Coverstory Van Dijk’s Roggebrood kiest voor maatwerk oplossing van Weber Food Technology nbt magazine Tweemaandelijks Vaktijdschrift - Erkenningsnummer (P708168) Vaktijdschrift voor de totale bakkersbranche | september 2025 | 26e jaargang no.4 | Pr i j s € 10, 50 Special BAKKERIJMACHINES
NBT MAGAZINE NR 4 2025 3 Vaktijdschrift voor de totale bakkersbranche. Verantwoordelijke uitgever Nederland: GPmedia BV Van Schaeck Mathonsingel 8 6512 AP Nijmegen, The Netherlands Telefoon: +31 (0)24 3 246146 E-mail: info@gpmedia.nl Internet: www.gpmedia.nl www.nbtmagazine.biz Verantwoordelijke uitgever België: GPmedia BV Postbus 10000 2300 Turnhout (B) Uitgever: Peter Peeters Redactie: Coen de Jager (hoofdredacteur) c.dejager@gpmedia.nl Sales: GPmedia BV Gerdo van de Peppel (Verkoopleider) g.peppel@gpmedia.nl Emiel Bruning (Media-adviseur) e.bruning@gpmedia.nl Maaike Liebers (Media-adviseur) m.liebers@gpmedia.nl Alle orders worden afgesloten en uitgevoerd conform de Regelingen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd ter griffie van de Arrondissementsrechtbanken en bij de Kamer van Koophandel. NBT Magazine heeft het HOI Keurmerk. Dit betekent dat de oplage is gegarandeerd en gecontroleerd. Abonnementen: www.gpmedia.nl of via info@gpmedia.nl Per jaar € 24,- Losse verkoop € 10,50 Het abonnement kan elk gewenst moment ingaan. Vormgeving: GPmedia BV Telefoon: +31 (0)24 3 246146 Internet: www.gpmedia.nl Druk: PRinterface ISSN: 1872-9363 © Copyright 2025 Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt door middel van druk, fotokopie microfilm of welke andere wijze dan ook, zonder voorafgaande toestemming van de uitgever. NBT Magazine besteedt de grootst mogelijke aandacht aan de juistheid van de informatie die in het vaktijdschrift wordt opgenomen. Fouten zijn echter niet volledig uit te sluiten. De uitgever en de auteurs zijn dan ook op geen enkele wijze verantwoordelijk voor schade, van welke aard ook, die is ontstaan als gevolg van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn op de bedoelde informatie. De toekomst van de bakkerijsector wordt niet alleen gevormd door grote technologische doorbraken of imposante productielijnen, maar vooral door samenwerking, vakmanschap en de bereidheid om écht te luisteren. Dat blijkt treffend uit het verhaal van Van Dijk’s Roggebroodbakkerij en Weber Food Technology, dat we in deze editie van NBT Magazine uitgebreid hebben mogen beschrijven. Wat begon met een sceptisch telefoontje, groeide uit tot een vernieuwende samenwerking die laat zien wat er mogelijk is als een machinebouwer zich verdiept in de specifieke behoeften van een bakker. Weber, tot dan toe vooral bekend in de vlees- en kaasindustrie, durfde het aan om met Van Dijk in zee te gaan. Niet vanuit een standaardoplossing, maar door het roggebroodproces van A tot Z te begrijpen en daar een maatwerkoplossing voor te ontwikkelen. Het resultaat: een slicer die niet alleen uiterst nauwkeurig werkt, maar ook verspilling minimaliseert en inspeelt op de unieke kenmerken van dit ambachtelijke product. In een tijd waarin AI en automatisering het productieproces steeds verder overnemen, zoals ook blijkt uit de samenwerking tussen QING en AMF Bakery Systems, is het verhaal van Van Dijk en Weber een waardevolle aanvulling. Het laat zien dat innovatie niet alleen gaat over technologie, maar over de wil om samen te leren en te verbeteren. Over het lef om buiten je vertrouwde sector te kijken als je de oplossing niet vindt op de plekken waar je het wel van verwacht. En over het besef dat de beste oplossingen ontstaan aan tafel – niet in spreadsheets, maar in gesprekken tussen mensen met hart voor hun vak. In deze editie leest u meer over zulke voorbeelden: van geavanceerde AI-oplossingen tot circulaire innovaties. Maar voor mij is het verhaal van Van Dijk en Weber hét bewijs dat de bakkerij van de toekomst begint met luisteren naar de behoeftes van bakkers. En met elkaar het gesprek aangaan over wat er echt nodig is. Ik wens u veel leesplezier en inspiratie. Colofon en De Visie Coverstory Van Dijk’s Roggebrood kiest voor maatwerk oplossing van Weber Food Technology nbt magazine Tweemaandelijks Vaktijdschrift - Erkenningsnummer (P708168) Vaktijdschrift voor de totale bakkersbranche | september 2025 | 26e jaargang no.4 | Pr i j s € 10, 50 Special BAKKERIJMACHINES DE VISIE Coen de Jager Hoofdredacteur vaktijdschrift NBT Magazine c.dejager@gpmedia.nl DE BAKKERIJ VAN DE TOEKOMST BEGINT MET LUISTEREN NAAR DE BEHOEFTES VAN BAKKERS
4 NBT MAGAZINE NR 4 2025 INHOUD P. 10 AMF & QING QING en AMF Bakery Systems hebben de handen ineen geslagen. Lex van Houten van AMF Bakery Systems en Bram de Vrught van het Nederlandse technologiebedrijf QING (uitgesproken als "King") zien een heldere toekomst voor de bakkerij-industrie. Samen brengen zij geavanceerde AI-technologie naar industriële bakkerijen om kwaliteit, veiligheid en efficiëntie te verbeteren. P.18 ZELA Met de installatie van twee ZELA2100 invetmachines en een ZELA tijgerpapmixer zet Borgesius Rotterdam een grote stap in automatisering en kwaliteitsverbetering. Bedrijfsleider Hans Scherpenzeel vertelt hoe de nieuwe machines zorgen voor constante kwaliteit en minder verspilling. P.14 Anuga Chilled & Fresh Food Van 4 tot en met 8 oktober 2025 vindt in Keulen de vakbeurs Anuga Chilled & Fresh Food plaats. Als onderdeel van de tien gespecialiseerde segmenten van Anuga, richt deze beurs zich op gekoelde versproducten en convenienceoplossingen – thema’s die ook voor de bakkersbranche steeds relevanter worden. P.21 Coverstory Weber Food Technology “Als de bakkerij zesmaal groter was, konden we nog niet aan de vraag voldoen.” Aan het woord is Henk Wijma, al bijna 20 jaar technisch adviseur bij Van Dijk’s Roggebroodbakkerij. Zij hebben gekozen voor een maatwerk oplossing van Weber Food Technology voor het snijden van hun roggebrood. 10 18 14 21
NBT MAGAZINE NR 4 2025 5 P. 26 BROOD & KO Met hart en hand gebakken, zeggen ze op hun website: BROOD & KO is een ambachtelijke bakker die vooral actief is ten westen van Utrecht. Sinds een paar jaar zwaaien de broers Stefan en Guido van Daalen er de scepter. P. 36 Zwager Techniek In 2025 viert Zwager Techniek Verpakkingsmachines een bijzondere mijlpaal: het bedrijf bestaat 25 jaar. Het jubileumjaar is niet alleen een moment van terugkijken, maar ook van vooruitblikken. Twee recente ontwikkelingen illustreren dit perfect: de succesvolle installatie van een Delfin Auriga flowpackmachine bij Bakkerij Prins in Blokzijl en het aangaan van een strategische samenwerking met Beko Techniek. P. 30 Rademaker Rademaker BV breidde onlangs het Rademaker Technology Centre in Culemborg uit met het Radini Technology Centre. Een tot in detail doordachte inrichting maakt het mogelijk de productieomgeving van iedere bakkerij zo nauwkeurig mogelijk na te bootsen. “Deze ruimte helpt ons meer klantaanvragen te kunnen behandelen.” P. 40 Retro Op het moment dat veel bakkers de handdoek in de ring gooien vanwege stijgende kosten en een groot tekort aan bakkers, opende de Tilburgse bakkerij Van Iersel onlangs een nieuwe vestiging. De jongste van de in totaal vijftien verkooppunten in en rondom de stad. 26 30 40 36
