Pakkracht nr1 2026 Online

Vaktijdschrift voor de verpakkingsindustrie in food, non-food, handel en industrie | maart 2026 | 12e jaargang no. 1 | Prijs € 10,50 pakkracht Tweemaandelijks Vaktijdschrift - Erkenningsnummer (P918971) Special ETIKETTEREN, CODEREN & PRINT COVERSTORY: De retail is eind 2027 klaar voor de QR Code powered by GS1, is uw productielijn dat ook?

GEWOON GOED GELIJMD. In het verpakken van goederen is lijmen essentieel. Maar het mag geen aandacht vragen. Het moet gewoon functioneren – betrouwbaar, stabiel en zonder onderbrekingen. Daar zorgt Robatech voor. Gewoon goed. Meer informatie go.robatech.com/empack-gorinchem-2026 14-16 APRIL 2026 STAND K10

PAKKRACHT NR 1 2026 3 De verpakkingsbranche staat op een kantelpunt. Waar innovatie jarenlang werd gedreven door marketing, efficiëntie en kostenbeheersing, is het vandaag de wetgever die het tempo bepaalt. De invoering van de PPWR, strengere eisen rond Design for Recycling, recycled content en uitgebreide rapportageverplichtingen zetten verpakkingsspecialisten stevig onder druk. Wie dacht dat het volstond om “iets met duurzaamheid” te doen, komt bedrogen uit: de lat ligt hoger, de deadlines zijn concreet en de handhaving wordt reëel. In deze editie leest u hoe uiteenlopende bedrijven inspelen op die veranderende werkelijkheid. Van de overstap naar de QR code powered by GS1 met het oog op Sunrise 2027, tot concrete handvatten om de verpakkingstransitie in lijn met de PPWR te organiseren. Wat al deze verhalen gemeen hebben, is dat wet- en regelgeving niet langer een randvoorwaarde is, maar een strategische factor in productontwikkeling, investeringsbeslissingen en ketensamenwerking. De QR-code is daarvan een prachtig voorbeeld. Wat ogenschijnlijk een technische update lijkt, blijkt in de praktijk een ingreep in datahuishouding, printkwaliteit, verificatie en ketenafstemming. Tegelijkertijd dwingt de PPWR bedrijven om hun materiaalkeuzes, samenstellingen en rapportagesystemen fundamenteel te herzien. Het speelveld wordt complexer, maar ook transparanter. En juist in die transparantie schuilt een kans: wie zijn processen op orde heeft, creëert voorsprong. Kennis en ontmoeting worden daarom cruciaal. Empack 2026 biedt een uitgelezen kans om laagdrempelig bij te praten over wetgeving, technologie en praktische oplossingen. Hier komt de Benelux-sector samen en worden concrete antwoorden gedeeld op vragen rond PPWR, duurzaamheid, AI en interne logistiek. Wie verder over de grens wil kijken, vindt op interpack in Düsseldorf het internationale perspectief, met een sterke focus op duurzame voedselverpakkingen, recyclaattoepassingen en automatisering onder nieuwe Europese regelgeving. Wetgeving zal de komende jaren niet milder worden. Integendeel: de eisen worden specifieker, de rapportages zwaarder en de verwachtingen vanuit retail en consument hoger. De vraag is dan ook niet of u in beweging moet komen, maar hoe snel en hoe doordacht u dat doet. Mijn advies: wacht niet tot 2027 of 2030. Ga in gesprek, stel vragen, toets uw aannames en investeer in kennis. Colofon en De Visie Vaktijdschrift voor de totale verpakkingsindustrie in food, non-food, handel en industrie Verantwoordelijke uitgever Nederland: GPmedia BV Van Schaeck Mathonsingel 8 6512 AP Nijmegen, The Netherlands Telefoon: +31 (0)24 3 246146 E-mail: info@gpmedia.nl Internet: www.gpmedia.nl www.pakkracht.biz Verantwoordelijke uitgever België: GPmedia BV Postbus 10000 2300 Turnhout (B) Uitgever: Peter Peeters Redactie: Coen de Jager (hoofdredacteur) c.dejager@gpmedia.nl Jeroen van de Sande (redacteur) j.vandesande@gpmedia.nl Sales: GPmedia BV Gerdo van de Peppel (verkoopleider) g.peppel@gpmedia.nl Emiel Bruning (media-adviseur) e.bruning@gpmedia.nl Yannick van Campenhout (media-adviseur) y.campenhout@gpmedia.nl Mirjam Voots (media-adviseur) m.voots@gpmedia.nl Alle orders worden afgesloten en uit- gevoerd conform de Regelingen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd ter griffie van de Arrondissementsrechtbanken en bij de Kamer van Koophandel. Vaktijdschrift Pakkracht heeft het HOI Keurmerk. Dit betekent dat de oplage is gegarandeerd en gecontroleerd. Abonnementen: www.gpmedia.nl of via info@gpmedia.nl Per jaar € 42,- Losse verkoop € 10,50 Het abonnement kan elk gewenst moment ingaan. Vormgeving: GPmedia BV Telefoon: +31 (0)24 3 246146 Internet: www.gpmedia.nl Druk: PRinterface ISSN: 1872-9363 © Copyright 2026 Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt door middel van druk, fotokopie microfilm of welke andere wijze dan ook, zonder voorafgaande toestemming van de uitgever. Pakkracht besteedt de grootst mogelijke aandacht aan de juistheid van de informatie die in het vaktijdschrift wordt opgenomen. Fouten zijn echter niet volledig uit te sluiten. De uitgever en de auteurs zijn dan ook op geen enkele wijze verantwoordelijk voor schade, van welke aard ook, die is ontstaan als gevolg van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn op de bedoelde informatie. Vaktijdschrift voor de verpakkingsindustrie in food, non-food, handel en industrie | maart 2025 | 12e jaargang no. 1 | Prijs € 10,50 pakkracht Tweemaandelijks Vaktijdschrift - Erkenningsnummer (P918971) Special ETIKETTEREN, CODEREN & PRINT COVERSTORY: De retail is eind 2027 klaar voor de QR Code powered by GS1, is uw productielijn dat ook? DE VISIE Coen de Jager Hoofdredacteur vaktijdschrift Pakkracht c.dejager@gpmedia.nl WAAR INNOVATIE JARENLANG WERD GEDREVEN DOOR MARKETING, EFFICIËNTIE EN KOSTENBEHEERSING, IS HET VANDAAG DE WETGEVER DIE HET TEMPO BEPAALT

4 PAKKRACHT NR 1 2026 INHOUD P. 9 Empack De grootste verpakkingsbeurs van de Benelux is terug. Op 14, 15 en 16 april 2026 komt de volledige verpakkingsindustrie samen tijdens Empack in Evenementenhal Gorinchem. Drie dagen lang staan netwerken en kennisdelen centraal. P. 16 Interpack Van 7 tot en met 13 mei 2026 komt de internationale verpakkingsindustrie samen in Düsseldorf voor interpack – hét toonaangevende vakevenement voor verwerkings- en verpakkingsoplossingen. Duurzaamheid en voedselveiligheid staan dit jaar centraal, met name in relatie tot de nieuwe Europese regelgeving (PPWR) en de wereldwijde uitdaging om voedselverspilling terug te dringen. P. 12 Paris Packaging Week Met 14.442 unieke bezoekers, 915 exposanten en deelnemers uit 87 landen kan de 25e editie van de Paris Packaging Week een recordeditie worden genoemd. De jubileumbeurs, die op 5 en 6 februari plaatsvond in hal 1 van Paris Expo Porte de Versailles, liet niet alleen indrukwekkende cijfers zien, maar bevestigde vooral haar positie als internationale barometer voor de verpakkingsindustrie. P. 21 Coverstory Domino De verpakkingssector staat aan de vooravond van een fundamentele verschuiving met Sunrise 2027 als vaststaande stip op de horizon. De traditionele streepjescode maakt dan plaats voor een 2D-variant: de QR code powered by GS1. Waar GS1 de internationale standaard ontwikkelt en bewaakt, heeft Domino zich de afgelopen jaren nadrukkelijk gepositioneerd als vraagbaak én als oplossingpartner voor bedrijven die deze transitie in de praktijk moeten realiseren. 16 21 9 12

