MEAT&CO NR 1 2023 13 SMART INDUSTRY De eerste stap in het proces is de aanvoer van de kratten. De dimensies van dit project zijn 650 x 450 x 300 millimeter (lengte x breedte x hoogte). Het systeem kan echter in elk gewenst formaat en gewicht geconfigureerd worden. Vervolgens worden de kratten door middel van een rollenbaan getransporteerd naar het beginpunt van het magazijn. Als er een krat aan het einde van de rollenbaan komt zal een sensor dit waarnemen waarna het magazijn het krat van de rollenbaan zal pakken om naar de juiste positie gebracht te worden. “De kratten worden door middel van een rfid-tag of barcodes getraceerd en in de database opgeslagen.” KEUZES Er kan ook voor een functie gekozen worden, waarbij vooraf ingegeven wordt welk product er opgeslagen gaat worden. Het magazijn zal dan automatisch dit product een identificatienummer geven en vervolgens naar de desbetreffende positie vervoeren. De gegevens zijn handmatig in te voeren via een HMI-scherm dat beschikbaar is in verschillende maten. Dit scherm heeft een touchfunctie, waardoor het koppelen van een ID in een mum van tijd is gedaan. De data wordt online beschikbaar gesteld, zodat er altijd een overzicht is van welk product waar is. “Bovendien is deze data tevens te koppelen aan een ERP-pakket of een ander datasysteem.” Daarnaast is er demogelijkheid omde kratten automatisch uit te lezen met een QR-codescanner. Deze code is gekoppeld aan het krat, zodat het systeem realtime kan volgen waar het krat zich bevindt. Dit wordt gecomplementeerd door een back-upfunctie, indien er een stroomstoring of fout optreedt. “Het product kan eveneens opgevraagd worden via dit scherm. Het krattenmagazijn zal dan naar het krat gaan, het uit de stelling pakken en terugtransporteren naar de beginpositie. Het krat wordt op de uitvoer rollenbaan gezet die parallel naast de invoerrollenbaan staat.” SPECIFICATIES “Het automatische krattenmagazijn kan zowel in een stalen als in een roestvaststalen (RVS) uitvoering worden geleverd”, legt Remijn uit. Het systeem (zoals afgebeeld op deze pagina) is uitgevoerd om twee kratten tegelijk te halen of weg te zetten. Het magazijn kent een maximum opslaggewicht van 70 kilogram. De kratten worden first in/ first out behandeld. Rondom het magazijn staat een hekwerk, met een deur aan de zijkant en één zijde tegen de muur. De voorkant van het magazijn wordt voorzien van gaas om uitvallende producten te voorkomen. De bovenzijde van het magazijn moet afgesloten zijn. Ook kent het krattenmagazijn een aanrijbeveiliging bij in- en uitvoer van de rollenbaan. Remijn besluit: “De installatie is in verschillende snelheden en capaciteiten leverbaar.” Meer informatie: RMA Techniek | Tel. +31 (0)113-769 041 info@rma-techniek.nl | www.rma-techniek.nl (handling producten) VOOR HET AUTOMATISCH OPSLAAN VAN KRATTEN IN EEN MAGAZIJN, HEEFT RMA TECHNIEK BV EEN SYSTEEM ONTWIKKELD DAT ZELFSTANDIG KRATTEN KAN STOCKEREN EN OP AANVRAAG DE GEWENSTE KRATTEN OPHAALT. “HET SYSTEEM IS IN ELKE GEWENSTE GROOTTE EN VORM LEVEREN, OF HET NU GAAT OM KRATTEN, KISTEN OF PALLETS. HET SYSTEEM KAN WORDEN ONTWIKKELD NAAR GELANG DE GEWENSTE OPSLAGCAPACITEIT”, VERDUIDELIJKT MICHEL REMIJN VAN RMA-TECHNIEK. AUTOMATISCH OPSLAGMAGAZIJN VOOR KRATTEN
RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4