Meat&Co-nr3-2020 online

m e a t & c o n r 3 2 0 2 0 43 MAATWERK Zodoende dat maatwerk bij CPS wordt gepredikt. “Een machine moet worden afgestemd en afgesteld op een specifiek product en logistieke proces van de klant. Diepvriesproducten verpakken is heel specialistisch proces”, stelt Berkvens. “Daarnaast moet de machine erg krachtig zijn om continu de vele verschillende producten te kunnen verwerken op dezelfde casepacker- lijn. Eerst nemen we de zak gecontroleerd over van de zakkenmaker, daarna verdelen we het product goed in de zak en plaatsen de zak vervolgens een van te voren bepaald pakpatroon in de doos. Dozen dienen goed gevuld en gesloten te worden. Pallets moeten recht blijven staan in een geautomatiseerd logistiek proces, zeker als een pallet meters hoog in een smalle palletplaats in het vrieshuis wordt geplaatst, om ze daarna automatisch in vriestrailers naar de eindklant te worden getransporteerd. Stabiel verpakken is daarom een specialiteit van CPS. Overgevuld staat de doos bol, bij te weinig verpakkingen zakt-ie in, in beide gevallen krijg je geen goede rechte pallets. Door de vele controle en speciale triltechnieken in de casepacker-lijnen krijgen wij alle zaken mooi egaal. Denk bijvoorbeeld aan bloemkool en broccoli, waarin elk roosje een andere dikte, vorm en afmeting heeft, is dat enorm belangrijk.” Kenmerkend voor de meerwaarde die CPS levert, zijn de machines voor het verpakken van de vleesproducten zoals kipnuggets en hamburgers wereldwijd. “De zakken die zij gebruiken, zijn wat groter dan de doos. De producten moeten een beetje de vrijheid hebben om zich te verdelen in de verpakking en doos en daarom trillen wij ze aan. Dat is de grote meerwaarde van de machine, die dus meer verpakt dan met de hand mogelijk is. De automatisering in de foodsector gaat snel.“ AUTOMATISEREN Berkvens lacht. “Wij zeggen altijd: ‘Eerst organiseren en dan pas automatiseren.’ Het proces in de fabriek moet zo ingericht zijn of kunnen worden dat het te automatiseren is. Het proces van handmatig naar automatisch verpakken betekent vaak ook dat je hiervoor de ruimte moet hebben. Soms moet een verpakkingshal verbouwd worden.” Voorbeelden zijn ter illustratie de achtenzeventig CP201 verpakkingslijnen van de grootse frietverwerker in België hebben staan. “Naast de frietindustrie omarmen nu ook andere sectoren het automatiseren. In het VK gaan bijvoorbeeld druiven en tomaten vanaf de Flowpacker of Sealer naar een Casepacker van CPS.” Hij benadrukt: “De klant moet met onze machines geld kunnen verdienen. Casepackers moeten daarom snel en flexibel zijn. Als de klant geen geld verdient, doet de machine niet waarvoor deze bedoeld is.” Ook controle is onderdeel van een geautomatiseerd proces. “Daarom rusten wij lijnen uit met verschillende controlesystemen, waarmee zakken worden gecontroleerd op gewicht, metaaldeeltjes, gaatjes et cetera. Natuurlijk ook gecontroleerd of de gevulde trays of dozen goed op gewicht zijn en goed zijn afgesloten. Ook de etiketten worden gecontroleerd. Al deze elementen worden geïntegreerd in de lijn. Dankzij het camerasysteem wat het etiket leest van het product weten we precies wat er in de doos zit. Dit wordt doorgegeven aan de labelaar die het etiket op de doos zet. Behalve voedselveiligheid is traceerbaarheid ook steeds belangrijker geworden voor de consument. Wij spelen daar met onze systemen op in.” Meer informatie: Case Packing Systems (CPS) Tel. +31 (0)495-566 600 | info@c-p-s.nl | www.casepacker.com CPS OP VAKBEURZEN Segmentatie en maatwerk komt ook terug in het gevoerde beursbeleid van Case Packing Systems (CPS), dat al sinds 1986 opereert binnen de AGF-, vlees- en vissectoren en internationaal actief is, met agenturen en eigen kantoren in diverse landen. “Wij kiezen bewust voor segmentbeurzen. Dat betekent dus dat we als standhouder zijn te vinden op de IFFA en Anuga Food Tec om in contact te komen met de vlees- verwerkers en voedingsmiddelenfabrikanten. Voor het fruit kiezen we voor Food Logistica en op Interpack presenteren we meerdere machines voor AGF en vlees”, aldus Joan Berkvens. “Een beurs als Fachpack is ons te algemeen en daar- om zie je ons daar niet zo snel. Over deelname aan Empack beslissen we per jaar. Dat is mede afhankelijk van de data van andere vakbeurzen.