MEAT&CO NR 3 2023 17 “Wij zien onze verantwoordelijkheid om droogprocessen niet alleen kwalitatief goed, maar ook zo efficiënt mogelijk te maken. Daarom investeren wij in innovatie en continue verbetering van onze oplossingen. Dit heeft geresulteerd in een nieuw gepatenteerd proces voor DryGenic®, waardoor dit systeem minimaal 50% minder energie verbruikt. Naast de vele bestaande voordelen die DryGenic® producenten in meat en poultry al kan bieden, kan het dus ook substantieel bijdragen aan behalen van duurzaamheidsdoelstellingen. De tijd is nu aangebroken dat we nadrukkelijker gaan uitdragen waar wij goed in zijn”, vertelt Thijs Jan Huizer, algemeen directeur van Ventilex. Ventilex is al sinds de jaren 60’ wereldwijd succesvol actief in grote, groeiende markten waarbij energie-efficiëntie en duurzaamheid een steeds belangrijkere rol spelen. “Onze strategie is daarop afgestemd”, legt Huizer uit. “Onze visie is om met toonaangevende droogoplossingen bij te dragen aan een betere wereld. Zo’n twee-derde van het energieverbruik in industriële processen gaat naar procesverwarming waaronder drogen. Drogen is voor onze klanten niet alleen een heel belangrijke, maar ook een zeer energie-intensieve stap van hun proces. En juist op dit gebied heeft er in feite maar weinig echte innovatie plaatsgevonden. Wij hebben veel ideeën en oplossingen om dat te veranderen. Wij zien enorme potentie voor toepassing van het DryGenic® systeem en dit is één van de eerste ontwikkelingen waar wij ons op richten. Samen met strategische partners hebben we een cruciale processtap van het systeem radicaal veranderd. Dit gepatenteerde proces levert een energiereductie van zeker 50 procent ten opzichte van het huidige systeem en is daarmee nog veel energie-efficiënter in vergelijking met alternatieve luchtbehandelingssystemen.” Onbekend maakt onbemind De DryGenic® is de oplossing waarmee de lucht in de verschillende ruimtes kan worden ontvochtigd. “We zijn wereldwijd actief, maar juist in onze thuismarkt zijn we minder bekend. Het is echt een kwestie van onbekend maakt onbemind, want bij slachterijen en coldstores waar onze installaties staan, willen ze nooit meer anders”, lacht sales manager Harry Huisman, die door Ventilex is aangetrokken voor de verkoop in de sector Meat & Poultry. “Ik loop al dertig jaar in deze vleesverwerkende industrie rond. Je ziet dat er bijna overal wordt gekoeld door middel van airconditioning. Dit zorgt voor condensatie en dat is precies wat je niet wilt op de productievloer”, weet Huisman. “Dankzij DryGenic® heb je nooit meer vochtdruppels aan het plafond, op de lopende band of op de machines en niet onbelangrijk: op het product.” De DryGenic® bestaat uit twee parallel van elkaar werkende apparaten. Het systeem is gebaseerd op droogeigenschappen van een vloeibare, hygroscopische oplossing genaamd DrySol. “DrySol is een niet-giftige bacteriedodende oplossing die bacteriën voor 99,9% elimineert, maar ook schimmels en specifieke virussen uit de lucht verwijdert. Anders dan bij een airconditioning (ventilatoren) heeft dit systeem bijna geen bewegende delen, waardoor het onderhoudsarm is. Maar het allerbelangrijkste is dat DryGenic® minder energie verbruikt dan een conventioneel koelsysteem wat met de ontwikkelde innovatie dus nog zo’n 50 tot 80% verbetert. De kostenbesparing kan dus enorm zijn”, onderstreept Huisman. Enorme voordelen Onlangs realiseerde Ventilex in het buitenland een groot project bij een vleesfabrikant waar jaarlijks vier miljoen varkens worden verwerkt. “Zij wilden de luchtconditionering in het slachthuis, deboning-afdeling en de worstmakerij verbeteren en kwamen zodoende bij ons uit. De voordelen zijn enorm. Er vindt geen kruisbesmetting of condensatie meer plaats, waardoor de houdbaarheid van een product wordt verlengd. De structuur van, en de sappen in, vlees blijven beter behouden”, vervolgt Huizer. “De impact op de hygiëne en voedselveiligheid is groot. Van alle gevallen van voedselvergiftiging