44 MEAT&CO NR 5 2025 MACHINES, PRODUCTIELIJNEN EN AUTOMATISERING LIJNOPLOSSING WEBER TILT PRODUCTIE MEALASSEMBLY-PRODUCTEN NAAR HOGER NIVEAU Een voorbeeld hiervan is een innovatief automatiseringsconcept voor de productie van meal-assembly-producten, in het bijzonder voor snacktrays met kaasvormpjes in hartvorm, mini-salamischijfjes en olijven in olijfolie. Waar andere systemen hun grenzen bereiken, maakt deze unieke automatiseringsoplossing toepassingen en eisen mogelijk die anders niet gerealiseerd zouden kunnen worden – automatisering en flexibiliteit op zijn best. Lay-out van dit lijnconcept Kijkt men naar de lay-out van dit lijnconcept, dan bestaat de configuratie uit twee onafhankelijke Weber weSHUTTLE-ringen, die de verschillende producten voor deze snacktray-toepassing voorbereiden en verwerken. De eerste ring begint met een Weber Slicer 305, die kleine snack-salami’s met hoge nauwkeurigheid in gewicht snijdt en in twee banen tot stapels portioneert. Direct daarna volgt een Weber weSLICE 4000 cirkelmessensnijder, die tweebaans kaastukjes snijdt. Beide slicers zijn perfect geschikt voor de efficiënte productie van middelgrote opbrengsten en bieden maximale flexibiliteit voor de realisatie van diverse toepassingen op de kleinste ruimte. Met behulp van de Weber ShuttleLoader worden twee naast elkaar liggende weSHUTTLEportiedragers automatisch beladen met de eerder gesneden kaastukjes en minisalamiporties. De ShuttleLoader is in staat om een automatische zijwaartse portioneringscorrectie uit te voeren, wat de proceszekerheid verhoogt en handmatige ingrepen voor het afstellen van de porties overbodig maakt. De portiedragers kunnen, afhankelijk van het product en de toepassing, individueel worden aangepast. De verbinding en uitvoering van deze diverse processtappen op de kleinste ruimte wordt mogelijk gemaakt door het hart van deze creatieve verwerkingsoplossing: het ongelooflijk veelzijdige Weber weSHUTTLE transportsysteem. Gekenmerkt door maximale flexibiliteit op het gebied van toepassingsdiversiteit en ruimtelijke ontwerpopties, kunnen lijnconcepten op basis van de weSHUTTLE precies worden afgestemd op klantspecifieke omstandigheden en vereisen. Het op maat gemaakte railontwerp is een echte gamechanger als het gaat om het integreren van nieuwe productielijnen in bestaande, beperkte productieruimtes. Dit bespaart niet alleen waardevolle ruimte, maar ook geld, omdat de volledige productieruimte optimaal kan worden benut met een minimale footprint. Daarnaast draagt de weSHUTTLE door de hoge mate van automatisering bij aan een verhoogde voedselveiligheid. De vermindering van menselijke tussenkomst in het productieproces en de hygiënische voordelen van het systeem resulteren in een betere hygiëne en een langere houdbaarheid van de producten. Tussentijdse reiniging van de lijn is snel en eenvoudig, omdat de portiehouders in een handomdraai zonder gereedschap kunnen worden verwijderd. Optioneel kan ruimtebesparend een UVC-sterilisatiesysteem in het systeem worden geïntegreerd, dat de portiehouders automatisch en continu steriliseert en zo een belangrijke bijdrage levert aan de productveiligheid. Weber Food Technology heeft een toonaangevende positie verworven binnen de voedingsmiddelenindustrie, met name op het gebied van de productie van gesneden vlees, dankzij haar complete verwerkings- en verpakkingslijnen. Het portfolio van Weber is de afgelopen jaren voortdurend uitgebreid met oplossingen voor andere product- en marktsegmenten. Stukgoederen, snacks, meal-assembly-producten en convenience-producten zoals pizza, sandwiches en kant-en-klare maaltijden, visproducten en bakwaren – Weber staat voor de ontwikkeling en levering van innovatieve oplossingen voor de automatisering en verwerking van verse, houdbaarheidskritische voedingsmiddelen.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4