PAKKRACHT NR 1 2026 5 P. 28 Mettler-Toledo Op Interpack 2026 demonstreert Mettler-Toledo Productinspectie, een wereldwijde leider op het gebied van precisie-instrumenten en inspectieoplossingen, hoe producenten elk product met vertrouwen kunnen inspecteren, hun merkimago en winst kunnen beschermen en aan de veranderende wet- en regelgeving kunnen voldoen. P. 34 CLEVER-CPL In een wereld waar verpakkingsprocessen steeds sneller, slimmer en duurzamer worden, is flexibiliteit geen luxe maar een vereiste. Producenten zoeken partners die niet enkel machines leveren, maar meedenken over integratie, efficiëntie en compliance. Vanuit Den Haag en Mechelen positioneert CLEVER-CPL zich precies op dat kruispunt. P. 33 METPACK Om de drie jaar wordt Messe Essen met METPACK de belangrijkste mondiale ontmoetingsplaats voor de internationale metaalverpakkingsindustrie. Talrijke wereldspelers presenteren op 's werelds toonaangevende vakbeurs duurzame en kostenefficiënte oplossingen voor de productie, verfijning, lakken en recycling van metaalverpakkingen. P. 39 Verpact Het Nederlandse verpakkingssysteem is uniek in zijn opzet: één wettelijk aangewezen organisatie is verantwoordelijk voor de inzameling en recycling van verpakkingen. Die centrale rol is bedoeld om versnippering te voorkomen en een efficiënt, landelijk uniform systeem mogelijk te maken. Die organisatie is Stichting Verpact en die heeft recent haar jaarcijfers bekend gemaakt. Wij doken erin. 28 34 39 33

6 PAKKRACHT NR 1 2026 NIEUWS DS SMITH INVESTEERT MILJOENEN IN VERPAKKINGSFABRIEK HARELBEKE DS Smith, onderdeel van International Paper, is een toonaangevende leverancier van duurzame verpakkingen op basis van papiervezels en investeert bijna €2 miljoen in de fabriek in Harelbeke, WestVlaanderen. Dankzij deze investering beschikt de fabriek over extra capaciteit en productiemogelijkheden voor golfkartonnen verpakkingen, waaronder een nieuwe inline verwerkingsmachine, printer-slotter, palletbandmachine en balenpers. Door de uitbreiding van de capaciteit in de fabriek kunnen bedrijven in de regio rekenen op een groter aanbod van op maat gemaakte, innovatieve en duurzame verpakkingen. De nieuwe machines zorgen voor een efficiënter productieproces en bieden tegelijkertijd meer flexibiliteit in het type en de afmetingen van golfkartonnen verpakkingen, met bovendien een verbeterde drukkwaliteit. Piet Algoet, General Manager DS Smith Harelbeke, België: “Deze investering onderstreept onze ambitie voor duurzame, papiervezel-gebaseerde en circulaire verpakkingen. Daarmee zijn we nog beter uitgerust om klanten te ondersteunen hun duurzaamheidsdoelstellingen en groei te realiseren. We zijn verheugd om met deze innovatieve ontwikkelingen het voortouw te nemen in de regio op het gebied van duurzame verpakkingen.” De fabriek in Harelbeke beschikt over een eigen groentetuin voor medewerkers en neemt ook samen met de lokale gemeenschap regelmatig deel aan duurzaamheidsinitiatieven, zoals World Clean Up Day 2025 en De Warmste Week. DS Smith voert een ambitieuze duurzaamheidsstrategie en zet zich in om het voortouw te nemen in het versnellen van de transitie naar een meer circulaire economie en voorziet klanten van duurzame, circulair ontworpen verpakkingen. Meer informatie: DS Smith Tel. 0313-677911 | www.dssmith.com TUGBA AYAV VOLGT ROB VAN DER VEGT OP ALS GENERAL MANAGER BIJ FPC Per 1 januari 2026 heeft Tugba Ayav de functie van General Manager overgenomen van Rob van der Vegt bij FPC – The Flexible Packaging Company. Na jarenlang leiding te hebben gegeven aan de organisatie, is Rob met pensioen gegaan. Rob van der Vegt richtte FPC in 1993 samen met compagnon José van Otterlo op. Wat begon in een bescheiden kantoor aan de Cornelis Schuystraat in Amsterdam, groeide uit tot een toonaangevende speler in flexibele verpakkingsoplossingen. Het portfolio omvat onder andere bedrukte folies en mono- en 100% papieren verpakkingen voor onder meer chocolade, koekjes, koffie en soepen. Sinds 2022 maakt FPC deel uit van de Bema Packaging Group. Tugba Ayav is al jarenlang verbonden aan FPC en kent de organisatie door en door. Ze startte haar carrière in Turkije en werkt inmiddels vanuit het hoofdkantoor in Waddinxveen. Met haar internationale ervaring, marktkennis en betrokkenheid is zij uitstekend gepositioneerd om de ingezette koers voort te zetten. Onder haar leiding blijft FPC zich richten op het leveren van slimme, duurzame en flexibele verpakkingsoplossingen.

PAKKRACHT NR 1 2026 7 EMPACK 2026 combineren nauwkeurige temperatuurregeling met gecontroleerde applicatie. Dit resulteert in een stabiel lijmbeeld en transparanter energieverbruik – factoren die bijdragen aan de beheersing van de Total Cost of Ownership. Persoonlijke dialoog op Empack Hoewel technische informatie eenvoudig online beschikbaar is, blijft het persoonlijke gesprek essentieel in complexe productieomgevingen. Iedere verpakkingslijn kent immers haar eigen dynamiek, volumes en eisen. Op Empack staat daarom de uitwisseling met vakmensen centraal: het bespreken van concrete situaties, optimalisatiemogelijkheden en toekomstige investeringsvraagstukken. Robatech is te vinden op stand K10 tijdens Empack in Gorinchem van 14 tot en met 16 april 2026. Meer informatie Robatech AG Tel. +31 26 319 01 10 info@robatech.nl Empack-stand: K10 ROBATECH POSITIONEERT LIJMEN ALS STABILITEITSFACTOR OP EMPACK Tijdens Empack in Gorinchem zet Robatech een duidelijke boodschap neer: lijmen is geen bijkomstigheid, maar een stabiliteitsfactor in de productie. Onder het motto “Gewoon goed gelijmd” benadrukt het bedrijf dat hotmeltapplicatie in de praktijk vooral één ding moet doen: betrouwbaar functioneren. Zonder onderbrekingen en zonder onnodige aandacht te vragen. De verpakkingsindustrie opereert in een omgeving met toenemende druk op efficiëntie, energie- en lijmverbruik en leveringsbetrouwbaarheid. Voor productie- en technische verantwoordelijken betekent dit dagelijks balanceren tussen output, kwaliteit en kostenbeheersing. Binnen dat spanningsveld speelt lijmapplicatie een stille, maar cruciale rol. Wanneer het lijmproces stabiel verloopt, blijft de productie draaien; wanneer het hapert, zijn de gevolgen direct merkbaar. Efficiëntie en Total Cost of Ownership Naast operationele stabiliteit wordt ook de economische dimensie steeds belangrijker. Energieprijzen, grondstofkosten en duurzaamheidsdoelstellingen vragen om systemen die efficiënt omgaan met zowel lijm als energie. Moderne smelt- en applicatiesystemen, zoals onder meer de Alpha, Volta en Vision,

www.clever-cpl.com +31 70 30 73 920 +32 16 98 02 75 Uw specialist in de verkoop en distributie van geavanceerde codeer- en etiketteeroplossingen interpack PROCESSING & PACKAGING 7–13 MAY2026 INTERPACK.DE PROCESSING & PACKAGING Uw contact in Nederland: Fairwise BV, Telefoon: +31 70 350 11 00, info@fairwise.nl www.fairwise.nl

