Meat&co nr5 online

m e a t & c o n r 5 2 0 1 8 13 D u u r z a a m h e i d NIEUWE VLEESVERPAKKING MONDI: HERSLUITBAAR, ZELFKLEEFBAAR, MULTILAAGS EN FLEXIBEL MONDI WERD DOOR DE NOORSE ORKLA GROUP UITGEDAAGD OM EEN NIEUWE HERSLUITBARE VERPAKKING TE ONTWIKKELEN VOOR DE VLEESWAREN VAN HET ‘EIGEN MERK’ VOSSAFÅR, VANUIT DE DOELSTELLING OM HET GEMAK VOOR DE CONSUMENT TE VERGROTEN EN VOEDSELAFVAL TE VERMINDEREN. MONDI GING AAN DE SLAG EN LEVERDE NA TWEE JAAR VAN RESEARCH, ONTWIKKELING EN TESTEN EEN HERSLUITBARE VERPAKKING MET EEN SPECIAAL MULTILAAGS TOP-FOLIE, FLEXIBELE ONDERLEGGER EN IN TE DRUKKEN LABEL. Omdat de onderlegger bij de vleeswaren van Vossafår flexibel is, kon een standaard hersluitbare top-folie niet worden ontwikkeld. Dat was ook een nadrukkelijke opdracht van Orkla aan Mondi, dat zodoende de uitdaging had om de originele flexibele structuur van de verpakking aan te passen of te vervangen. Er moest zodoende een speciale, multilaags folie voor de bovenzijde worden ontwikkeld die tegen de temperaturen moest kunnen in de productielijn van Orkla. Belangrijk was eveneens om een manier te vinden om de verpakking zo te ontwerpen dat ook het logistieke proces minstens net zo efficiënt zou blijven. “Het heeft meer dan twee jaar geduurd, maar gezamenlijk zijn we erin geslaagd om een functionele oplossing te bedenken”, vertelt sales manager consumentenverpakkingen Pål Wilkstrøm van Mondi. “We hebben gemerkt dat het product al de aandacht op de supermarktplanken weet te trekken.” HOE WERKT HET? Gebruikers ‘pellen’ als het ware de verpakking vanaf de onderkant en halen de portie vleeswaren eruit die ze nodig hebben. Daarna verzegelen ze de verpakking door niets meer te doen dan de label indrukken. Het grote voordeel voor Orkla is dat de hersluitbare oplossing ook werkt met een flexibele onderlegger (die al werd gebruikt in vorige, hersluitbare verpakkingen). Een standaard systeem gebaseerd op drukgevoelige zelfkleefbare sluitingen vergt normaliter ook een stevige onderlegger. Maar door de verpakking steviger te maken, zouden ook de kosten voor de onderlegger duurder worden en -waarschijnlijk- zou ook de productielijn dan aangepast moeten worden. SPECIAAL ONTWIKKELD Vrijwel het volledige proces van ontwikkelen en fabriceren, vond plaats bij Mondi Styria, de Oostenrijkse productiefaciliteit waar vooral folies worden ontwikkeld. De top-folie is gemaakt uit een speciaal ontwikkeld multilaags lamineerfolie die een uitstekende temperatuurstabiliteit en afsluitbare elementen kent. De onderlegger is zeer flexibel. “De productie van verpakkingen is een complex proces dat meerdere stappen kent”, legt Wilkstrøm uit. “Omdat we alle stappen gezamenlijk hebben genomen, waren slechts kleine aanpassingen aan de productielijn nodig om de verpakkingen met dezelfde snelheid als voorheen te kunnen maken.” Meer informatie: Mondi CGP Sales Benelux Tel +31 348 741 838 | www.mondigroup.com