarmen en transportbanden is alles heel gemakkelijk te reinigen. Jordens besluit: “Er is in Italië goed nagedacht over een toekomstbestendige traysealer met eenvoudig onderhoudsgemak en een goede toegankelijkheid.” Meer informatie: Zwager Techniek | +31 (0)251-272 088 | info@zwagertechniek.nl | www.zwagertechniek.nl ‘REEPACK IS EEN MERK DAT HELEMAAL PAST BIJ DEZE TIJD EN WENSEN’ Reepack heeft een enthousiast team, met veel kennis en ervaring. Ook de aftersales is goed geregeld, waardoor er sprake is van een snelle follow-up en klanten ook snel op weg geholpen kunnen worden met een oplossing die past bij hun product”, vervolgt Jordens. ReeFlow 200 De door Jordens genoemde ‘kennis en kunde’ komt nadrukkelijk terug in de ReeFlow 200. “We zien binnen de vleesverwerkende industrie een verschuiving naar flowpackverpakkingen voor allerlei producten, zoals gehakt. De ReeFlow is qua capaciteit en performance vergelijkbaar met andere flowpackers op de markt. “De ReeFlow 200 verwerkt tot 120 verpakkingen per minuut”, verduidelijkt Jordens. De doordachte constructie en toegepaste technologie maken het verschil in deze machine. Ook is het scherm af te nemen, waardoor een operator alleen nog een start-stopknop hoeft in te Zwager Techniek heeft de samenwerking met Reepack uitgebreid. Het Italiaanse machinemerk presenteerde onlangs een tweetal nieuwe machines die bij uitstek geschikt zijn voor de voedingsmiddelenindustrie. Onze redactie liet zich tijdens Empack door Nicole Jordens bijpraten over de nieuwste ReeFlow 200 (flowpacker) en ReeMaster (traysealer). “Reepack is een merk dat helemaal past bij deze tijd en wensen. Italiaans, familiair, maar niet met de Italiaanse mentaliteit. Een nette productiefaciliteit met duidelijke afbakeningen tussen de machine types en duidelijke logistieke stromen zorgen voor snelle levertijden, ook op losse onderdelen”, verzekert Jordens.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4