PAKKRACHT NR 1 2026 9 Waarom je Empack 2026 niet mag missen Empack is dé ontmoetingsplek voor iedereen die actief is in de verpakkingsindustrie. Hier schud je bekenden de hand, kom je in contact met belangrijke spelers en blijf je up-to-date met de nieuwste kennis uit de branche. Zet 14, 15 en 16 april in je agenda en registreer je nu om zeker te zijn van jouw bezoek aan Empack 2026 in Evenementenhal Gorinchem. Openingstijden: 10.00 - 17.00 uur VOORBESCHOUWING Tijdens Empack staan meer dan 250 exposanten voor je klaar. Dit op het gebied van verpakkingsmaterialen, machines, printen en coderen, software, interne logistiek en verpakkingsdesign. Met een bezoek aan Empack kom je in contact met toonaangevende bedrijven uit de industrie, ervaar je live demo’s en ontdek je de nieuwste trends. Onder andere Opackgroup, Leonhard Kurz, De Koningh, Bizerba, Bema Packaging Group en Dijkstra Vereenigde BV zijn aanwezig om je te verwelkomen. Haal kennis op in het theater Schuif aan bij de twee theaters van Empack en blijf op de hoogte van de nieuwste ontwikkelingen uit de branche. Drie dagen lang delen experts van diverse organisaties hun kennis over duurzaamheid, wet- en regelgeving, AI, technologie en interne logistiek. Woon sessies bij van onder andere Verpact over het voldoen aan nieuwe PPWR-wetgeving, de Vereniging Nederlandse Verpakkingskundigen met hun visie op de verpakkingskundige van de toekomst, Paxpring over het ontwerpen van een award winnende verpakking en Evofenedex over het realiseren van een toekomstbestendig magazijn. DUIK IN DE WERELD VAN VERPAKKEN TIJDENS EMPACK 2026 De grootste verpakkingsbeurs van de Benelux is terug. Op 14, 15 en 16 april 2026 komt de volledige verpakkingsindustrie samen tijdens Empack in Evenementenhal Gorinchem. Drie dagen lang staan netwerken en kennisdelen centraal. Maak kennis met belangrijke spelers uit de branche, ontmoet oude bekenden en ontdek toekomstgerichte oplossingen voor jouw verpakkingsproces. Op de beursvloer Naast het sterke aanbod op de beursvloer en het uitgebreide kennisprogramma is er nog veel meer te doen. Op dinsdag 14 april vindt de feestelijke benoeming plaats van de eerste editie van Verpakkingsvrouw Nederland, waarbij vrouwelijke professionaliteit in de schijnwerpers wordt gezet. Neem op woensdag 15 april deel aan de vierde editie van Pitch Your Smart Product en zet jouw slimme innovatie in de spotlight. Volg diezelfde dag de basistraining Start2Pack en haal alle essentiële kennis over voedselverpakkingen op. Heb je een verpakkingsuitdaging waar je zelf niet uitkomt? Ga dan op donderdag 16 april op consult in de praktijkruimte van experts van Dokter Empack.

10 PAKKRACHT NR 1 2026 WE-USED SWITCHT NAAR REGIONAAL MARKTPLAATSMODEL VOOR GEBRUIKTE PALLETS Gebruikte pallets die kostbare ruimte innemen of als afvalstroom worden afgevoerd: voor veel bedrijven is het een terugkerend vraagstuk. We-Used introduceert daarom een online marktplaats die vraag en aanbod van gebruikte pallets regionaal bij elkaar brengt. De focus ligt nadrukkelijk op het reduceren van transportbewegingen en het maximaliseren van hergebruik. De lancering van het platform komt voort uit de overtuiging van initiatiefnemer Henk Jan Bijmolt dat duurzaamheid en efficiëntie hand in hand moeten gaan. “Elke pallet die onnodig door het land wordt vervoerd, draagt bij aan CO2-uitstoot. En elke pallet die wordt vernietigd, betekent verspilling van waardevol hout”, aldus Bijmolt. “Met We-Used focussen we primair op de lokale match. Pallets die in Utrecht vrijkomen, moeten idealiter in dezelfde provincie worden hergebruikt. Dat is beter voor het milieu én voor de portemonnee van de ondernemer.” Inkopen in directe omgeving Het platform koppelt aanbieders en afnemers binnen een straal van enkele kilometers aan elkaar. Bedrijven met overtollige pallets melden eenvoudig hun aantallen en types aan, zoals gebruikte Europallets of blokpallets. Lokale bedrijven die pallets nodig hebben, kunnen deze vanaf 45 stuks inkopen uit hun directe omgeving. We-Used startte in 2021 met het ophalen van gebruikte pallets bij bedrijven en is inmiddels uitgegroeid tot een online marktplaats voor met name houten en kunststof pallets in Nederland en België. Met meer dan 400 aangesloten bedrijven en een team van vier medewerkers investeert het bedrijf actief in verdere groei en optimalisatie van het platform. “We geloven dat dit model een concrete bijdrage levert aan de circulaire economie, terwijl bedrijven tegelijkertijd besparen op afvoer- en inkoopkosten”, besluit Bijmolt. Meer informatie: www.we-used.nl LABELPRO ZET IN OP MAXIMALE GRIP OP LABELING LabelPro presenteert tijdens de aankomende editie van Empack (op 14, 15 en 16 april) slimme en rendabele oplossingen voor labelprinting, afwerking en applicatie. Bedrijven die kosten willen verlagen en volledige controle zoeken over hun labelingproces, vinden bij LabelPro een complete totaaloplossing. Op stand F04 ontdekken bezoekers een breed assortiment kleurenlabelprinters, industriële labelprinters, digitale labelpersen, rewinder- en afwerkingssystemen, snijplotters en automatische labelapplicatoren. Live demonstraties tonen hoe productieprocessen versnellen, flexibiliteit toeneemt en afhankelijkheid van externe leveranciers afneemt. Daarnaast produceert en levert LabelPro blanco etiketten op maat in diverse materialen en formaten, met snelle levertijden en scherpe prijzen. Zo combineren klanten hoogwaardige printtechnologie met een betrouwbare labelvoorraad. Met oplossingen voor food, logistiek, industrie, chemie en retail helpt LabelPro organisaties labeling om te zetten in een strategisch voordeel. Meer informatie: LabelPro Tel. +31(0)10-5217911 | www.labelpro.nl Empack-stand: F04 Nieuws

