MEAT&CO NR 5 2024 15 high-end reinigingsmachines (wastunnel) met een capaciteit die oploopt tot wel 6.000 kratten per uur, is de afgelopen jaren hard gewerkt aan nieuwe standaardoplossingen waarmee de volledige voedingsmiddelensector bediend kan worden. “Het proces bepaalt de oplossing en vanaf heden hebben we voor elk proces een juiste oplossing. Onze nieuwe standaard krattenwasser, palletwasser en containerwasser zijn ontwikkeld voor lagere capaciteitsvraagstukken. Deze machines zijn prijstechnisch interessant voor vleesverwerkers die dagelijks minder wassen maar wel een geautomatiseerde oplossing wensen voor hun reiniging”, verduidelijkt Van der Veen. “Wij wilden niet langer nee verkopen en zijn dus aan het innoveren geslagen. De nieuwe, compacte machines zorgen er voor dat we nu low-end en high-end reinigingsmachines kunnen bieden en dus iedereen kunnen bedienen. Maar altijd met de hoge kwaliteit die vleesverwerkers en foodproducenten van ons gewend zijn. Achter de schermen zijn we overigens ook drukdoende met de ontwikkelingen van reinigingsoplossingen voor het middensegment.” De vleesindustrie heeft vaak te maken met zwaar vervuilde producten. Het reinigen van vleesresten, eiwitten, vet en bloed volgens de strenge geldende hygiënevoorschriften vraagt om een gespecialiseerde oplossing, weet Van der Veen. “Onze systemen reinigen en drogen onder andere E1-, E2- en E3-euronormbakken, 200 en 300 liter normwagens plus dolav containers. Bedrijven die 400 kratten per uur verwerken, konden wij voorheen niet voorzien van een competitieve oplossing. Nu hebben wij een mooie standalone oplossing in een prijscategorie die concurrerend is met de andere merken die beschikbaar zijn op de markt.” Meest gebruikte oplossingen De meest gebruikte reinigingsmachines bij slachterijen en vleesverwerkers zijn doorgaans de krattenwassers. Binnen deze reeks heeft Numafa nu een nieuwe uitvoering gelanceerd: De Eco Clean Master Go (ECM Go). “De ECM Go Reinigt tot 400 kratten per uur. Het is een gestandaardiseerde oplossing met enkele optionele losse componenten.” De kratten worden op een duurzame manier automatisch en hygiënisch gereinigd. Onze innovatieve oplossingen zijn energiezuinig en verlagen de operationele kosten. Er zijn altijd extra componenten mogelijk, zoals ontnesters voor het onstapelen van de kratten. De krattenwasser hebben we ook beschikbaar in een verticale uitvoering voor bedrijven die weinig ruimte hebben maar toch de behoefte hebben aan een geautomatiseerde reinigingsoplossing.” Voor een optimale hygiëne in het productieproces voorziet Numafa tevens in semi- en volautomatische containerwassers voor het reinigen van normwagens. “Onze nieuwe containerwasser CWM Go (dit staat voor Container Washing Machine Go) is een compacte containerwasser die speciaal is ontworpen om normwagens en dolav containers te reinigen door middel van een uitwisselbare productdrager. De containers rijd je op vloerniveau in de wasser en is eenvoudig in gebruik”, vervolgt Van der Veen. “Voor losse onderdelen hebben we een vaatwasser voor de voedingsmiddelenindustrie in verschillende modellen en afmetingen. Deze vaatwasser kan ingezet worden voor messen of losse bakjes of platen.” Gebruiksvriendelijk in gebruik Wat zowel de grote wastunnels als de standalone-oplossingen van Numafa gemeen hebben, is de robuustheid van de machine en gebruiksvriendelijkheid. “Alles is zo ontwikkeld dat iedereen er mee kan werken. Er kan weinig misgaan. Neem bijvoorbeeld de sproeiers. Die worden er vaak afgehaald als ze niet meer werken, vervolgt doorgeprikt en dan er opnieuw opgezet. Niet zelden verkeerd om, waardoor de reiniging onvoldoende wordt en de slijtage toeneemt. Wij hebben er juist voor gekozen om de nozzles (sproeiers) vast te lassen aan de buis. Het proces is de basis en dat mag niet stil komen te staan”, legt Van der Veen uit. “Onze reinigingsmachines gaan aan de zijkant open en zijn gemakkelijk toegankelijk als spare parts vervangen moeten worden. Niemand is gebaat bij stilstand. Dat is vaak ook de reden dat wij spare parts-kits aanbieden. Als er dan een storing optreedt, dan hoeven onze monteurs alleen maar uit te rijden en het betreffende onderdeel te vervangen.” ▲ Naast de high-end reinigingsmachines voor kratten en pallets biedt Numafa nu ook standaardoplossingen Drogen en energie besparen Numafa biedt verschillende droogopties die de gewassen productdragers perfect droog- en klaarmaken voor hergebruik. Van der Veen legt uit: “Of het nu gaat om kratten, bakplaten of hamvormen. Binnen de vleesindustrie wordt meestal gekozen voor een afblaastunnel, waarbij een krat een bepaald droogtepercentage heeft. De meeste klanten volstaan met een beetje restvocht, omdat de krat maar zelden direct terug in de productie gaat. Bij elk automatiseringsvraagstuk gaat het erom hoe we zo efficiënt mogelijk kunnen opereren. Op dat vlak denken wij graag mee met de klant en voeren we vooraf de nodige droogtests uit met de kratten van de klant zelf.” Hij besluit: “We geven altijd een energieberekening af. Er zijn namelijk meerdere oplossingen te bedenken, waarbij bijvoorbeeld dampafzuiging en hitte gerecycled kunnen worden. Hetzelfde gebeurt met het water. Dat circuleert in de wasser, komt altijd terug in de tank en het vuil blijft achter in het filter. Alleen het naspoelen gebeurt met vers water. Producenten willen graag milieuvriendelijk en kosteneffectief opereren. Wij beschikken over veel expertise en kunnen dus ook op het gebied van duurzaamheid, hergebruik van warmte en water heel gericht adviseren en de kosten zo laag mogelijk houden.” Meer informatie: Numafa Cleaning & Automation Tel. +31 (0)186-650 850 info@numafa.com www.numafa.com
RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4