6 NBT MAGAZINE NR 4 2025 EVENEMENT DE DAG VAN HET AMBACHT 2026 GROEIT DOOR NAAR TWEEDAAGS EVENEMENT Op 1 en 2 maart 2026 keert De Dag van het Ambacht terug in Evenementenhal Gorinchem. Voor het eerst zal dit vak- en netwerkevent twee dagen lang plaatsvinden. De uitbreiding van één naar twee dagen onderstreept de groeiende behoefte aan inhoudelijke verdieping en uitwisseling binnen het ambacht. Het event is speciaal ontwikkeld voor (banket)bakkers, ijsbereiders, chocolatiers en patissiers. In de jaren waarin Bakkersvak & IJs-Vak niet plaatsvinden, biedt De Dag van het Ambacht een compact, maar kwalitatief alternatief waar vakmanschap, inspiratie en ontmoeting centraal staan. De Dag van het Ambacht ontstond in 2024 vanuit de behoefte aan verdieping en verbinding in de tussenjaren van de grotere vakbeurzen. Deze behoefte bleek breed gedragen. In 2026 keert het evenement terug met een krachtige opzet met volop ruimte voor beleving, demonstratie en kennisdeling. Bezoekers ontdekken hier praktijkgerichte inspiratie, volgen vakinhoudelijke workshops en krijgen zicht op de nieuwste ontwikkelingen binnen het ambacht. Het event nodigt vakmensen uit om elkaar te ontmoeten, ideeën uit te wisselen en het vak verder te versterken. Proeven, leren en doen Waar Bakkersvak en IJs-Vak bekendstaat als een brede vakbeurs met een groot aanbod en een breed publiek, richt De Dag van het Ambacht zich volledig op de verdieping binnen het vak. Het event is kleinschaliger van opzet, maar net zo sterk in inhoud en focus . Alles draait hier om het ambacht: kwaliteit, vakmanschap en netwerken binnen de bakkerij-, ijs-, chocolade- en patisseriewereld. Bezoekers komen hier niet alleen om te kijken, maar vooral om te proeven, leren en doen. Het event wordt opgebouwd rond drie type deelnemers: • Proeftafels, waar leveranciers hun ingrediënten, halffabricaten en toepassingen presenteren in smakelijke voorbeelden. • Demonstratiestands, met live demonstraties van machines en technieken die het ambacht ondersteunen. • Smaak & Kennispleinen, waar partners workshops en masterclasses geven, van inspiratie tot verdieping. Vertrouwde samenwerkingen Ook in 2026 wordt De Dag van het Ambacht mede mogelijk gemaakt door sterke samenwerkingen met toonaangevende vakorganisaties. Deze partners vervullen een belangrijke rol in het programma en zorgen voor inhoudelijke verdieping, inspiratie en vakgerichte activatie op de beursvloer. Onder andere het Dutch Pastry Team en de Vereniging van Ambachtelijke IJsbereiders (VAIJ) zijn opnieuw nauw betrokken bij de programmering. Vanuit hun expertise dragen zij actief bij aan de versterking van het vakmanschap én brengen zij traditie en competitie terug naar de beursvloer. Met prestigieuze vakwedstrijden als de Dutch Pastry Award, De Beste Bonbon van Nederland, De Gouden IJsspatel en De Gouden IJscreatie bieden zij deelnemers en toeschouwers een ongeëvenaarde bron van inspiratie en vaktechniek. Deze wedstrijden vormen een belangrijk fundament van De Dag van het Ambacht. Sterker nog: het evenement is in 2024 ontstaan vanuit de wens om deze loyale partners en hun achterban ook in de tussenliggende jaren een volwaardig podium te bieden. Met deze samenwerking creëren we een jaarlijks moment waarop de top van het ambacht samenkomt; om te laten zien wat er leeft in het vak, om elkaar uit te dagen én om de lat voor kwaliteit steeds weer hoger te leggen. Een toegevoegde waarde voor de branche Met de succesvolle eerste editie als fundament en een sterk inhoudelijke programmering in het vooruitzicht, groeit De Dag van het Ambacht uit tot hét vaste vak- & netwerkevenement in de tussenjaren van Bakkersvak & IJs-Vak. “We willen een plek creëren waar vakmensen zich herkennen, verbinden en geïnspireerd raken. En dat komt tot uiting in hoogwaardige demonstraties, workshops en ontmoetingen op de beursvloer. Een event waar het ambacht echt centraal staat”, aldus Martijn Brandse, Head of Event bij beursorganisator Easyfairs. Organisaties of partners die willen deelnemen of bijdragen aan het programma, worden uitgenodigd om contact op te nemen met www.dedagvanhetambacht.nl.
NBT MAGAZINE NR 4 2025 7 NIEUWS SPAANS EUROPASTRY NEEMT VAN ECK PATISSERIE & IJSSPECIALITEITEN OVER Van Eck Patisserie & IJsspecialiteiten, een distributeur van premium diepgevroren patisserie, desserts en ijs, is overgenomen door het Spaanse Europastry. Met deze overname, die is begeleid door overnameadviseur Marktlink, breidt Europastry zijn positie in de Nederlandse foodservicemarkt verder uit. Eerder nam het Spaanse familiebedrijf ook De Groot Edelgebak uit Ede over. Van Eck Patisserie & IJsspecialiteiten werd in 1986 opgericht en is uitgegroeid tot een leverancier van hoogwaardige patisserieproducten, desserts en ijs voor restaurants, hotels en leisurelocaties. Vanuit het distributiecentrum in Schoonrewoerd worden klanten dagelijks bediend. Groeistrategie van Europastry Europastry is een internationaal opererend Spaans familiebedrijf, gespecialiseerd in diepgevroren bakkerijproducten. Het bedrijf telt meer dan 5.500 medewerkers, beschikt over 27 productielocaties en is actief in meer dan 80 landen. Met de overname breidt Europastry zijn foodserviceportfolio in Nederland verder uit. Het bedrijf beschikt in Nederland over productielocaties in Oldenzaal, Beuningen en Steenbergen. Europastry nam begin 2024, onder begeleiding van overnameadviseur Marktlink al De Groot Edelgebak over. Het Noord-Europese hoofdkantoor is gevestigd in Hoofddorp. De overname van Van Eck past binnen de bredere groeistrategie van Europastry om zijn positie in West-Europa te versterken. Vertrouwen Eef van Eck, oprichter van Van Eck Patisserie & IJsspecialiteiten,: “Na bijna 40 jaar ondernemerschap is dit voor mij het juiste moment om een stap terug te doen. Ik draag het bedrijf met vertrouwen over aan een familiebedrijf dat dezelfde kwaliteitsnormen en klantgerichte werkwijze hanteert.” Jordi Gallés, executive president van Europastry, vult aan: “We zijn blij Van Eck Patisserie & IJsspecialiteiten te verwelkomen in onze groep. De passie voor bakken en het leveren van kwaliteit vormen het fundament van onze gezamenlijke ambitie.” Tweede Nederlandse Europastry-transactie Erwin Wilbrink, partner bij Marktlink, over de transactie: “Van Eck Patisserie & IJsspecialiteiten neemt een onderscheidende positie in binnen het premium foodservicekanaal. Dankzij onze recente betrokkenheid bij de verkoop van De Groot Edelgebak aan Europastry en onze actuele marktkennis, konden wij Van Eck optimaal begeleiden in het verkoopproces. Deze transactie past binnen de bredere consolidatiebeweging in deze markt. Wij verwachten ook komend jaar transacties in dit segment te kunnen aankondigen”, aldus Wilbrink. Van Eck Patisserie & IJsspecialiteiten blijft voorlopig opereren onder eigen naam en vanuit de huidige locatie in Schoonrewoerd.
