Meat&co nr1 2025 Online

MEAT&CO NR 1 2025 39 HITTE- EN DROOGTECHNIEK NIEUWE SCHROEFWARMTEWISSELAAR LEVERT SIGNIFICANTE ENERGIEBESPARING OP “In de meeste productieprocessen waarin een schroefwarmtewisselaar een product moet verwarmen of drogen, wordt gebruik gemaakt van een thermisch medium, zoals warm water, stoom of thermische olie, voor warmteoverdracht”, vertelt Verberne. “We hebben nu een systeem ontwikkeld waarbij de mantel en de schroef geheel elektrisch worden verwarmd. De Celsius Volta schroefwarmtewisselaar kan producten gelijkmatig verwarmen of drogen, zonder het energieverlies van conventionele verwarmingsmethoden. Omdat er geen thermisch medium nodig is, kan de energie-infrastructuur van de schroef sterk vereenvoudigd worden en is er bovendien ook geen risico op productcontaminatie door lekkage.” Meer controle over proces Een ander pluspunt van de nieuwe schroefwarmtewisselaar is de mogelijkheid om verschillende temperatuurzones apart in te stellen en te regelen. “Dat geeft meer controle over het proces in de machine en kan er bijvoorbeeld voor zorgen dat het product geleidelijk opwarmt. Voor sommige productieprocessen is dat erg interessant”, verduidelijkt Verberne. “Bij een standaard schroefwarmtewisselaar kan dat niet, over de hele lengte van de machine is daar de temperatuur nagenoeg gelijk.“ De grootste energiewinst komt van de afwezigheid van een thermisch medium en de infrastructuur eromheen. “Er is altijd sprake van energieverlies als je thermische olie in een ketel verwarmt en door een leiding transporteert, ook als alles goed geïsoleerd is. Het mooie van elektrisch verwarmen is dat het pas in de machine gebeurt, wat minimaal een kwart aan energie bespaart.” Elektrificatie van de procesindustrie Met de Celsius Volta speelt Van Beek in op de voorgenomen elektrificatie van de procesindustrie om CO2 emissies te verlagen en de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen te verminderen. Van Beek heeft de Celsius Volta volledig in eigen huis ontwikkeld en momenteel loopt er een patentaanvraag op deze techniek. Na twee jaar intensief onderzoek en ontwikkeling is een eerste testmachine beschikbaar voor klanten van Van Beek die de mogelijkheden willen bekijken om de Celsius Volta in te zetten voor hun productieproces. “Met deze testen willen we laten zien wat de energiewinst is, en ook de voordelen van de apart regelbare temperatuurzones van de nieuwe machine. De Celsius Volta is beschikbaar in verschillende groottes en kan klantspecifiek worden geconfigureerd”, zegt Verberne tot besluit. Schroefwarmtewisselaars kennen een groeiende populariteit in de chemische en voedingsmiddelenindustrie. Het grote voordeel is dat product tijdens het proces verwarmt, warm blijft, of droogt. Dat is aantrekkelijk bij onder meer het verwerken van stroperige massa’s, maar ook bij het drogen en mengen van korrels en poeders. De machine maakt het mogelijk meer verblijftijd voor het product in het proces te creëren, waarbij de lengte van de schroef zorgt dat het product exact op de juiste temperatuur is voor de volgende productiestap. Meer informatie: Van Beek Schroeftransport Tel. +31 (0)416-37 52 25 | info@van-beek.nl | www.van-beek.nl Van Beek Schroeftransport heeft een volledig nieuwe, elektrisch verwarmde schroefwarmtewisselaar ontwikkeld, met de naam Celsius Volta. Deze heeft individueel instelbare temperatuurzones voor een optimale procesbeheersing en levert daarnaast minimaal 25% energiebesparing op. “De Celsius Volta schroefwarmtewisselaar kan producten gelijkmatig verwarmen of drogen, zonder het energieverlies van conventionele verwarmingsmethoden”, aldus Perry Verberne, directeur van Van Beek. De Celsius Volta schroefwarmtewisselaar kan producten gelijkmatig verwarmen of drogen, zonder het energieverlies van conventionele verwarmingsmethoden

RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4