FISH&CO NR 2 2026 41 door D.I. Koeltechniek. Ik heb ook niet bij andere bedrijven offertes opgevraagd, omdat ik geloof in langdurige partnerships. Ik weet wat ik aan D.I. Koeltechniek heb en kan bij vragen altijd terecht bij Jan-Willem Mol.” Slimme regeling Mol, directeur-eigenaar van D.I. Koeltechniek, legt uit dat veel klanten vertrouwen op de expertise van het koeltechnische bedrijf uit Putten. Niet alleen om ruimtes zo efficiënt en duurzaam mogelijk te koelen, maar ook voor alle bijbehorende aspecten en voordelen. “Denk aan warmteterugwinning, een speciale tap voor warm water en natuurlijk een installatie die energiezuinig opereert”, vertelt hij. D.I. Koeltechniek werd nadrukkelijk bij de verbouwing van het pand (‘met veel vrije overspanning en dus ruimte om aparte koel- en vriesruimtes te creëren’) betrokken door Van der Vliet Bouw en Inoflex Isolatietechniek. “De vloeren, wanden en koelruimtes zijn helemaal naar wens ingericht”, vertelt Mol. “Er is gekozen voor RVS koelinstallaties, met een slimme regeling, die afschakelt als er veel stroom wordt gevraagd. Als de ovens in gebruik zijn en er dus sprake is van een stroompiek, dan zorgt het systeem ervoor dat de koeling een stapje minder zet. Op die manier voorkom je een te hoog stroomgebruik of zelfs stroomuitval.” Dat dit geen overbodige luxe is, blijkt uit het feit dat de koelcapaciteit is vervijfvoudigd. “De cellen waren voorheen acht meter diep en vier meter breed, nu twintig meter lang en tien meter breed. Bovendien is de koelinstallatie in combinatie met Inoflex zo ontwikkeld dat vanuit het kookproces snel terug gekoeld kan worden. Afhankelijk van de hoeveelheid koelt een gegaard product in zes tot zeven uur terug naar twee graden”, zegt Mol. Ten Hoove vult aan: “Dat werkt fantastisch! Sowieso kunnen we nu onder lagere temperaturen produceren. Dat werkt sneller en efficiënter. Afhankelijk van het product en verwerkingsproces, inclusief kruiden, roken of koken, kunnen producten binnen vijftien uur worden opgeleverd. Meestal produceren we in de middag, koelen we in de nacht en worden de producten in de ochtend ingepakt om naar de klant te sturen.” Mol legt uit: “Bij elke koelinstallatie wordt bekeken wat de wensen zijn van de klant. Voor nu en richting de toekomst. Wij zijn uiteraard bekend met de productieprocessen waaraan de koelinstallaties ondersteunend dienen te zijn. In die zin leveren we maar zelden een standaardinstallatie. Ook bij Home Made is gekozen voor maatwerk, in dit geval een CO2-installatie die toekomstbestendig is. Daarbij denken we na over energieverbruik. Zo adviseren we welke partijen de beste installatie neer kunnen zetten om de klant te ontzorgen. Bijvoorbeeld welke accu’s het beste zijn alsook over zonnepanelen, waarmee je in de toekomst je koeling, maar ook je vloerverwarming, schoonmaakwater en koel- en vriescellen kunt laten draaien. Netcongestie is het grootste probleem van ondernemend Nederland. Daarom denken wij graag mee. En in het geval van Home Made moest alles relatief snel gerealiseerd worden vanwege de verhuizing. Ook dan denken wij heel gericht mee en plannen zorgvuldig in.” Hoge dossierkennis Ten Hoove beaamt de woorden van Mol en vertelt tot slot: “We wer ken al tien jaar samen met D.I. Koeltechniek. Het is geen bedrijf van pleisters plakken. Het wordt meteen goed en blijvend opgelost. En het belangrijkste: een woord is een woord, dus geen gezeur. Dat is wat ik verwacht van een relatie. We zien ook wel eens bedrijven beloftes doen, omdat ze een klus nodig hebben en deze vervolgens niet nakomen. Bij D.I. Koeltechniek is het een kwestie van ‘what you see is what you get’. Ze hebben vakbekwaam personeel met een hoge dossierkennis. Dat zagen we terug bij de realisatie van onze nieuwbouw in Ede. Het project is uitstekend opgeleverd.” Meer informatie: D.I. Koeltechniek Tel. +31 (0)341-356 741 | info@di-koeltechniek.nl www.di-koeltechniek.nl ▲ De nieuwe productiehal van Home Made in Ede
RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4