Pakkracht nr1-2023 Online

PAKKRACHT NR 1 2023 26 COVERSTORY – BEMA GEBUNDELDE KRACHTEN VERSTERKEN BEMA PACKAGING GROUP Sinds twee jaar werkt Bema samen met Vervo. De twee verpakkingsspecialisten delen een moderne, toekomstgerichte productielocatie in Waddinxveen vanwaar zij hun klanten samen nog beter en breder kunnen bedienen. Eind 2022 zijn de Flexible Packaging Company (FPC) en Allied Packaging (AP) onderdeel geworden van de Bema Packaging Group, waarmee zij haar portfolio aan verpakkingsmaterialen uitbreidt met diverse foliën en zakken gericht op andere marktsegmenten. KUNSTDARMSPECIALIST BEMA Twintig jaar geleden kwam Bema als nieuwe speler voor het eerst op de markt met een plastic darm voor leverworsten. Intussen geniet zij binnen de industrie bekendheid vanwege haar expertise op het gebied van kunstdarmen. Bernd Pröpper van Bema vertelt hoe dit zo gekomen is: “In Nederland was het destijds heel normaal dat er voor leverworst een 3-laagse darm gebruikt werd met een dikte van 50 tot 60 mµ. Tot Bema met een ‘hightech’ darm op de markt kwam: GA4000. Een 7-laags darm met een zeer hoge barrière door gebruik van EVOH. Dankzij die barrièrefunctie kunnen we de worsten van een langere houdbaarheid voorzien – met het oog op voedselverspilling levert dat grote milieuwinst op”, benadrukt Pröpper. “Vandaag de dag wordt onze hightech darm ingezet voor alle leverworsten die in Nederland geproduceerd worden en alle halalworsten uit de Benelux. Wat het extra bijzonder maakt is dat deze 7-laags darm een totale dikte heeft van 35 mµ. Dankzij deze darm heeft de vleeswarenindustrie reeds honderden tonnen plastic verpakkingsmateriaal bespaard. Ruim vóór de hele ‘plasticsdiscussie’ zorgde onze innovatieve darm al voor enorme duurzaamheidsslag.” Wat ooit begon als handelsonderneming, is uitgegroeid tot het grootste onafhankelijke confectiebedrijf in kunstdarmen van Noord-Europa. “We bieden het meest complete pakket aan darmen in de Benelux”, vertelt Pröpper. “We bedrukken onze darmen zelf. Dat is uniek in de Benelux. Met onze milieuvriendelijke UV-drukmachines en eigen DTP-afdeling kunnen wij de grafische vormgeving en bedrukkingen van de darmen in eigen beheer verzorgen.” VACUÜMVERPAKKINGSSPECIALIST VERVO Michel Brander vanVervo haakt hierop inmet een aantal recente ontwikkelingen bij Vervo: “Wij zijn als specialist op het gebied van vacuüm verpakkingen altijd op zoek naar nieuwe materialen en mogelijkheden, al zo’n twintig jaar. Gedreven door duurzaamheidsambities realiseren wij verbeteringen op EEN SUCCESVOLLE, STRATEGISCHE SAMENWERKING TUSSEN VERSCHILLENDE VERPAKKINGSBEDRIJVEN MET IEDER HUN EIGEN SPECIALISME; DAT IS BEMA PACKAGING GROUP. DE REDACTIE VAN VAKTIJDSCHRIFT PAKKRACHT BEZOCHT HEN IN WADDINXVEEN EN SPRAK DAAR BERND PRÖPPER VAN FAMILIEBEDRIJF BEMA EN MICHEL BRANDER VAN VACUÜMVERPAKKINGSSPECIALIST VERVO. DE HEREN VERTELLEN OVER DE LAATSTE ONTWIKKELINGEN BIJ DE BEDRIJVEN EN DE WAARDEVOLLE KRACHTENBUNDELINGEN DIE ONLANGS ZIJN ONTSTAAN. het gebied van recyclebaarheid en diktereductie van onze materialen. Naast recyclebare vacuümzakken, dieptrekfolies en traysealfolies, hebben we nu ook een recyclebare vacuümkrimpzak ontwikkeld. En we kunnen inmiddels een 9-laags vacuümkrimpzak in 25micron leveren in plaats van de gebruikelijke 45micron. Dat is een flinke reductie in materiaalgebruik”, aldus Brander. Hij vervolgt: “Ook streven we naar de perfecte pasvorm voor onze verschillende toepassingen. Bijvoorbeeld door middel van een zo efficiënt mogelijke seal op de zak. Onze nieuwste ontwikkeling is de trenseal-zak. Deze maakt het mogelijk de zijnaadzakken te sealen met een zeer smalle seal. Ook daarmee reduceren we het foliegebruik, wat bovendien de presentatie van het product ten goede komt. Momenteel zijn we bezig met de ontwikkeling van een asymmetrische krimpzak waarmee minder plasticgebruik nodig is voor het verpakken van bijvoorbeeld een schuitje kaas.” De specialisten van Vervo delen hun knowhow graag met hun klanten. “We denken altijd mee met de klant over hoe de toepassing beter, mooier, efficiënter, milieuvriendelijker kan ten opzichte van wat er tot dan toe werd gedaan. Dankzij de samenwerking met Bema is onze deskundigheid enorm toegenomen. We werken nu twee jaar samen en we vullen elkaar perfect aan”, vindt Brander. Pröpper vult aan: “Qua aanbod en kennis, maar ook qua logistiek en warehousing zijn we een goede match. Negentig procent van onze producten leveren we met eigen vervoer vanuit Waddinxveen aan onze klanten – die grotendeels overeenkomen. Dat geeft voordelen op het gebied van betrouwbaarheid én veiligheid. Zo is er geen kans op contaminatie met giftige stoffen, want enkel ónze goederen zitten in die vrachtwagens. Omdat we het hele logistieke proces in eigen beheer hebben, houden we volledige controle over wanneer we klanten beleveren. Dit maakt ons extra flexibel.”

RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4