VIENNOISERIE CROISSANTS Wilt u meer informatie? Neem contact met ons op via 0345 543 543 of office@rademaker.nl - www.rademaker.com/radini Voor een grote verscheidenheid aan ambachtelijke broden, broodjes en baguettes ✔ Radini Broodlijn BROOD DONUTS INNOVATIEVE PRODUCTIELIJNEN VOOR PRODUCTIE VAN RONDE BOLLEN Nieuw: Radini cuprounder! Een plug-and-play module voor kleine én grote bollen Waar ambacht en automatisering samenkomen GELAMINEERD DEEG 250 -1200 kg deeg per uur BOOTH 3445 MEAT · BREAD & BAKERY · FINE FOOD · HOT BEVERAGES · DAIRY · ORGANIC · CHILLED & FRESH FOOD · FROZEN FOOD · DRINKS · ALTERNATIVES THE NO. 1 FOR FOOD & RS Vision Expo BV. Tel: +31 30 3036450 tickets@koelnmesse.nl 04 – 08 Oct 2025 Cologne, Germany BEVERAGE BUSINESS
NBT MAGAZINE NR 4 2025 9 NIEUWS EUROPESE BAKKERIJSECTOR VERENIGT ZICH VOOR DUURZAME TARWE Eerder dit jaar werd het Sustainable Wheat Initiative Europe gelanceerd. Met deze samenwerking, op initiatief van de Industrial Bakers Association (AIBI), wil de Europese industriële bakkerijsector de overgang naar koolstofarme tarwe en meel versnellen. De ambitie: 30% minder uitstoot in 2030, ten opzichte van 2022. “Als sector willen we onze verantwoordelijkheid nemen om onze tarweboeren te helpen bij de transitie naar duurzame landbouw”, aldus AIBI-voorzitter JeanManuel Lévêque. Tarwe en meel zijn de kern van elk bakkerijproduct, maar zo’n 80% van de bijbehorende CO2-uitstoot vindt plaats op het landbouwniveau. Door de krachten te bundelen willen bakkerijen, molenaars en boeren structureel verduurzamen via een langetermijnvisie. Routekaart naar 2030 en 2050 Het gelanceerde manifest bevat richtlijnen en een routekaart richting een netto-nuluitstoot in 2050, met als eerste belangrijke mijlpaal een 30% reductie tegen 2030. Die reductie wordt bereikt door de overstap van conventionele naar duurzamere tarwe- en meellijnen, waarbij gebruik gemaakt wordt van partnerschappen en schaalbare oplossingen in de hele keten. Groeiende coalitie Meer dan 30 toonaangevende bakkerijen, molenaars en coöperaties hebben zich al aangesloten bij het initiatief. Zij onderstrepen daarmee hun betrokkenheid bij de verduurzaming van de sector en geven het initiatief een stevige basis. Onder de ondertekenaars zijn onder andere Bakker Goedhart, Bakkerij Thyssen, Bakker Van Maanen Productie B.V., Delifrance, Dossche Mills, Koninklijke Amarant Bakkers, Lantmännen Unibake, La Lorraine Bakery Group, Pandriks Group, Paniflower, Puratos, Sonneveld Group BV en Vandemoortele. Gezamenlijke impact Het manifest biedt concrete handvatten en tools om duurzaamheid tastbaar te maken binnen het productieproces. “Samenwerking door de hele keten is essentieel”, benadrukt Guido Vanherpe, vicevoorzitter van AIBI. “Door gezamenlijk op te trekken kunnen we echt verschil maken – voor het klimaat én voor de toekomst van ons Europese voedselsysteem.”
10 NBT MAGAZINE NR 4 2025 QING en AMF Bakery Systems hebben de handen ineen geslagen. Lex van Houten van AMF Bakery Systems en Bram de Vrught van het Nederlandse technologiebedrijf QING (uitgesproken als "King") zien een heldere toekomst voor de bakkerij-industrie. Samen brengen zij geavanceerde AI-technologie naar industriële bakkerijen om kwaliteit, veiligheid en efficiëntie te verbeteren. Deze innovatieve werkwijze wordt gevormd door het STAQ Quality Control System, een geavanceerde oplossing die tijdens de internationale vakbeurs iba in mei 2025 succesvol werd gepresenteerd. INTERVIEW AMF BAKERY SYSTEMS EN QING GAAN EXCLUSIEVE SAMENWERKING AAN QING, opgericht op 30 april 2013, is gespecialiseerd in food automation en ontwikkelt intelligente systemen die handmatige processen in de voedingsindustrie automatiseren. Met hun besturingssoftware STAQ (See, Think, Act by QING) bieden zij krachtige, gebruiksvriendelijke vision- en roboticaoplossingen voor onder andere kwaliteitscontrole en sortering. STAQ analyseert realtime beelden (2D/3D of line-scan) van deegproducten zoals pizzabodems, croissants en gebak. Zodra afwijkingen worden vastgesteld in bijvoorbeeld vorm, formaat, kleur of oppervlaktebeschadigingen, kan het systeem onmiddellijk ingrijpen door processen bij te sturen of producten uit de lijn te verwijderen. Continu perfecte eindproducten garanderen Lex van Houten benadrukt het belang van deze technologie: “Onze klanten zoeken oplossingen voor veilige producten, met weinig afval en perfecte consistentie van de kwaliteit van het eindproduct. Hoewel AMF hoogwaardige machines en lijnen bouwt, is deeg een natuurlijk product dat onderweg variaties kan vertonen. AI stelt ons in staat om eerder in het proces in te grijpen en continu perfecte eindproducten te garanderen.” Slimmere kwaliteitscontrole De samenwerking tussen AMF en QING kwam ruim anderhalf jaar geleden op gang. Tijdens een evenement sprak Bram samen met Bolletje over de mogelijkheden van AI in kwaliteitscontrole. AMF herkende onmiddellijk de meerwaarde van QING’s aanpak en legde de basis voor wat een krachtige alliantie lijkt te worden. Bram: “We hebben intensief met elkaar gesproken en onderzocht wat we elkaar konden bieden. We zien allebei een sterke behoefte vanuit de markt aan slimmere kwaliteitscontrole en het belang van minder verspilling en dat kunnen we bieden door deze samenwerking.” De weg die leidt naar een 'Lights Out Bakery' Een essentieel onderdeel van hun gezamenlijke visie is AMF’s ambitie om de zogenaamde 'Lights Out Bakery' te realiseren: een volledig autonome bakkerij waar producten zonder menselijke interventie en met maximale consistentie en kwaliteit worden geproduceerd. Lex legt uit: “Het tekort aan gekwalificeerd bakkerijpersoneel neemt steeds meer toe. Met onze gezamenlijke oplossing kunnen wij bakkerijen helpen om hun productieprocessen verder te optimaliseren en te automatiseren, zonder in te boeten op kwaliteit.” Data is macht Wat deze samenwerking verder uniek maakt, is de focus op klantgerichte innovatie. Bakkerijen behouden eigenaarschap over hun data én de AI-modellen. Hierdoor kunnen zij zélf aangeven welke kwaliteitscriteria voor hen essentieel zijn. STAQ past zich aan op basis van deze input en verbetert zo continu op