PAKKRACHT NR 1 2026 11 ETIKETTEREN, CODEREN & PRINT NODEMA AL 25 JAAR TROTSE HERMA-PARTNER IN NEDERLAND De focus van Nodema ligt in het bijzonder op foliever-pakkingsmachines, etiketteermachines, toevoersystemen en verbruiks-materialen. “Wij vertegenwoordigen een achttal buitenlandse leveranciers waaronder BVM BRUNNER, SMIPACK, KRAUS, KWK BRAUN, BOLLORÉ, ELREID & GUK SIGMA en verzorgen het gehele traject: van verkoop en installatie tot onderhoud, onderdelen en gebruiksmaterialen”, aldus Gijs Kurvers. Die totaalaanpak maakt Nodema tot meer dan alleen een leverancier. Kurvers benadrukt dat klanten bij Nodema terechtkunnen voor het complete pakket. “Wij zorgen ervoor dat klanten voor alles rondom deze machines bij ons aankloppen. Hierdoor kunnen ze sneller worden geholpen met service, onderhoud en onderdelen. Dat is essentieel, want deze machines vormen vaak een cruciaal onderdeel van het primaire proces. Stilstand moet tot een minimum worden beperkt.” HERMA Clean Design-concept Binnen dat portfolio neemt HERMA een prominente plaats in. Met het Clean Design-concept tilt HERMA zijn modulaire etiketteermachines naar een hoger niveau. Dit concept draait niet alleen om een strakker en hygiënischer ontwerp, maar vooral om een fundamenteel verbeterde engineering. De machines zijn opgebouwd op een uniform platform met gestandaardiseerde interfaces. Dat versnelt configuratie en levering en biedt gebruikers maximale flexibiliteit. Voor internationaal opererende bedrijven is bovendien van belang dat elke standaard Clean Design-machine beschikbaar is in een CE-conforme EU-uitvoering of een UL-voorbereide versie voor de Amerikaanse markt. Dat vereenvoudigt de standaardisatie van inkoop- en productieprocessen over verschillende locaties. Duurzaamheid & hygiëne Ook op het gebied van hygiëne en duurzaamheid onderscheidt het Clean Design zich. Minder naden, groeven en dode ruimtes verkleinen de kans op contaminatie en maken reiniging eenvoudiger. Daarnaast zijn diverse functionaliteiten – zoals printerintegratie en verstelbare wikkelstations – standaard geïntegreerd, wat maatwerk vereenvoudigt en kosten verlaagt. Het gebruik van aluminium profielen en de modulaire uitbreidbaarheid maken de machines bovendien toekomstbestendig. Met vijftien jaar HERMA-expertise en bijna vier decennia ervaring in verpakkingsautomatisering positioneert Nodema zich als betrouwbare partner, met service en continuïteit als onderscheidende factor. Meer informatie: Nodema B.V. Tel. +31 (0)294 411 985 | info@nodema.nl | www.nodema.nl Empack-stand: H44 Al bijna veertig jaar is Nodema B.V. uit Weesp actief in de verkoop van hoogwaardige etiketteeroplossingen. Al 25 jaar is het bedrijf de trotse distributeur van HERMA-etiketteermachines in ons land. Met die langdurige samenwerking onderstreept Nodema zijn positie als vaste partner voor bedrijven die zoeken naar betrouwbare, inno-vatieve en toekomstbestendige etiketteeroplossingen.

12 PAKKRACHT NR 1 2026 Die groei is geen toeval. De Paris Packaging Week heeft zich in een kwart eeuw ontwikkeld van een vakbeurs tot een ontmoetingsplek waar strategie, innovatie en regelgeving samenkomen. Dat werd tijdens deze editie duidelijk zichtbaar. Merkeigenaars, designers, producenten en toeleveranciers uit onder meer beauty, luxe, premiumdranken en aerosols gingen met elkaar in gesprek over de grote bewegingen die de sector hertekenen: strengere regelgeving, industriële randvoorwaarden en veranderende consumentenverwachtingen. Volgens Marketing Director Noura Moussa markeert deze editie een belangrijk kantelpunt. “Het laat zien hoe volwassen de sector is geworden en hoe sterk de community zich weet te verenigen rond concrete en direct toepasbare vraagstukken.” Die volwassenheid kwam niet alleen tot uiting in de inhoud van het programma, maar ook in de manier waarop thema’s als duurzaamheid, hergebruik en design integraal werden benaderd. Internationale aantrekkingskracht Met deelnemers uit 87 landen onderstreepte Paris Packaging Week opnieuw haar internationale karakter. Op de beursvloer was sprake van een uitgebalanceerde mix van Franse bedrijven, Europese spelers en aanbieders van buiten Europa. Die diversiteit zorgde voor een dynamische sfeer en maakte de beurs aantrekkelijk voor zowel gevestigde namen als innovatieve nieuwkomers. De internationale reikwijdte werd al zichtbaar aan de vooravond van de beurs, tijdens het Innovation Awards Gala in het Pavillon Vendôme. Meer dan 320 professionals vierden daar 34 bekroonde innovaties binnen de segmenten PCD, ADF, PLD en Packaging Première. Het gala fungeerde niet alleen als prijsuitreiking, maar vooral als verbindend netwerkmoment waarin innovatie en vakkennis centraal stonden. Van ambitie naar toepasbaarheid Een van de duidelijkste signalen van deze editie was de verschuiving van abstracte duurzaamheidsambities naar concrete businesscases. Dat werd onder meer zichtbaar in de Refill & Reuse Zone, waar tien exposanten lieten zien hoe herbruikbare verpakkingen daadwerkelijk in de markt kunnen worden gebracht. Voorbeelden als de Pure Twist navulbare deodorant van Hyléance Beauté – waarbij het plasticgebruik wordt teruggebracht tot slechts 2 milligram – en het Zerooo-retoursysteem van Naturinov, maakten duidelijk dat hergebruik niet langer een niche is, maar steeds vaker onderdeel wordt van schaalbare modellen. De focus lag daarbij niet alleen op milieuwinst, maar ook op logistiek, reiniging en consumentengedrag. Design als strategisch instrument Zoals ieder jaar vormde ook het Pentawards Festival een belangrijke publieksmagneet. De tentoonstelling van de Top 100 bekroonde verpakkingen bood een breed overzicht van toonaangevend packaging design wereldwijd. Grote merken als The LEGO Group, Google, Diageo en Samsung Electronics deelden hun visie op de toekomst van merk- en verpakkingsdesign. Opvallend was dat design zelden nog als puur esthetisch werd gepresenteerd. Integendeel: NABESCHOUWING JUBILEUMEDITIE PARIS PACKAGING WEEK ONDERSTREEPT VOLWASSENHEID VAN DE SECTOR Met 14.442 unieke bezoekers, 915 exposanten en deelnemers uit 87 landen kan de 25e editie van de Paris Packaging Week een recordeditie worden genoemd. De jubileumbeurs, die op 5 en 6 februari plaatsvond in hal 1 van Paris Expo Porte de Versailles, liet niet alleen indrukwekkende cijfers zien, maar bevestigde vooral haar positie als internationale barometer voor de verpakkingsindustrie. In totaal bezochten 20.462 professionals het evenement, een groei van 15 procent ten opzichte van vorig jaar.

