50 MEAT&CO NR 3 2025 Inline werking Zo werkt het proces volledig inline: • In productie wordt een dun laagje kruiden en/of specerijen via extrusie aangebracht op de worsten via een Co-Ex-vulproces • De dikte van de coating is eenvoudig aan te passen op de machines • Het vullen en clippen gebeurt precies zoals in het standaardproces • Na droging volgens standaardprogramma’s hoeft, indien nodig, alleen nog de darm te worden verwijderd voor plakjes of directe consumptie. Voordelen De voordelen van deze ontwikkeling: • Geen warme gelatine meer nodig (die aan het eind van de dag weggegooid moet worden) • Minder arbeid, omdat het proces inline en volledig automatisch is • Minder risico op besmetting, omdat er minder handmatige handelingen plaatsvinden • Volledige en gelijkmatige dekking van de coating met kruiden en specerijen • Lage investering; bestaande standaardmachines kunnen worden gebruikt • Geschikt voor verschillende soorten vlees (kip, kalkoen, rund), geen varkensgelatine meer nodig • Goedkoper in vergelijking met kant-en-klare, voorgemarineerde darmen • Continu en efficiënt proces, dus tijdbesparend ten opzichte van de traditionele werkwijze • Geschikt voor alle typen kunstmatige én natuurlijke darmen. Tech Centre Ruitenberg Ingredients beschikt over een groot Tech Centre vlees, met lijnen van de gerenommeerde machinebouwers Handtmann en Vemag. Samen met de klant gaan de productontwikkelaars en applicatietechnologen aan de slag en werken ze aan het ideale product. Het succes en de functionaliteit van de applicatie worden voor een groot deel bepaald door het productieproces. Daarom levert Ruitenberg niet gewoon een halffabricaat bij je af. Zij zorgen er samen voor dat het concept ook in de praktijk werkt en ze begeleiden elke stap in het proces. Dan weet je zeker dat het werkt. Meer informatie: Ruitenberg Ingredients Tel. 0571-270000 www.ruitenberg.nl TERUGBLIK IFFA 2025 DE AWARD-WINNING COATING VAN RUITENBERG INGREDIENTS, ZONDER GEBRUIK VAN GELATINE Het traditionele productieproces is omslachtig: eerst worden de worsten gedroogd en vlak voor de laatste droogstap moeten de worsten worden ontdaan van hun casing. Vervolgens moeten de producten in warme gelatine worden gedompeld en dan pas kunnen kruiden of specerijen op het oppervlak hechten. Soms is zelfs een extra dompeling in gelatine nodig. In beide processen is een nadroogstap vereist. Bij dit hele proces komt veel handwerk kijken en is er een verhoogd risico op besmetting. Het is arbeidsintensief, foutgevoelig en duur. Er bestaan wel voorgevormde darmen met kruiden of specerijen aan de binnenkant, maar deze zijn erg duur en moeten stuk voor stuk gevuld worden. Een tijdrovend en kostbaar proces. De oplossing? Met Co-Ex-technologie als uitgangspunt heeft Ruitenberg Ingredients een compleet nieuwe methode ontwikkeld om gefermenteerde worst met kruidencoating volledig inline te produceren. Praktisch en schaalbaar. Ruitenberg Ingredients ontwikkelde het concept en werkte het technisch uit. Na het benaderen van de toonaangevende machinebouwers Handtmann, Vemag en Poly-clip is de oplossing in nauwe samenwerking doorontwikkeld, zodat deze volledig produceerbaar is op hun bestaande lijnen. Ruitenberg Ingredients heeft een geheel nieuwe manier ontwikkeld om gefermenteerde worsten met een coating te produceren, zonder gebruik van gelatine. Deze nieuwe ontwikkeling kan worden toegepast op zowel natuurdarmen als op fibrous-, cellulose- en collageencasings tot een kaliber van 110 millimeter (mm). Tijdens IFFA 2025 werd Ruitenberg Ingredients voor deze unieke innovatie beloond met een Fleischerei Technik Award, in de categorie Productinnovatie.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4