NBT MAGAZINE NR 4 2025 11 een manier die aansluit bij de praktijk. De technologie is bewust ontworpen met gebruiksgemak en toegankelijkheid in het achterhoofd, zodat bakkerijen eenvoudig kunnen profiteren van AI zonder technische drempels. Klaar voor deze stap Tijdens iba werden AMF en QING overweldigd door positieve reacties op hun gezamenlijke demonstratie. Lex vertelt enthousiast: “75 tot 80 procent van de bezoekers aan onze stand was geïnteresseerd in onze oplossing. Dit toont aan dat de industrie klaar is voor deze stap.” Bram voegt toe dat vooral de eenvoud van het systeem indruk maakte op de bezoekers: “De kracht zit in de software inderdaad. Het is eenvoudig op een bestaande lijn toe te passen zonder al te veel aanpassingen. Het feit dat een relatief simpele opstelling van een camera en verlichting zoveel waarde kan toevoegen, sprak enorm aan. Dit maakt technologie minder intimiderend en toegankelijker voor bakkerijen die traditioneel minder gewend zijn aan hightech oplossingen.” Opschalen Flexibiliteit en schaalbaarheid zijn centrale kenmerken van het STAQ-systeem. Bedrijven kunnen eenvoudig beginnen met basiscontrolefuncties, zoals de meting van formaat en vorm. Later kunnen zij gemakkelijk uitbreiden naar complexere analyses zoals kleur- en beschadigingscontrole. Hierdoor kunnen bedrijven geleidelijk wennen aan nieuwe technologieën en hun investeringen gespreid uitvoeren. Daarnaast biedt STAQ potentieel voor realtime procesaanpassingen. Bij Bolletje, waar het systeem inmiddels is geïmplementeerd, wordt nu vooral data verzameld en geanalyseerd om inzicht te verkrijgen in hoe het productieproces verder geoptimaliseerd kan worden. De volgende stap is het systeem te laten communiceren met AMF’s controle- en automatiseringsoplossingen om direct in te grijpen en productieprocessen te sturen, zoals het automatisch bijstellen van ovens en aansturen van eventueel robots of andere handling- en uitwerpsystemen. Concrete resultaten in de praktijk De toekomst van de samenwerking tussen AMF en QING ziet er veelbelovend uit. Beide bedrijven voorzien dat hun gezamenlijke oplossing binnenkort concrete successen zal opleveren, zowel in termen van productie-efficiëntie als in verbeterde productkwaliteit en verminderde verspilling. Lex sluit af met optimisme: “We hebben zoveel positieve reacties ontvangen, het is duidelijk dat de markt hier klaar voor is. We kijken uit naar het delen van concrete resultaten in de nabije toekomst.” Door hun gezamenlijke kracht op het gebied van betrouwbare baksystemen, krachtige AI en flexibele automatisering, zetten AMF en QING een belangrijke stap naar de bakkerij van morgen: slimmer, duurzamer en klaar voor de toekomst. Voor meer informatie bezoek de website: www.amfbakery.com of www.qing.nl WE HEBBEN ZOVEEL POSITIEVE REACTIES ONTVANGEN, HET IS DUIDELIJK DAT DE MARKT HIER KLAAR VOOR IS
12 NBT MAGAZINE NR 4 2025 NIEUWS WAAR AMBACHT EN AUTOMATISERING SAMEN KOMEN EEN COMPACTE MACHINE VOOR DE AMBACHTELIJKE BAKKERIJ De minirex Multi Een flexibele opbolmachine met een enorm gewichtsbereik (8 tot 330 gram), uitbreidbaar met o.a. een langmaker of rustkastje met stempelinstalatie. We helpen u graag met de oplossing voor uw bedrijf. Koenig Benelux I De Vort 2a I 4225SJ Noordeloos I +31.183.6828.68 I info_nl@koenig-rex.com I www.konig-rex.nl ADVERTENTIE Bij de Top Bakker van het jaar verkiezing worden alle bij Top Bakkers aangesloten bakkerijen beoordeeld op 15 onderdelen zoals: • Productkwaliteit en microbiologisch onderzoek • Certificering, etikettering en allergenenbeheer • Klanttevredenheid en digitale samenwerking Bakkerij Holleman, een familiebedrijf wat meer dan 100 jaar geleden zijn eerste broden bakten vanuit de bakkerij in Elden. Vandaag de dag vormen Marco en Jacqueline Holleman de vierde generatie binnen het familiebedrijf. BAKKERIJ HOLLEMAN UIT ELST VERKOZEN TOT TOP BAKKER VAN HET JAAR 2025 Elk jaar reikt Top Bakkers de wisseltrofee uit aan de bakker die het best presteert op een breed aantal beoordelingscriteria. Marco en Jacqueline Holleman namen namens hun team met trots de wisseltrofee en plaquette in ontvangst. Samen met hun zoons Mitchel en Nick zijn zij dagelijks bezig met het lekkerste brood & banket vanuit de bakkerij in Elst. Holleman scoorde op meerdere onderdelen zeer goed, waaronder productkwaliteit, voedselveiligheid, naleving van wet- en regelgeving en samenwerking via digitale bestelsystemen. De bakkerij behaalde de hoogste score op productkwaliteit van alle deelnemende bakkerijen. De wettelijke drogestof-eis is volledig op orde, de FSSC 22000 certificering is succesvol behaald en ook de bedrijfsbeoordeling kwam uit op 100% dankzij het aanleveren van FSSCleveranciersinformatie en actieve aanwezigheid bij regio-overleggen. Bakkerij Schreuder uit Uddel, behaalde een welverdiende 2e plaats, dankzij hun sterke focus op voedselveiligheid en klantgericht werken. Bakkerij Koenen uit Westervoort, de winnaar van 2024, liet ook dit jaar weer zien structureel hoog te scoren, met een sterke 3e plek in de eindranking.