PAKKRACHT NR 1 2026 13 design werd consequent gekoppeld aan functionaliteit, circulariteit en merkbeleving. Daarmee bevestigde het festival dat verpakkingsontwerp steeds meer een strategisch instrument is geworden. Inhoudelijk sterk programma Met 58 uur aan lezingen en panelgesprekken bewees Paris Packaging Week ook inhoudelijk haar meerwaarde. Sprekers uit verschillende schakels van de keten gingen in op actuele vraagstukken, variërend van schaalbaarheid en regelgeving tot merkpositionering. Een van de sprekers was Kelly Massol, oprichter en CEO van Les Secrets de Loly, die openhartig sprak over de uitdagingen voor jonge merken bij het vinden van verpakkingsoplossingen die meegroeien met hun ambities. Daarnaast deelden zwaargewichten als Vitalie Taittinger (Champagne Taittinger), Kilian Hennessy (KILIAN PARIS) en Jacques Playe (L’Oréal) hun visie op de structurele veranderingen in de markt. Ruimte voor jong talent De toekomst van de sector kreeg eveneens nadrukkelijk aandacht. Via wedstrijden en onderwijsinitiatieven bood de Paris Packaging Week een podium aan jong talent. De Emballé 5.0-wedstrijd, opgezet in samenwerking met het Conseil National de l’Emballage, presenteerde veertig ecodesignprojecten met een focus op gebruiksvriendelijke verpakkingen voor senioren. Ook onderwijsinstellingen als ESEPAC en het IUT in Évreux leverden opvallende bijdragen. Studenten werkten aan concepten rond PPWR 2030, waarbij reductie, design en milieuprestaties hand in hand gingen. De premiumparfumchallenge van ESI Reims viel op door het hoge afwerkingsniveau en de integratie van design, engineering en circulariteit. Vooruitblik: ‘Cool & Conscious’ Tot slot bood de beurs een exclusieve vooruitblik op de tweede editie van het trendrapport Perspectives 2026, met als thema Cool & Conscious. In dit rapport delen designers, wetenschappers en bedrijfsleiders hun visie op onder meer minimalisme, hergebruik en de psychologie achter verlangen. “Packaging heeft zich ontwikkeld van een puur functioneel middel tot een sociale ervaring”, stelde Wendy Annonay, Vice President Packaging Development and Operations bij Huda Beauty, waarbij zij met name de invloed van Gen Z benadrukte. De lat ligt hoog voor de volgende editie, die op 3 en 4 februari 2027 opnieuw in Parijs plaatsvindt. Eén ding is duidelijk: de sector is in beweging en Paris Packaging Week beweegt mee.

Als je verpakkingsdata gemakkelijk wilt beheren en delen Dan is het tijd voor GS1 Kijk op gs1.nl Samen. Neutraal. Wereldwijd.

PAKKRACHT NR 1 2026 15 EMPACK 2026 De C-1000 Case Erector staat bekend om zijn efficiëntie en rechthoekige dozen. Hij produceert tot 30 dozen per minuut met flexibele afmetingen variërend van 200 x 150 x 150 mm tot 500 x 325 x 520 mm. Gebruikers ontvangen perfect rechthoekige verzenddozen die maximale stabiliteit bieden en ideaal zijn voor transport. De dozenopzetmachine produceert hoeken van 90 graden, ongeacht het type golfkarton, wisselende temperaturen of vochtigheid en variërende afmetingen van de plano's. Gebruikers zijn verzekerd van rechthoekige verzenddozen die ideaal zijn voor de logistieke keten en maximale stabiliteit bieden. Afhankelijk van de voorkeur van de klant wordt de bodem van de doos verzegeld met hotmelt of tape. Ruimtebesparende multifunctionele dozenopzetmachine De C1000-dozenopzetmachine kan echter ook worden uitgebreid met 2-3 of 4 magazijnen, waardoor deze een multifunctionele dozenopzetmachine genoemd wordt. De MFC vergroot de flexibiliteit van het verpakkingsproces doordat dozen van verschillende afmetingen met slechts één machine kunnen worden opgezet. Deze compacte oplossing heeft maximaal vier magazijnen die afzonderlijk kunnen worden geconfigureerd en tijdens het gebruik kunnen worden gevuld. Hierdoor kunnen verschillende doosformaten op één machine worden geproduceerd zonder dat er ombouw of productieonderbrekingen nodig zijn. De MFC bespaart waardevolle productieruimte in vergelijking met het gebruik van meerdere conventionele doosopzetmachines met één magazijn. Er wordt nog meer ruimte bespaard dankzij het centrale uitvoerpunt voor de dozen, omdat het niet nodig is om verschillende transportbanden te combineren tot één uitvoersysteem. LANTECH-VERPAKKINGSMACHINES VERBETEREN DE EFFICIËNTIE ÉN NAUWKEURIGHEID Lantech biedt een reeks innovatieve verpakkingssystemen om de logistieke en e-commercesector te voorzien van snelle, flexibele verpakkingsmachines die de verzending van goederen optimaliseren door hun efficiëntie en nauwkeurigheid. Keuze uit vele doosformaten De MFC kan dozen verwerken met afmetingen van 200 x 150 x 150 mm tot maximaal 620 x 450 x 650 mm. De maximale doorvoersnelheid is 1080 dozen per uur. De MFC is ook uitgerust met het Total Control System van Lantech. Dit zorgt voor een nauwkeurige controle tijdens het opzetten, wat resulteert in perfect vierkante dozen. Deze vierkante dozen voorkomen vastlopen en zijn gemakkelijker te laden, te stapelen en te palletiseren. Lading op pallets vastzetten Voor het professioneel vastzetten van ladingen op pallets biedt Lantech een efficiënte verpakkingsoplossing met de QL400XT semiautomatische palletwikkelaar. Deze machine verkort elk wikkelproces met twee minuten per cyclus door de folie automatisch aan de pallet te bevestigen en na het wikkelen af te snijden. Dit wordt mogelijk gemaakt door de gepatenteerde ‘XT Cut and Clamp’-functie, die puur mechanisch is en geen perslucht of elektriciteit vereist. Een ander voordeel is het intelligente ‘Load Guardian’-besturingssysteem. Het systeem creëert speciale profielen met de juiste spanning voor veelvoorkomende ladingen. Dit bespaart tijd en voorkomt bedieningsfouten. De QL-400XT rekfoliewikkelmachine kan tot 35 palletladingen per uur verwerken, met een maximale diagonaal van 1830 mm en een maximale hoogte van 2030 mm. De verwerkte folie kan tot 300 procent worden voorgerekt. Bezoek Lantech van 14 t/m 16 April op de Empack Gorinchem stand E24 en ontdek hoe hun automatiseringsoplossingen uw verpakkingsprocessen kunnen optimaliseren. Meer informatie: Lantech tel. +31 (0)485 751 700 | www.lantech.com

16 PAKKRACHT NR 1 2026 De rol van verpakkingen in de voedselketen is cruciaal: ze bepalen de houdbaarheid, voedselveiligheid en transporteerbaarheid van producten. Tegelijkertijd worden er steeds hogere eisen gesteld: maximale bescherming met een minimaal materiaalverbruik, recycleerbaarheid ondanks strikte hygiënevoorschriften en conformiteit met wet- en regelgeving onder toenemende kosten- en duurzaamheidsdruk. Volgens het meest recente "Food Waste Index Report 2024" van UNEP wordt jaarlijks wereldwijd nog altijd zo’n 1,05 miljard ton voedsel verspild. De ecologische impact is groot: acht tot tien procent van de wereldwijde broeikasgasemissies is toe te schrijven aan voedsel dat nooit geconsumeerd wordt. Initiatieven als SAVE FOOD, mede geïnitieerd door interpack, brachten bewustwording. Nu ligt de focus op tastbare technologische antwoorden. Recyclaat en voedselveiligheid: een uitdaging De nieuwe Europese PPWR-verordening schrijft voor dat er meer gerecycled materiaal moet worden toegepast in verpakkingen. Maar juist het gebruik van recyclaat in direct contact met voedsel is technisch complex. Toch worden stappen gezet. Zo is Europa’s eerste recyclingfabriek voor voedselgeschikte kunststoffen onlangs gecertificeerd door RecyClass. Hier worden PET-flessen, -trays en PS-verpakkingen uit huishoudelijk afval gesorteerd en volledig traceerbaar verwerkt. INTERPACK 2026 VOORUITBLIK OP INTERPACK 2026: DUURZAME VOEDSELVERPAKKINGEN ONDER DE LOEP Van 7 tot en met 13 mei 2026 komt de internationale verpakkingsindustrie samen in Düsseldorf voor interpack – hét toonaangevende vakevenement voor verwerkings- en verpakkingsoplossingen. Duurzaamheid en voedselveiligheid staan dit jaar centraal, met name in relatie tot de nieuwe Europese regelgeving (PPWR) en de wereldwijde uitdaging om voedselverspilling terug te dringen.

