14 MEAT&CO NR 5 2025 MACHINES, PRODUCTIELIJNEN EN AUTOMATISERING De dubbele kook- en terugkoellijn – die vanwege de beschikbare ruimte in een U-vorm wordt neergezet maar ook prima achter elkaar kan worden geplaatst – wordt bij deze fabrikant gebruikt voor het pasteuriseren en terugkoelen van kleine blokjes vlees.” Uiteenlopende toepassingen De industriële kook- en koellijnen van Spako Food Machinery worden volledig op maat gemaakt voor de klant. “De toepassingen lopen uiteraard uiteen. Petfood vergt immers een ander kookproces dan bijvoorbeeld frikandellen of hamburgers. En er zijn ook klanten die hun verpakte vleesproducten willen pasteuriseren in water”, legt Seelen uit. “Veel machines zijn identiek, maar ons voordeel is dat wij bij grotere machines mee kunnen denken met de klant en de standaardmachines aan kunnen passen naar de wensen van de klant. Dan kijken we naar het product, het gevraagde volume en naar het vervolgtraject, bijvoorbeeld naar hoe het aansluit op het verpakkingsproces, maar ook welke koelbak het beste past. Daarnaast varieert de breedte van de banden: 600, 900 of 1200 millimeter. De insteek is per definitie om een maximale output te realiseren uit een lijn.” Elke kook- en koellijn is uitgerust met het besturingsplatform dat eerder dit jaar door Spako werd gelanceerd tijdens IFFA. “Dit besturingssysteem zit voortaan op al onze standaardmachines. De software is zo ontwikkeld dat het voor operators geen verschil maakt in werking. Het systeem (van Beijer of Siemens) slaat alle data op. Meten is weten. Denk aan je waterniveau, waterinput, temperatuur of geleidbaarheid. Je kunt je processen heel gemakkelijk softwarematig aanpassen, de kwaliteit borgen en machines zelf laten denken. Denk aan preventief onderhoud na een bepaald aantal gemeten draaiuren. Ook is het heel gemakkelijk om rapportages over het gebruik van de machine uit te draaien. Je hebt altijd realtime data tot je beschikking”, zegt Seelen. “Machines moeten met elkaar kunnen communiceren. Daarom hebben we ons besturingsplatform volledig vernieuwd en compatible gemaakt met andere bekende besturingssystemen.” Duurzame productie De nieuwste kook- en koellijn van Spako zorgt voor een zeer duurzaam kook- en koelproces. “Bedrijven zijn er veel aangelegen om zuinig, en dus slim om te gaan met hulpbronnen. Je hebt altijd te maken met een bepaalde hoeveelheid stoom en een bepaalde hoeveelheid koelmiddel. Het water kan worden hergebruikt om extern nog te gebruiken (ligt aan kwaliteit en product). Hiernaast kan het medium nog waardevolle grondstoffen bevatten die voor andere processen nog gebruikt kunnen worden. Hiermee wordt water- en energieverspilling voorkomen.” “We hebben de expertise in huis hebben om grotere, industriële projecten te realiseren. Nederland, België en Duitsland blijven voor ons de belangrijkste markten, maar we Spako Food Machinery kent een lange geschiedenis in de vlees- en voedingsmiddelensector, maar sloeg in 2020 een nieuwe weg in, met vernieuwde machines en productielijnen op basis van de allerhoogste normen en bij uitstek geschikt voor (moderne) producenten in de food-, vis- en snacksector. Daarbij richtte Spako zich in eerste instantie op kleinere en middelgrote industriële bedrijven. De nieuwe systemen zijn inmiddels ook uitermate geschikt voor grote industriële vleesverwerkers en maaltijdproducenten. “De eerste jaren hebben we flink geïnvesteerd in verbetering van onze standaardmachines, zoals onze kookketels, rook- en kookasten. Daarna zijn we aan de slag gegaan met onze productiesystemen en vervolgens zijn we gaan kijken welke potentiële industriële toepassingen passen bij het aanbod van onze machines. Onze kooklijnen zijn hier een goed voorbeeld van. Ik denk dat we moeten beschrijven dat veel maaltijdproducenten bekend zijn met onze standaard machines. De doorontwikkeling van onze machines zorgt ervoor dat bedrijven efficiënter en sneller kunnen produceren. Het toepassen van directe stoominjectie en het koken onder druk is hier een voorbeeld van.” De output van de lijn bij de petfoodfabrikant in Duitsland is circa 2.000 kilogram per uur. Seelen schetst een plaatje dat overeenkomt met de dagelijkse praktijk. Voor onze lijn staat in dit geval een machine van Treif (Marel). Hiermee wordt het vlees in stukjes gesneden en vervolgens inline in onze kook- koellijn gebracht. De kooktunnel moet zijn de kooklijn beschikt over een warmtewisselaar waarbij stoom gebruikt wordt om het water te verwarmen (let op geen injectie)”, verduidelijkt hij. “Dit project hebben we samen met Food Design Solutions in Helmond gerealiseerd. SPAKO FOOD MACHINERY ZET VOLGENDE STAP RICHTING INDUSTRIE MET KOOK- EN KOELLIJN Spako Food Machinery blijft flinke stappen zetten op het gebied van de (door)ontwikkeling van machines en productiesystemen voor de voedingsmiddelenindustrie. Dat bewees de machinefabrikant uit Asten eerder dit jaar al op de internationale vakbeurs IFFA. Nu is het tijd voor de oplevering een nieuwe kook- en koellijn specifiek ontwikkeld voor de vlees- en foodindustrie. “Deze lijn wordt geïnstalleerd bij een petfoodproducent in Duitsland. De kook- en koellijn is ideaal voor producenten van bijvoorbeeld vleeswaren, hamburgers, gehaktballen of frikandellen”, zegt commercieel manager Bram Seelen van Spako Food Machinery.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4