NBT MAGAZINE NR 4 2025 13 NIEUWS ADVERTENTIE Jumbo overweegt om Bakkerij Goedhart als nieuwe broodleverancier aan te stellen. Hoewel Goedhart beschikt over bijna twintig bakkerijen en een marktaandeel van 40%, is het onzeker of het bedrijf voldoende capaciteit heeft om Jumbo volledig te bedienen. Er worden gesprekken gevoerd over een mogelijke tussenoplossing waarbij sommige bakkers van Bake Five via Goedhart brood zouden kunnen blijven leveren aan Jumbo. Toenemende druk Deze ontwikkeling benadrukt de toenemende druk op leveranciers in de supermarktsector, waar scherpe onderhandelingen over prijzen steeds vaker voorkomen. Eerder had Jumbo al conflicten met grote merken zoals Heineken over prijsafspraken. De huidige situatie met Bake Five toont aan dat ook kleinere leveranciers niet gevrijwaard zijn van deze druk. Uitdaging Voor Bake Five betekent het verlies van Jumbo als klant een aanzienlijke uitdaging. De coöperatie zal zich moeten heroriënteren op haar strategie en mogelijk nieuwe afzetmarkten zoeken om de impact van het beëindigde contract op te vangen. Deze situatie illustreert de kwetsbaarheid van langdurige samenwerkingen in de voedingsmiddelenindustrie en de noodzaak voor leveranciers om zich aan te passen aan veranderende marktomstandigheden. JUMBO STOPT PER 2026 LANGDURIGE SAMENWERKING MET BAKE FIVE Supermarktketen Jumbo heeft aangekondigd dat het per 2026 de langdurige samenwerking met broodleverancier Bake Five beëindigt. Deze beslissing volgt op meer dan twintig jaar samenwerking, waarin Bake Five het broodaanbod van de grootgrutter verzorgde. De beëindiging is onderdeel van Jumbo's strategie om de inkoopkosten te verlagen te midden van tegenvallende financiële resultaten.
14 NBT MAGAZINE NR 4 2025 VOORBESCHOUWING ANUGA CHILLED & FRESH FOOD 2025: VERSE KANSEN VOOR BAKKERS EN PATISSIERS De vraag naar versbeleving, gemak én gezonde alternatieven groeit en dat biedt volop mogelijkheden voor bakkers en patissiers die hun assortiment willen vernieuwen of uitbreiden met koelverse producten. Koelvers: meer dan alleen hartig In Hal 5.1 krijgen bezoekers een compleet overzicht van het gekoelde convenience-aanbod. Voor bakkers betekent dat: inspiratie voor belegde broodjes, verse patisserie, desserts en bakkerijsnacks die in de koeling verkocht kunnen worden. Denk aan kant-enklare sandwichconcepten, koelverse quiches, vruchtengebak en moussecreaties, maar ook aan complementaire producten zoals vers fruit, zuivel en plantaardige toppings. Van 4 tot en met 8 oktober 2025 vindt in Keulen de vakbeurs Anuga Chilled & Fresh Food plaats. Als onderdeel van de tien gespecialiseerde segmenten van Anuga, richt deze beurs zich op gekoelde versproducten en convenience-oplossingen – thema’s die ook voor de bakkersbranche steeds relevanter worden.
NBT MAGAZINE NR 4 2025 15 Voor wie actief is in bake-off of instore bakery, zijn er volop voorbeelden van hoe koelverse producten een extra versmoment creëren in de winkel. Zo kan een bakkerij inspelen op consumenten die meerdere keren per dag langskomen voor ontbijt, lunch of tussendoor. Consumententrends: gemak, gezondheid en versbeleving Volgens Innova Market Insights groeit de markt voor gekoelde versproducten met gemiddeld 3% per jaar. Vooral jongere consumenten kiezen bewust voor gemak – 41% noemt het een doorslaggevende factor – maar verwachten tegelijk een hoge kwaliteit en een clean label. Voor bakkers betekent dit kansen voor: • Glutenvrije of lactosevrije patisserie (31% resp. 16% van consumenten zoekt dit actief) • Eiwitrijke snacks als sportief tussendoortje (25%) • Producten zonder kunstmatige toevoegingen (26%), waarmee je ambachtelijk vakmanschap onderstreept Daarnaast blijft storytelling belangrijk: consumenten waarderen transparantie over herkomst en bereidingswijze. Koelverse producten met duidelijke herkomstinformatie en duurzame verpakkingen versterken het imago van de ambachtelijke bakker. Duurzaamheid en innovatie hand in hand Duurzaamheid speelt ook in de bakkerijsector een steeds grotere rol. Op de beurs zijn tal van voorbeelden te vinden van energiezuinige koeltechniek, verpakkingen van composteerbare materialen en logistieke systemen die voedselverspilling minimaliseren. Voor bakkers die werken met korte ketens en lokale leveranciers, zijn er innovatieve koel- en transportoplossingen die de houdbaarheid verlengen zonder concessies aan smaak en textuur. Daarnaast kunnen bakkers inspiratie opdoen bij internationale deelnemers die laten zien hoe koelverse producten worden gepresenteerd in retailconcepten, variërend van premium delicatessenzaken tot grab-and-go formules. Internationaal netwerk en nieuwe samenwerkingen Met ruim 150 exposanten, waaronder sterke internationale paviljoens uit Italië, Griekenland en Korea, is Anuga Chilled & Fresh Food een kans om nieuwe grondstoffen, recepturen en technieken te ontdekken. Voor bakkers betekent dat bijvoorbeeld: • Nieuwe vullingen en toppings voor patisserie en viennoiserie • Innovatieve zuivel- en plantaardige crèmevarianten • Inspiratie voor verkoopconcepten die ook buiten de traditionele bakkerijvloer werken, zoals foodservice of instore-presentaties in supermarkten De beurs biedt zo een directe koppeling tussen ambacht en industrie, en is ideaal voor bakkers die hun assortiment willen verbreden of nieuwe verkoopkanalen zoeken. Koelvers als verlengstuk van het ambacht Steeds meer bakkers combineren hun warme baklijn met een koelversassortiment. Zo kunnen ze inspelen op meerdere gebruiksmomenten op de dag, de doorloopsnelheid van producten verhogen en extra marge creëren. Denk aan: luxe dessertcups met fruit, mousse of cake, ontbijtboxen met yoghurt, muesli en verse baksels, maar ook hartige snacks zoals quiche, focaccia of gevulde wraps en koelverse seizoensspecials met lokale ingrediënten Anuga Chilled & Fresh Food laat zien hoe dit in andere landen al met succes wordt toegepast, en welke technologieën er zijn om dit efficiënt en hygiënisch te produceren. Waarom bakkers deze beurs niet mogen missen • Trends en innovaties ontdekken die direct toepasbaar zijn in de bakkerij • Nieuwe leveranciers leren kennen voor koelverse ingrediënten en halfproducten • Verpakkings- en presentatietips opdoen die passen bij een moderne winkelbeleving • Netwerken met internationale spelers en inspiratie opdoen buiten de eigen markt Praktische informatie: Wanneer: 4 – 8 oktober 2025 Waar: Koelnmesse, Keulen – Hal 5.1 (Anuga Chilled & Fresh Food) www.anuga.de
VOOR GEBRUIKTE EN NIEUWE BROODSNIJMACHINES EN VERPAKKINGSMACHINES. ✓ Blaastafels, inpakbanen, clip-sluitmachines, tape sluitermachines, broodsnijmachines, taartsnijmachines, broodjessnijmachines, verpakkingsmachines, flowpack machines. ✓ De scherpste prijs voor broodsnijmessen, zowel bandslicers als raamsnijmachines. ✓ Ook voor onderhoud, reparatie en revisie aan snij- en verpakkingsmachines KIJK OP ONZE WEBSITE VOOR DE ACTUELE VOORRAAD. WWW.AVT.NU - INFO@AVT.NU NIJVERHEIDSWEG 25 - 4731 CZ OUDENBOSCH Voor meer informatie: Emiel Bruning e.bruning@gpmedia.nl +31 (0)24-3246146 Gericht nieuw personeel vinden? Plaats uw vacature in vaktijdschri NBT magazine of op www.nbtmagazine.biz! Vakinformatie voor de totale bakkersbranche nbt magazine Photo by Freepik