PAKKRACHT NR 1 2026 17 Verschillende exposanten op interpack tonen hun voortgang. WIS Kunststoffe biedt rPE en rPP met FDA-goedkeuring voor direct voedselcontact. Mopack pakt het technologisch anders aan: hun eco+35 krimpfolies bevatten 35% chemisch gerecycled PCR, gezuiverd en opnieuw gepolymeriseerd op moleculair niveau. Sinds maart 2025 zijn deze folies door DEKRA goedgekeurd voor direct contact met voedsel. Slimmer verpakken: minder materiaal, meer gemak Sustainability zit niet alleen in het materiaal, maar ook in het ontwerp. GEA toont op interpack een innovatieve multi-chamber verpakking voor vleeswaren, met twee aparte vershoudkamers. Dankzij de constructie kan tot 70% plastic bespaard worden ten opzichte van klassieke blisters. De verpakking is slechts 50 µm dik en wordt geproduceerd op een volautomatische lijn met thermoformer, slicer en loader. Ook Ulma Packaging ontwikkelt oplossingen voor monomaterialen en papiergebaseerde trays. Hun VTC 800 machine verwerkt voorgesneden salades en groenten volledig automatisch en met recycleerbare folies. Multivac presenteert een traysealerlijn voor kant-en-klaarmaaltijden die kartonnen trays met dunne folie afsluit onder beschermde atmosfeer. Met AI-inspectie, labelcontrole en cobots is het proces volledig geautomatiseerd. Automatisering voor hygiëne en diversiteit Met steeds grotere productdiversiteit en strengere hygiëne-eisen wint automatisering aan belang. Stäubli Robotics biedt robots die betrouwbaar functioneren in vochtige omgevingen. In vleesverwerking gebruiken TX2robots waterjets om producten nauwkeurig te snijden, ondersteund door vision systemen. Ishida heeft met de overname van RobotGrader AB zijn portfolio uitgebreid met robotgestuurde sorteersystemen. Dit biedt voordelen voor verwerkers van vlees, vis en plantaardige eiwitten, die nu nog preciezer en efficiënter kunnen verpakken. Vezel en papier als duurzame dragers Naast kunststof worden vezel- en papieroplossingen steeds belangrijker. Sappi Europe toont twee recyclebare papieren met hoge barrière-eigenschappen tegen zuurstof, vet en waterdamp. Guard Pro OHS is geschikt voor flowpacks en sachets, terwijl Guard Pro OMH specifiek is ontwikkeld voor cold-seal toepassingen. UPM vervangt samen met Royal Vaassen aluminium laminaten door vezelgebaseerde barrièrepapieren voor onder meer koffie, bouillon en chocolade. Dankzij de gladde en dichte structuur is een minimale coating nodig. Ook worden deze papieren getest voor toepassingen zoals chipskokers en theebussen. Heidelberg en Solenis ontwikkelden samen een flexo-drukproces dat barrièrecoatings plaatselijk en industrieel kan aanbrengen. Hierdoor is minder materiaal nodig en wordt verspilling beperkt. Lijm als schakel in duurzaamheid Ook lijmtechnologie draagt bij aan duurzamer verpakken. Jowat introduceert energiezuinige hotmelt-lijmen voor kartonverzegeling. Met lage smelttemperaturen zijn ze geschikt voor temperatuurgevoelige producten zoals chocolade. Voor diepvriesverpakkingen biedt het bedrijf alternatieven voor pizza’s en ijs, en ook biobased opties uit papierproductie-reststromen zijn beschikbaar. Praktijkgerichte oplossingen voor de toekomst Tijdens interpack 2026 tonen honderden exposanten hoe voedsel veilig, duurzaam en volgens toekomstige eisen verpakt kan worden. Van geavanceerde materiaalinnovaties tot slimme machines en AI-gestuurde processen – Düsseldorf vormt het podium voor iedereen die met een scherp oog voor duurzaamheid en kwaliteit werkt aan de verpakkingsoplossingen van morgen. Meer informatie en registratie via: www.interpack.com

18 PAKKRACHT NR 1 2026 EMPACK 2026 SN VERPAKKINGSMACHINES TOEGEVOEGD AAN AANBOD ZWAGER TECHNIEK Zwager Techniek presenteert op Empack opnieuw een breed scala aan innovatieve verpakkingsoplossingen, met een sterke focus op duurzaamheid en flexibiliteit. Het belangrijkste nieuws is de vertegenwoordiging van SN verpakkingsmachines: de grootste Duitse fabrikant van horizontale sachet- en doypackmachines. Daarmee breidt Zwager zijn portfolio verder uit met hoogwaardige technologie voor toekomstbestendige verpakkingen. Op de beurs wordt de compacte en uiterst flexibele FME050 sachetdoypackmachine met zipperinstallatie getoond. Voor traysealen introduceert Zwager de Ree Eco traysealer van Reepack. Deze volledig mechanische machine bewijst zich al bij zowel kleine als grote productieomgevingen. Daarnaast is de halfautomatische REETRAY30 te zien: een complete vacuüm/gas traysealer met zelfstandige vacuümpomp en volledig elektrische aandrijving. Ook op het gebied van flowpacken toont Zwager vernieuwing. De servo-gestuurde Auriga flowpackmachine van Delfin biedt snelle, menu-gestuurde omstelling en uitgebreide diagnosemogelijkheden, met optie voor automatische productinvoer. Daarnaast staat de RVS Reepack Reeflow flowpacker met box-motion lassysteem voor MAP-verpakkingen. Verder presenteert Zwager de nieuwste full-servo verticale vulmachine van PREWA, ideaal voor high-speed toepassingen zoals diervoeding, chips en zoetwaren. Tot slot wordt de INVpack BY3 stickpackmachine getoond voor nauwkeurige stickverpakkingen van sauzen en specerijen. Voor informatie: Zwager Techniek | tel: +31 (0)251 272088 www.zwagertechniek.nl | Empack-stand: I16 DUTCH WEIGHING COMPANY TOONT KRACHTIG PORTFOLIO AAN WEEGOPLOSSINGEN Dutch Weighing Company (DWC) presenteert tijdens Empack een krachtig portfolio aan weegoplossingen die producenten helpen om sneller, nauwkeuriger en met minimale give-away te verpakken. Centraal op de stand staat de MS 5.22 combinatie weger: een high-performance oplossing voor het efficiënt afwegen van grotere producten. Deze combinatie weger behaalt 25 tot 30 combinaties per minuut en realiseert give-away onder de 3%. Met arbeidsbesparingen tot 35% en koppeling aan managementsoftware biedt de MS 5.22 maximale controle over productiviteit en rendement. Voor de convenience industrie toont DWC de WP5.10 maaltijd weeglijn, ideaal voor het afwegen van porties voor kant-en-klaar maaltijden. Dankzij geavanceerde target weight optimization software wordt give-away tot een absoluut minimum beperkt, terwijl realtime managementdata volledig inzicht geeft in lijnprestaties. Daarnaast presenteert DWC een triple deck WP5.7 weegsysteem, speciaal geschikt voor het wegen van zacht fruit en te integreren in een compleet geautomatiseerde verpakkingslijn. Dit systeem combineert hoge capaciteit met uiterst nauwkeurige ℮-weegregistratie en cloud gebaseerde monitoring, zodat producenten continu grip houden op kwaliteit en efficiëntie. Ook de semi-automatische DWC weeglijn is op de stand te zien. Deze oplossing, beschikbaar in meerdere baanconfiguraties, optimaliseert het controleren en corrigeren van voorgevulde punnets met hoge snelheid en minimale arbeidsinzet. Met deze innovaties laat DWC zien hoe slimme weegtechnologie direct bijdraagt aan efficiëntere, winstgevendere verpakkingslijnen. Meer informatie: Dutch Weighing Company Tel. +31 (0)416 315879 www.dutchweighingcompany.nl Empack-stand: I-16

