MEAT&CO NR 5 2025 45 Vervolgens rijden de beladen portiedragers naar een Weber wePICK, die de twee Shuttle-ringen met elkaar verbindt. In het inloopgebied van de pickrobot bevindt zich de stansinrichting voor de kaasvormpjes in hartvorm, die een verscheidenheid aan andere vormen en geometrieën kan realiseren. De stansinrichting vereist geen extra ruimte, aangezien deze volledig geïntegreerd is in de Weber wePICK. Eerst doorlopen de kaastukjes een uitlijnstation, dat ervoor zorgt dat ze nauwkeurig worden uitgelijnd voordat ze worden gesneden. Vervolgens worden de kaastukjes volgens de gewenste geometrie nauwkeurig in vorm gebracht met behulp van de geschikte snijmethode, zoals bijvoorbeeld een draad of mes – voor een exact uiterlijk in elke verpakking. De voltooide kaasvormpjes en mini-salami-stapels op de weSHUTTLE-portiedragers worden vervolgens nauwkeurig door de wePICK gegrepen en in de trays geplaatst. De lege trays bevinden zich op portiedragers binnen de tweede Shuttle-ring, die eveneens door de pickrobotcel wordt geleid. Het inleggen in de verpakking gebeurt zo voorzichtig dat geen enkel hartje verschuift en de kaas op een visueel aantrekkelijke manier wordt gepresenteerd. Binnen de tweede Shuttle-ring worden de trays, gevuld met kaasvormpjes en mini-salami, doorgevoerd naar een meerkopweegschaal, die de olijven aan de snacktray toevoegt. Vervolgens worden de volledig gevulde trays gewogen. Het bijzondere voordeel: De controleweegschaal is geïntegreerd in de Shuttle-ring en heeft daardoor geen extra ruimte nodig. Het berekende portiegewicht wordt doorgegeven aan de olijfoliedispenser, die met de precies benodigde hoeveelheid olie vult om het gewenste eindgewicht te bereiken. Aan het einde van de procesketen wordt de volledig beladen tray door een Weber wePICK overgedragen aan een verpakkingsinstallatie, in dit geval een traysealer. Klassieke toepassingen Naast de productie van speciale geometrie-toepassingen met een actieve stansinrichting, kunnen ook klassieke toepassingen en porties zoals plakjes of stapels vleeswaren op deze Weber-lijn worden geproduceerd. Dit is vooral een aanzienlijke economische voordeel voor producenten van seizoensgebonden producten. Want voor de productie van seizoensgebonden producten, zoals bijvoorbeeld gestanste kerstmannen of paashazen, is er geen aparte lijn nodig die alleen op bepaalde tijden draait. Omdat de stansinrichting eenvoudig kan worden gedeactiveerd, kan de lijn buiten het seizoen voor andere toepassingen worden gebruikt. Meer flexibiliteit en meer waarde in slechts één productielijn is niet mogelijk. Met dit automatiseringsconcept kent de creativiteit van voedselverwerkende bedrijven geen grenzen: met het weSHUTTLE transportsysteem kunnen ook andere producten naar wens en flexibel worden geplaatst en getransporteerd. Weber weSHUTTLE is bijvoorbeeld ook ideaal voor de economische, flexibele en hooggeautomatiseerde productie van gesneden multivariëteitsverpakkingen of convenience-producten zoals sandwiches, het automatisch vullen van allerlei soorten kant-en-klare maaltijden en het automatische beleggen van pizza’s met toppings. Klanten profiteren daardoor van maximale flexibiliteit, aangezien verschillende toepassingen op dezelfde lijn uitgevoerd kunnen worden. En uiteraard kunnen ook andere soorten verpakkingsmachines, zoals thermoformers, in dit automatiseringsconcept worden geïntegreerd, zodat er uiteenlopende verpakkingssoorten kunnen worden gerealiseerd. Meer informatie: Weber Food Technology Benelux Tel. +31 (0)10-264 0100 | info@weberweb.com | www.weberweb.com Het Weber weSHUTTLE transportsysteem wordt gekenmerkt door maximale flexibiliteit op het gebied van toepassingsdiversiteit en ruimtelijke ontwerpopties
RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4