NBT MAGAZINE NR 4 2025 17 INGREDIËNTEN PROJECT BAKKERSZOUT 2.0 HEEFT ALS DOEL ZOUTINNAME BIJ CONSUMENTEN TE VERMINDEREN Sinds 2011 heeft de bakkerijsector 25% zoutvermindering in brood gerealiseerd. Project Bakkerszout 2.0 streeft er niet naar om nog minder zout toe te passen, maar om de samenstelling ervan gezonder te maken en zo als sector een leidende rol in te nemen. Ondanks alle gezondheidsvoordelen die brood in zich heeft, krijgen consumenten uit de categorie ‘brood, granen, rijst en pasta’ het meeste zout binnen.* Gevolgd door de categorieën vlees(producten) en zuivel. De bakkerijsector heeft sinds 2011 enorme stappen gezet om dit te verlagen, maar nog steeds is deze positie niet ideaal. De gemiddelde Nederlander eet zes sneetjes brood per dag; dat zorgt voor de grote bijdrage in de zoutinname. Omdat ook de bakkerijsector verplicht is om een positieve bijdrage aan de gezondheid van consumenten te leveren, is 'Bakkerszout 2.0' in het leven geroepen. Doel: het natriumgehalte in het bakkerszout terugdringen, met behoud van het belangrijke mineraal jodium. Smaak, het bakproces en de prijs mogen daarbij niet beïnvloed worden. “Ik ben trots op de bakkerij en het draagvlak in de hele sector voor dit initiatief. Het is zo bijzonder dat we als sector een van de gezondste producten aanbieden; een volkorenboterham met pindakaas is in nutriënten het gezondste dat er is. Als we die boterham ook nog kunnen samenstellen met beter zout, verbeteren we brood nog verder. Op die manier houden we het heft in handen. Het is de kracht van de keten dat alle partijen meedoen aan dit project en op één lijn zitten”, aldus Frank Janssen, directeur a.i. bij NBC. Minder en gezonder zout Met de stap naar niet alleen minder maar ook gezonder zout, kan de bakkerij een leidende rol nemen. "We nemen een voorsprong, je kunt beter de markt regeren dan volgen", aldus Mirjam Kortekaas, vanuit NBC algemeen coördinator van dit project. “We zijn continu bezig kritisch naar de gehele keten te kijken voor mogelijke verbetering of optimalisatie van de ingrediënten, regels en afspraken. Zo bestaat het ‘Convenant gebruik Bakkerszout’, waarin de sector heeft afgesproken Bakkerszout als enige zout te gebruiken voor het vervaardigen van brood, broodvervangers en andere bakkerijproducten. We willen nu de gezondheid van brood en het imago van de sector als geheel bevorderen. Dat doen we door het natriumgehalte van bakkerszout met 30 tot 60% te verlagen en het zout te verrijken met mineralen. Daar worden door de sector geformuleerde uitgangspunten in meegenomen.” Jodium en natrium De wens, zoals deze door de sector is teruggelegd bij het NBC, is om het convenant van bakkerszout met een aandeel jodium te verlengen, en met daarbij een verlaagd aandeel natrium. Met deze ambitie wordt ook direct ingespeeld op de ‘nationale aanpak productverbetering’ van het ministerie van Voksgezondheid, Welzijn en Sport. Werkgroepen Bakkerszout is een gezamenlijk project van NBC, NVB, NBOV en Nebafa, met WUR en Schuttelaar & Partners als onderzoekspartners. Om alle partijen in de bakkerijsector mee laten doen met het project Bakkerszout 2.0 zijn een aantal werkgroepen ingericht, die elk hun expertise kennis en ervaring delen om het project verder uit te rollen. Dit zijn de werkgroepen Smaak & Proces, Wet- & regelgeving, Communicatie, en Planning & organisatie. In juli 2023 werden de uitkomsten van het literatuuronderzoek bekend. Daarna startten proefbakken, smaaktesten en lijntesten, met tussentijdse keuzemomenten om de lijst van mogelijke zoutsamenstellingen steeds korter te maken. Op dit moment (augustus 2025) wacht de branche op toestemming van het ministerie van VWS om het aangepaste zout onder de noemer Bakkerszout te blijven gebruiken. Meer informatie: Nederlands Bakkerij Centrum (NBC) www.nbc.nl | info@nbc.nl | Tel. 0317-471212 *Bron: www.nbc.nl
18 NBT MAGAZINE NR 4 2025 INTERVIEW BORGESIUS ROTTERDAM INVESTEERT IN ZELA2100 EN TIJGERPAPSYSTEEM Automatisering is al jaren een belangrijk thema in de bakkerijsector, maar de nieuwste generatie machines tilt procesoptimalisatie naar een hoger niveau. Dat ervaart ook Borgesius in Rotterdam, waar recent twee ZELA2100 invetmachines en een ZELA tijgerpapsysteem zijn geïnstalleerd. Beide machines zijn ontwikkeld door Zela Technical Solutions, onderdeel van de EverBake Group, en staan bekend om hun gebruiksgemak, precisie en hygiënische ontwerp. Met de ZELA2100 wordt het invetten van bakvormen volledig geautomatiseerd, met een constant en zuinig spuitpatroon dat zorgt voor een perfecte lossing en een gelijkmatig resultaat. Het ZELA tijgerpapsysteem voorziet in een efficiënte en consistente bereiding van tijgerpap, waardoor het ambachtelijke karakter behouden blijft maar het proces aanzienlijk wordt versneld. Voor de bakkerij van Borgesius in Rotterdam, betekende de investering niet alleen een stap vooruit in productkwaliteit en efficiency, maar ook een merkbare verlichting van zwaar, repeterend werk voor het personeel. Wij namen onlangs een kijkje achter de schermen van dit project: van de keuze voor ZELA-machines tot de eerste ervaringen in de praktijk. “De aanleiding was simpel,” vertelt Hans van Scherpenzeel, bakkerijmanager bij Borgesius Rotterdam. “We hebben twee grootbroodlijnen en de vijftien jaar oude blikkensmeermachines waren aan vervanging toe. Er waren momenten dat we met de hand hebben staan spuiten. Dan weet je: dit is bittere noodzaak.” De keuze voor ZELA lag voor de hand. “We hadden al goede ervaringen met hun bakblikken en platen en de contacten met EverBake waren uitstekend. Daarnaast hebben we recent dus ook het tijgerpapsysteem voor alle Borgesius-locaties gekocht. Dan is de keuze voor EverBake sneller gemaakt, zeker vanwege de positieve feedback. De ZELA2100 is instelbaar boven het blik, heeft keurige afzuigfilters en zorgt voor minder vervuiling. Het is echt een genot om ermee te werken. We verspuiten naar schatting een halve gram per pan minder, wat neerkomt op zo’n 200 liter per week. Dat moeten we in de praktijk nog verder monitoren, maar het is veelbelovend.” Kwaliteit en betrouwbaarheid Voor Borgesius was betrouwbaarheid een doorslaggevende factor. “Met de aantallen die wij draaien, kun je je geen langdurige stilstand permitteren. Dan móet je snel geholpen worden als er iets gebeurt. ZELA is een gevestigde naam en we weten dat de service van EverBake goed is. Als er iets is, word je dezelfde dag geholpen en dat is tegenwoordig helaas niet meer vanzelfsprekend inNederland.”