PAKKRACHT NR 1 2026 19 AUTOMATISERING LEICH UND MEHL STELT NIEUWE STANDAARD MET AUTOMATISCHE PRIJSWEEGINSTALLATIE PAW 3 Met de nieuwe generatie PAW 3 wil Leuch und Mehl opnieuw de maatstaf zetten. Net als de bewezen series PAW 80 en PAW 2000 is ook de PAW 3 ontwikkeld met een nadrukkelijke focus op robuustheid. De solide constructie moet bijdragen aan een zeer lage total cost of ownership. Mechanische en elektrische componenten zijn ruim gedimensioneerd, zodat een lange levensduur van de installatie gewaarborgd blijft. Daarnaast is bij het ontwerp sterk ingezet op onderhoudsvriendelijkheid: er zijn geen componenten achter andere delen weggewerkt, waardoor alle onderdelen direct toegankelijk zijn. Dit vereenvoudigt service en verkort stilstandtijden. Hogere prestaties en efficiënter verbruik De PAW 3 realiseert een capaciteit tot 180 stuks per minuut. De geïntegreerde weegeenheid biedt een ijkwaarde van 0,5 gram. Ook bij printsnelheden tot 300 mm/s blijft het drukbeeld scherp en goed leesbaar. Leich und Mehl heeft bovendien aandacht besteed aan het reduceren van energie- en persluchtverbruik. Dit is onder meer gerealiseerd door een aangepaste aandrijftechniek en een geoptimaliseerde blaskop-applicator. Verregaande automatisering Het automatiseringsniveau is verder verhoogd. Artikelwissels verlopen grotendeels zonder handmatige ingrepen: de etiketteereenheid positioneert zich automatisch en productgeleidingen stellen zich – indien geparametreerd – ook asymmetrisch in. Een belangrijke innovatie is de automatisch instelbare blaskop-applicator. Deze past zich zelfstandig aan de etiketgrootte aan, zonder dat handmatige afstellingen nodig zijn. Dit verhoogt de proceszekerheid en verkort omsteltijden. Geïntegreerde kwaliteitscontrole Optioneel is de PAW 3 uit te rusten met een camerasysteem voor controle van het volledige drukbeeld. De camera is mechanisch in de printer geïntegreerd en rechtstreeks gekoppeld aan de centrale besturing. Verpakkingen met onvoldoende leesbare drukobjecten worden automatisch uitgesorteerd. Opvallend is dat – in tegenstelling tot sommige andere systemen in de markt – geen layout-inleerproces nodig is. Dit vereenvoudigt de ingebruikname en verhoogt de flexibiliteit bij wisselende layouts. Meer informatie: WIPOTEC—OCS BV Tel. +31 (0)85 0200146 | www.wipotec.com Empack-stand: H03 De automatische prijsweeginstallaties van Leich und Mehl hebben zich in meer dan 35 jaar ontwikkeld tot een vaste waarde in de markt met hun technologische vooruitstrevendheid en uiterste betrouwbaarheid. Sinds dit jaar worden de oplossingen van Leich und Mehl in Nederland exclusief vertegenwoordigd door WIPOTEC—OCS BV.

Check www.packimprove.nl voor meer info en actuele data Tevens verzorgen wij : In 2 uur praten wij u bij rond de PPWR PIM : in 2½ dag wordt u meegenomen in het boeiende verpakkingsvak, van materialen tot techniek 8 + 13 + 17 april (NL) 22 + 30 april + 6 mei (BE) PIVO Logopak B.V. | Madridstraat 21-25 | 1175 RK | Lijnden +31 (0)23 5555080 | info@logopakbv.nl The Perfect Labelling System. FASTER. SAFER. GREENER. Bezoek ons op de Empack! 14, 15 en 16 april in Gorinchem. Stand E38

PAKKRACHT NR 1 2026 21 COVERSTORY DOMINO DE RETAIL IS EIND 2027 KLAAR VOOR DE QR CODE POWERED BY GS1, IS UW PRODUCTIELIJN DAT OOK? De barcode heeft meer dan vijftig jaar gediend als stille motor onder een wereldwijd efficiënt systeem. De bekende piep aan de kassa staat symbool voor snelheid, betrouwbaarheid en standaardisatie. Juist omdat dat systeem zo robuust is, wordt de volgende stap met grote zorg voorbereid, want aan die piep mag niets veranderen. Toch staat de sector aan de vooravond van een fundamentele verschuiving met Sunrise 2027 als vaststaande stip op de horizon. De traditionele streepjescode gaat dan plaatsmaken voor een 2D-variant: de QR Code powered by GS1 of GS1 DataMatrix. Waar GS1 de internationale standaard ontwikkelt en bewaakt, heeft Domino zich de afgelopen jaren nadrukkelijk gepositioneerd als vraagbaak én als oplossingpartner voor bedrijven die deze transitie in de praktijk moeten realiseren. Niet alleen als leverancier van codeerapparatuur, maar als specialist in het inline printen, verifiëren en integreren van QR Codes in bestaande en nieuwe productielijnen. Domino begeleidt inmiddels meerdere producenten in food, beverage en verswaren bij de implementatie van QR Codes powered by GS1 in bestaande high-speed productielijnen. Wij spraken met Franky Wuyts, Patrick Maas en Sabine Callaars van Domino en Adriaan Buijs van GS1 Nederland over de noodzaak om echt aan de slag te gaan met deze transitie. “De hele transitie naar een QR Code vergt de nodige kennis en ervaring. In de transitiefase van streepjescode naar QR Code powered bij GS1 kunnen producenten vertrouwen op een specialistische GS1-partner zoals Domino om de implementatie in goede banen te leiden”, benadrukt Adriaan Buijs. Lees verder op de volgende pagina > De voorgenomen overstap van de ouderwetse streepjescode naar de QR-code is al een tijd geleden genomen. “De industrie heeft ons jaren geleden al gevraagd om een standaard te ontwikkelen op basis van een 2D-code”, zegt Adriaan Buijs van GS1. “Voor consumer packaged goods is dat in de praktijk de QR-code geworden, waarmee je meerdere toepassingen kunt afdekken. Maar het begint altijd bij de kassa. De gebruikte QR-code moet minimaal net zo goed werken als de streepjescode.” Patrick Maas voegt toe: “Voor producenten betekent dat vooral één ding: de code moet niet alleen op papier goed ontworpen zijn, maar ook onder hoge snelheid en wisselende omstandigheden feilloos geprint en gescand kunnen worden.” Van barcode naar dataplatform Die voorwaarde is cruciaal. Retailers willen onder geen beding dat klanten vertraging ondervinden bij het afrekenen. “Het laatste wat de retail wil, zijn rijen bij de kassa omdat een code niet direct wordt gescand”, benadrukt Buijs. De QR Code powered by GS1 bevat daarom, net als de traditionele barcode, het unieke artikelnummer, de GTIN. Dat is de basis voor productidentificatie en afrekenen. Het verschil is dat deze nieuwe code daarnaast ruimte biedt aan aanvullende data zoals batchnummers, houdbaarheidsdata of zelfs prijsinformatie, maar de code kan ook leiden naar verschillende informatiebronnen via een URL. Daarmee verandert de rol van de verpakking wezenlijk. “Je wilt uiteindelijk maar één code op de verpakking die naar verschillende soorten informatie verwijst”, zegt Buijs. “Dus niet meerdere codes naast elkaar, want dat wordt verwarrend voor de consument en kost teveel ruimte op de verpakking.” Patrick Maas, Sabine Callaars, Franky Wuyts en Adriaan Buijs