is 15% terug te leiden naar vlees. Maar bij ziekenhuisopnames is dit percentage 22% en in het geval van overlijden is dat zelfs 40%. Ook de Listeria-bacterie wordt door onze installatie nagenoeg volledig geëlimineerd.” “Er wordt wel eens vergeten dat medewerkers de hele dag in een koude ruimte staan te werken. Van een vleesfabrikant in Duitsland kregen we te horen dat het werkklimaat voor de medewerkers enorm is verbeterd sinds ze daar de lucht ontvochtigen met onze installaties. Door de luchtvochtigheid in die ruimtes te reduceren, neemt het welzijn voor de medewerkers dus flink toe. De lucht is droog en er bevinden zich nagenoeg geen bacteriën in de lucht. De productiviteit van het personeel neemt hierdoor toe”, vult Huisman aan. “Overigens kan de DryGenic® ook de piekmomenten in een productiehal goed aan. Er wordt zeker in de vleesindustrie dagelijks en soms zelfs twee keer per dag gereinigd. Dat zorgt voor condensvorming en hogere temperaturen in een ruimte. Het ontvochtigen na een reiniging is echter in no-time gebeurd.” Taal van de sector Ventilex, zo stelt Huisman, spreekt de taal van de sector. “Onze DryGenic® installaties zijn overal toe te passen, maar wij richten ons nu doelbewust op Meat & Poultry. Bij het bedrijf in Heerde wordt hard gewerkt aan een visie, missie en bijbehorende strategie. Huizer: “Als wij toonaangevend willen zijn én blijven, zullen wij blijvend moeten investeren in innovatie. Dat gaat niet vanzelf, maar komt door goede mensen die met een duidelijk doel samenwerken. De afgelopen jaren hebben wij miljoenen geïnvesteerd in ontwikkeling van organisatie, onze mensen en technologie. Huisman vult aan: “Dit heeft onder andere het verbeterde en gepatenteerde DryGenic® proces, wat wij DryGenicNXT® noemen, opgeleverd. Het prototype, dat Technical Proof of Concept heeft bewezen, wordt momenteel op locatie bij één van onze klanten uitgebreid en langdurig getest om belangrijke lessen te leren en Operational Proof of Concept te krijgen. Dat is het mooie van deze innovatie: ook bestaande DryGenic® systemen kunnen naar NXT worden aangepast. Al onze klanten kunnen dus ook snel de voordelen van DryGenicNXT® krijgen. Naast het investeren in technologie en mensen, geeft Huizer aan, is focus een andere belangrijke strategische pilaar. “Onze klanten zijn met name geïnteresseerd in verbeteren van hun processen, of dat nou om behalen van winst-, duurzaamheid-, en/of andere doelstellingen gaat. De aanschaf van een machine is een investering om die verbetering te realiseren, niet het doel op zich. Om écht met je klant over procesverbeteringen en -oplossingen en rendement op de investering te kunnen praten moet je hun proces, business en uitdagingen goed begrijpen. Het is niet reëel dit voor alle mogelijke industrieën en toepassingen te kunnen; dus moet je kiezen. Wij hebben gekozen om ons met name te richten op Meat & Poultry. Daar valt behalve vleesverwerking ook de cold chain onder.” Natuurlijk partnerschap Om gericht in te kunnen spelen op de marktbehoefte, heeft Ventilex begin dit jaar Huisman aangesteld als sales manager. “Wij geloven in natuurlijk partnerschap met onze klanten. Maar ook met leveranciers en kennisinstellingen. Wij zijn continu op zoek naar de beste oplossing. Die vind je niet door opportunistisch te werken, maar door zaken echt gericht samen te doen. Partijen in de vleesverwerkende industrie die toe zijn aan nieuwbouw, vervanging van hun luchtbehandelingsinstallaties of ontevreden zijn over hun bestaande installatie, kunnen bij ons terecht. We hebben een DryGenic® demonstratiemodel waarmee we op kleinere schaal pilots kunnen doen, maar we hebben ook referenties in de grensstreek die bezocht kunnen worden. Producenten die onze installatie in werking willen zien, kunnen dus in de buurt terecht”, besluit Huisman. Meer informatie: Ventilex B.V. | Tel. +31 (0)85-303 2100 harry.huisman@ventilex.com | www.ventilex.com
RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4