NBT MAGAZINE NR 4 2025 19 Technische highlights ZELA2100 invetmachine • Volledig instelbare spuitunit in breedte en hoogte • Meervoudige spuitmonden voor een constant en zuinig spuitpatroon • Voorzien van afzuigfilters voor een schone werkomgeving • Eenvoudig te reinigen dankzij verplaatsbare constructie • Vermindert verspilling van invetmiddel met naar schatting 200 liter per week ZELA tijgerpapsysteem • Geïntegreerd aanmaakvat met roerwerk voor constante homogeniteit • Nauwkeurige dosering (bij Borgesius 45 gram per brood) • Continu proces zonder lijnstops voor papaanbreng • Geschikt voor hoge productievolumes tot 330.000 broden per week • Verplaatsbaar op wieltjes en voorzien van eigen schoonmaakprogramma Tijgerpapsysteem Het tijgerpapsysteem werd eerder al in een pilot getest in de vestiging in Leeuwarden. “Daar hebben we hele mooie resultaten gezien. Het is een machine van deze tijd, met de nieuwste technieken. Het aanmaakvat zit vast aan de machine, wat zorgt voor constante kwaliteit, ongeacht wie de operator is. We pappen na de narijs, waardoor de pap niet naast het deeg druppelt en het eindresultaat optimaal is. Bovendien is de hoeveelheid makkelijk in te stellen – altijd precies 45 gram – en ligt de pap er strak op, zonder stoppers in de lijn.” Efficiënt proces, hoge volumes De tijgerpapmachine verwerkt bij Borgesius wekelijks zo’n 270.000 broden, met pieken tot 330.000. “Van tijgervolkoren en mais tot wit en bruin – we hebben enorm veel varianten. De vraag naar tijgerbrood is de laatste jaren hard gegroeid. Dankzij het roerwerk in het voorraadvat blijft de pap altijd homogeen en direct inzetbaar, zelfs als de machine even stilstaat. Dat maakt het proces veel flexibeler.” Installatie zonder grote ingrepen De installatie verliep volgens Scherpenzeel soepel. “Het belangrijkste was dat we een constante flow op de blikkenbaan houden. De nieuwe machines konden op exact dezelfde plek als de oude worden geplaatst, met slechts kleine aanpassingen. Zo bleef het proces grotendeels ongewijzigd.” Vooruitzicht De eerste maanden laten zien dat de investering zich op meerdere fronten uitbetaalt: een hogere en constantere productkwaliteit en minder verspilling. Scherpenzeel besluit: “Met de hoeveelheden die wij draaien, moet je gewoon een betrouwbare machine hebben. Dat is voor ons de grootste reden geweest om voor ZELA te kiezen.” Meer informatie: EverBake Group Tel. +31 (0)88-73 000 00 | www.everbake.nl
“BAKKEN MET PASSIE, VERPAKKEN MET SUCCES: DELFIN FLOWPACKERS VAN ZWAGER TECHNIEK.” scan of ga naar www.zwagertechniek.nl Val op in de steeds veranderende croissantmarkt met op maat gemaakte bakplaten en -vormsets. Kies uit een scala aan materialen, vormen en coatings om bakvormen te creëren die zijn afgestemd op uw huidige producten of nieuwe ideeën. KWALITEIT, SERVICE EN INNOVATIE VAN EEN PARTNER DIE U KUNT VERTROUWEN. Ontworpen met uw bakkerij in gedachten... Omdat elke bakbeurt gouden resultaten moet opleveren. Een Familiebedrijf Sinds 1964 ONTDEK MAATWERKOPLOSSINGEN VOOR CROISSANTS Nuran Gelici - Director of Sales | +31 6241 08202 | ngelici@americanpan.com | americanpan.com | VINDT ONS IN: Brazilië | Canada | Colombia | Duitsland | Mexico | Roemenië | Spanje | Turkije | Verenigd Koninkrijk | Verenigde Staten | Zweden
NBT MAGAZINE NR 4 2025 21 COVERSTORY WEBER FOOD TECHNOLOGY ROGGEBROOD OUT OF THE BOX. OOK ALS HET OM MACHINES GAAT “Als de bakkerij zesmaal groter was, konden we nog niet aan de vraag voldoen.” Aan het woord is Henk Wijma, al bijna 20 jaar technisch adviseur bij Van Dijk’s Roggebroodbakkerij. NBT Magazine bezoekt het Friese bedrijf, omdat het enkele jaren geleden een opvallende keuze maakte toen er voor het slicen van het roggebrood in een nieuwe lijn geïnvesteerd werd. Lees verder op de volgende pagina ▶
22 NBT MAGAZINE NR 4 2025 COVERSTORY WEBER FOOD TECHNOLOGY Van Dijk’s Roggebrood bestaat meer dan 100 jaar. Doordat Van Dijk nog maar één van de weinige roggebroodbakkerijen in Nederland is, is de vraag vele malen groter dan wat de bakkerij aankan. Het hoofdproduct van Van Dijk’s Roggebroodbakkerij is het bekende gele pakje uit de supermarkt met tien plakjes brood. De vraag is dusdanig groot, dat er momenteel geen ruimte is voor het maken van de varianten vruchtenroggebrood, kerstroggebrood of de snackrondjes. Geert van Dijk, de vierde generatie in het familiebedrijf, blijft er ontspannen onder. “Wat niet kan, dat kan niet en we doen wat we wel kunnen.” Ook Van Dijk sr. zit aan tafel en vult waar nodig het verhaal aan. Lange tijd werkte Van Dijk met een snijmachine die vooral veel problemen gaf. Veel stilstand en een hoeveelheid afval die een schadepost met een omvang van zes cijfers opleverde. Er moest een nieuwe komen. Henk Wijma: “Via via kwam ik een paar jaar geleden uit bij René Kamsteeg van Weber en ben met hem in gesprek gegaan. Maar hij zag het niet direct zitten om een machine aan ons te leveren.” Onorthodoxe keuzes Weber staat bekend om zijn machines voor de vlees- en kaasindustrie. In deze sectoren is Weber een bekend en vertrouwd A-merk. En nu kwam daar een bedrijf met de vraag voor het snijden van roggebrood. “Als bedrijf zijnde doet Van Dijk alles wat onorthodox is”, legt Henk uit. Geert van Dijk vult aan: “In onze bakkerij zijn technieken verwerkt van de houtindustrie, de landbouwindustrie en nu dus ook de vleesindustrie. Tja, als het ene niet wil, moet het ander het maar doen.” Om een voorbeeld te geven: nadat verschillende materialen bakvormen niet goed bevielen, werken de bakkers nu met titanium vormen. Een ongebruikelijke keuze. Er blijkt, volgens de bakkers, voor roggebrood zelfs geen standaard machine te zijn. Henk: “We bedenken en ontwikkelen zelf waar bedrijven geen oplossingen zien en ook de doorontwikkeling van machines doen we zelf. Dat betekent dat we dus ook zelfbewust zijn gaan zoeken naar een bedrijf als Weber.” René Kamsteeg is Managing Director van Weber Benelux B.V. en ging uiteindelijk toch de uitdaging met Van Dijk aan. “Ik heb eerst in de bakkerij gekeken om te leren wat er nodig was en vervolgens zijn we samen naar ons hoofdkantoor in Duitsland gegaan voor een test. Die verliep goed. Al stonden mijn collega’s en ik met enige verbazing te kijken dat de familie Van Dijk de plakjes brood die uit de