22 PAKKRACHT NR 1 2026 COVERSTORY DOMINO Die ene code kan niet alleen worden gebruikt voor afrekenen, maar ook voor het ontsluiten van recyclinginformatie, duurzaamheidsdata, ingrediëntenlijsten of een digitaal productpaspoort. Via de GS1 Digital Link-standaard is de achterliggende informatie bovendien dynamisch aanpasbaar. “De structuur van de QR-code blijft gelijk”, legt Buijs uit. “Alleen de landingspagina waar je op terechtkomt, kan wijzigen. Je kunt tijdelijk een bepaalde campagne tonen en daarna weer terugschakelen naar reguliere productinformatie. De merkeigenaar houdt de controle over wat de consument ziet.” De vertaalslag naar de productielijn Zodra variabele data onderdeel wordt van de code, verschuift de aandacht echter van design naar productie. Een QR-code in het artwork opnemen is relatief eenvoudig. Een QR-code met variabele data inline printen op hoge snelheid en garanderen dat die aan de kassa foutloos wordt gescand, is een ander verhaal. Zeker in bestaande lijnen waar snelheid, materiaalvariatie en beperkte inbouwruimte een rol spelen, vraagt dit om een doordachte technische aanpak. Daar begint de technische vertaalslag en daarmee de rol van Domino. “Wat belangrijk is bij het printen van een QR-code als onderdeel van het verpakkingsproces, is dat hij zó goed wordt geprint dat hij aan de kassa geen problemen veroorzaakt”, geeft Franky Wuyts van Domino aan. “En bij inline printen moet je hem ook meteen controleren en verifiëren. Hij mag niet naar de retailer als hij niet voldoet aan de gestelde scan- en kwaliteitscriteria. Domino integreert daarom verificatiesystemen direct in de productielijn, zodat afwijkingen realtime worden gedetecteerd.” Volgens Patrick Maas wordt de impact van die stap regelmatig onderschat. “Klanten denken soms dat als ze al inline een THT printen, ze er eenvoudig een QR-code bij kunnen zetten. Zo werkt het in de praktijk niet. Een QR Code powered by GS1 stelt hogere eisen aan resolutie, contrast en positionering. Hoe meer data in de code wordt opgenomen, hoe groter die wordt en hoe preciezer de printkwaliteit moet zijn. Traditionele coderingen met grovere puntstructuren zijn in veel gevallen niet voldoende om de vereiste kwaliteit te halen.” Goed scanbaar Daarnaast gelden harde eisen vanuit retail. “Je code moet goed scanbaar zijn”, zegt Wuyts. “Verder moet het niet alleen op papier een goede grading hebben, maar aan de kassa binnen fracties van seconden worden gelezen. Dat vraagt om meer dan alleen een goede hoge resolutie printer. Domino combineert hoge resolutie printtechnologie met inline verificatie volgens ISO-normen, zodat kwaliteit niet achteraf wordt gemeten, maar realtime wordt geborgd. Camera’s beoordelen onder meer contrast, modulegrootte en positionering. Zo wordt voorkomen dat producten met een code die niet voldoet aan de vereiste kwaliteitsnormen, de fabriek verlaten. Voor producenten betekent dit dat implementatie niet alleen draait om een printer vervangen, maar om het borgen van kwaliteit binnen het volledige verpakkingsproces.” De praktijk blijkt daarbij soms weerbarstig. “We zien dat een code die theoretisch een bepaalde scan-grade heeft, in de praktijk soms anders presteert”, aldus Maas. “Daar zit nog tuning in. Het optimaliseren van modulegrootte en contrast om de scanbaarheid in reële kassasituaties te maximaliseren, vraagt ervaring en testcapaciteit. Die testfase is essentieel, want elke productielijn is anders. In de praktijk betekent dit dat testen idealiter al in 2026 plaatsvinden, zodat er voldoende tijd is voor optimalisatie vóór Sunrise 2027.” Materiaal, snelheid en praktijkomstandigheden Sabine Callaars wijst op een andere factor die vaak pas laat in beeld komt: het materiaal. “Soms zit er in een verpakkingsmateriaal een raster dat je met het blote oog niet ziet. De code lijkt perfect geprint, maar blijkt niet goed leesbaar.” Ook de verschuiving naar duurzamere en gerecyclede materialen brengt nieuwe uitdagingen met zich mee. “Voor PET-flessen wordt steeds meer gerecycled materiaal gebruikt”, zegt Wuyts. “Bij lasercodering is het resultaat afhankelijk van de reactie van het materiaal. Hoe meer gerecyclede content, hoe minder voorspelbaar het effect. Dat moet je testen.” Domino beschikt daarom over faciliteiten waar printvoorbeelden onder uiteenlopende omstandigheden worden getest. Niet alleen op contrast en hechting, maar ook op gedrag bij hoge snelheden of in vochtige omgevingen. Want wat in een schone omgeving werkt, moet ook in een brouwerij of zuivelproductie functioneren. Data-integratie als randvoorwaarde Naast printkwaliteit speelt databeheer een steeds grotere rol. Zodra bedrijven kiezen voor geserialiseerde codes, waarbij ieder individueel product een unieke code krijgt, verandert ook de informatiehuishouding. Wuyts: “Als je ieder product uniek maakt met een eigen code, moet je die unieke data ook beheren. Wij bieden daarom softwareoplossingen die rechtstreeks zijn gekoppeld aan ERPsystemen, zodat de juiste masterdata automatisch in de code wordt verwerkt. Daarmee wordt traceerbaarheid mogelijk van individueel product tot doos en pallet. Zonder correcte koppeling tussen ERP, masterdata en printtechnologie ontstaat een reëel risico op foutieve of inconsistente productinformatie in de keten. Het is aan de producent om te bepalen hoe ver hij wil terug traceren, maar in veel gevallen wil men tot op itemniveau inzicht hebben. Dat zorgt voor zekerheid en dat kunnen wij voor hen realiseren.” Retail versnelt de beweging Retail drijft deze ontwikkeling actief vooruit. Sunrise 2027 betekent dat grote en middelgrote retailers eind 2027 in staat moeten zijn om een QR Code powered by GS1 aan de kassa te scannen. Voor veel producenten betekent dit dat 2026 al het jaar van testen, valideren en integreren moet zijn, niet 2027. In verschillende landen lopen retailers al voorop. Domino begeleidt momenteel meerdere producenten in food en beverage bij de implementatie van QR Codes powered by GS1 in bestaande high-speed lijnen. Mercadona in Spanje implementeert QR-codes in verse categorieën zoals vlees en pluimvee, waarbij naast de GTIN ook batchnummer, gewicht, houdbaarheidsdatum en prijs in de code zijn opgenomen. “Dat maakt volledige traceerbaarheid op itemniveau mogelijk”, zegt Callaars. “Maar daarmee kan ook dynamisch afprijzen heel gemakkelijk plaatsvinden. Domino speelt een belangrijke rol in de technische uitrol bij dit soort partijen.”

RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4