slicer kwamen stond te tellen. Voor ons als Weber is het vanzelfsprekend dat eruit komt, wat je de machine ingeeft. Maar de ervaringen van de bakkers waren juist daarmee heel slecht, dus dat was belangrijk voor hen.” Henk lachte: “In onze ogen trok Weber vervolgens een hele grote broek aan. René zei dat als het voor zou komen dat er pakjes zouden zijn met meer of minder dan tien plakjes brood, dat we de machine voor niets zouden krijgen. Dat maakte op ons zo’n indruk dat we verder hebben gekeken wat er mogelijk was in een samenwerking tussen Van Dijk en Weber.” Noodzakelijk afval De vorige machine had ook geen checkweger én stuurde niet bij. Terwijl dat voor de Warenwet wel belangrijk is. Allemaal elementen die voor Weber gesneden koek (of roggebrood) zijn. Maar er is ook afval nodig, legt Henk uit. “De basis voor het roggebrood, die de grootvader van Van Dijk sr. ooit gemaakt heeft, is dat 4,5% van het brood wordt teruggebracht in de productie van het nieuwe brood. De kapjes en de eind- stukken, maar niet meer dan dit percentage, worden bewaard en toegevoegd aan de partij van de volgende dag.” Dit procedé bestaat al zolang als Van Dijk’s Roggebroodbakkerij bestaat. “Dat percentage was voor ons een USP, om dat waar te maken”, legt René uit. “Nou, dat calculeer je dan door, je doet een test en daar komt een resultaat uit dat voor Van Dijk past in het proces.” De broden die uit de oven komen zijn 50cm lang. De lengte en vorm zijn altijd hetzelfde, maar doordat het een handgemaakt product is, is het gewicht niet altijd gelijk. Ook de granen die door het jaar heen worden gebruikt, kunnen voor gewichtsschommelingen zorgen. Maar het blijven 10 plakjes die samen 500gram moeten wegen. “70 tot 80% van het werk in de bakkerij is nog altijd handwerk”, vertelt Henk. De slicer van Weber staat er inmiddels een jaar of zeven. In de afgelopen jaren bedachten Kamsteeg en de familie Van Dijk samen met Henk features voor verdere optimalisatie van het proces. Henk legt uit: “Doordat ons roggebrood een kenschetsend product is, blijf je in elke stap tegen bijzonderheden aanlopen. Zo is het nog niet zo eenvoudig om zomaar een verpakkingsmachine, om maar iets te noemen, te kopen.” vervolg ▶
NBT MAGAZINE NR 4 2025 23 stabiliteit van de machines. “Wij staan voor één ding garant: wat we afspreken op papier, dat gebeurt ook. Wij staan voor kwaliteit en doen binnen dit familiebedrijf wat we zeggen.” Weber levert en plaatst complete foodlijnen. Slicen, verpakken, delen (voor de kaasindustrie) en persen (voor de baconindustrie), x-ray scanners, robotisering (het automatisch inleggen van verpakkingen), voor elke handeling, vanaf het beginproduct tot wat er naar de eindklant gaat, is er een Weber oplossing. Dit jaar nam Weber voor het eerst deel aan de iba om haar uitgebreide aanbod daar te tonen aan de bakkersbranche. “Werken met Weber brengt in de bakkerij rust, een betrouwbaardere machine, de zekerheid dat je een bedrijf achter de hand hebt die de rust blijvend kan bewaken en we weten dat als je een probleem hebt dat het wordt opgepakt”, vat Henk de samenwerking samen. “Dat Weber ook een familiebedrijf is, dat er geen afstand wordt gecreëerd, vinden wij ook heel belangrijk.” René: “Wij moeten als leverancier eerst de markt verstaan. Henk en de familie Van Dijk hebben duidelijk gemaakt wat ze nodig hebben. We zijn bekend in de vlees-, vegan- en kaassector, waar zo min mogelijk uitval gerealiseerd moet worden. Hier is dat ook zo, maar er is wel een deel nodig, voor de volgende run. Roggebrood snijden is een heel andere tak van sport. Wel een heel leuke en wij hebben er als Weber, samen met de familie Van Dijk, veel energie in gestoken.” Henk vult nog aan: “We zochten naar een bedrijf dat het technisch zou kunnen, maar niet te grootschalig denkt om met de familie aan tafel te komen zitten. René is directeur van Weber Benelux en daar wil ik mee praten, niet met een verkoper. Wij zijn allemaal, Geert en Henk van Dijk, René en ikzelf, met onze expertise de mensen die tot goede resultaten komen.” René besluit: “Het is een mooi traject.” Meer informatie: Weber Food Technology Benelux Tel. +31 (0)10-264 0100 | info@weberweb.com | www.weberweb.com Flexibiliteit dankzij eigen messenfabriek Met een referentieproject als Van Dijk’s Roggebroodfabriek, toont Weber vakmanschap, flexibiliteit en kwaliteit. Want het mag duidelijk zijn dat roggebrood geen gemakkelijk product is. “De versmering van roggebrood verhoogt zich op een andere manier dan bij vlees en kaas. Dat betekent dat je een mate van versmering en vervuiling krijgt, die je niet kent”, vertelt Henk. “Het mes gaat ook anders door het product heen dan door vlees plus dat de vervuiling van het mes ook anders is. Van al die consequenties moet je je bewust zijn en een juiste oplossing doorvoeren op elke machine. Toen Van Dijk wilde gaan snijden zonder olie, bracht dat ook weer gevolgen met zich mee en Weber was bereid om daarin mee te denken.” René Kamsteeg vult aan: “Weber heeft als enige fabriek ter wereld een eigen messenfabriek en kunnen messen op maat ontwikkelen. Het mes is het hart van de machine, zonder het juiste mes kun je niets. Voor het roggebrood zijn speciale messen van ons eigen merk Durablade ontwikkeld.” Wat doet de machine van Weber eigenlijk? Na invoer wordt het product gescand en gewogen, zodat exact bekend is wat het volume is van het brood. Vervolgens gaat het naar de slicer die automatisch belaadt en het roggebrood oppakt en aansnijdt. Twee variogrijpers zorgen ervoor dat de producten onafhankelijk op gewicht gesneden worden. Daarvan worden stapels gemaakt van 500 gram. Vervolgens worden de stapeltjes weer gewogen, waarna ze (nu nog) handmatig worden ingepakt. “In het begin hadden we met deze machine voor verpakkingen een probleem, omdat de oude machine sneed met olie en de Weber machine niet. Daardoor kreeg deze machine geen olie meer gevoed voor de ketting. Daar moest toen een oliereservoir voor komen die nu en dan sprayt.” Inmiddels staan er bij twee bakkerijen in Denemarken Weber machines. In de andere voedingsmiddelensectoren staat Weber bekend om de robuustheid en WIJ STAAN VOOR ÉÉN DING GARANT: WAT WE AFSPREKEN OP PAPIER, DAT GEBEURT OOK
www.gpmedia.nlRkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4