22 PAKKRACHT NR 1 2026 COVERSTORY DOMINO Die ene code kan niet alleen worden gebruikt voor afrekenen, maar ook voor het ontsluiten van recyclinginformatie, duurzaamheidsdata, ingrediëntenlijsten of een digitaal productpaspoort. Via de GS1 Digital Link-standaard is de achterliggende informatie bovendien dynamisch aanpasbaar. “De structuur van de QR-code blijft gelijk”, legt Buijs uit. “Alleen de landingspagina waar je op terechtkomt, kan wijzigen. Je kunt tijdelijk een bepaalde campagne tonen en daarna weer terugschakelen naar reguliere productinformatie. De merkeigenaar houdt de controle over wat de consument ziet.” De vertaalslag naar de productielijn Zodra variabele data onderdeel wordt van de code, verschuift de aandacht echter van design naar productie. Een QR-code in het artwork opnemen is relatief eenvoudig. Een QR-code met variabele data inline printen op hoge snelheid en garanderen dat die aan de kassa foutloos wordt gescand, is een ander verhaal. Zeker in bestaande lijnen waar snelheid, materiaalvariatie en beperkte inbouwruimte een rol spelen, vraagt dit om een doordachte technische aanpak. Daar begint de technische vertaalslag en daarmee de rol van Domino. “Wat belangrijk is bij het printen van een QR-code als onderdeel van het verpakkingsproces, is dat hij zó goed wordt geprint dat hij aan de kassa geen problemen veroorzaakt”, geeft Franky Wuyts van Domino aan. “En bij inline printen moet je hem ook meteen controleren en verifiëren. Hij mag niet naar de retailer als hij niet voldoet aan de gestelde scan- en kwaliteitscriteria. Domino integreert daarom verificatiesystemen direct in de productielijn, zodat afwijkingen realtime worden gedetecteerd.” Volgens Patrick Maas wordt de impact van die stap regelmatig onderschat. “Klanten denken soms dat als ze al inline een THT printen, ze er eenvoudig een QR-code bij kunnen zetten. Zo werkt het in de praktijk niet. Een QR Code powered by GS1 stelt hogere eisen aan resolutie, contrast en positionering. Hoe meer data in de code wordt opgenomen, hoe groter die wordt en hoe preciezer de printkwaliteit moet zijn. Traditionele coderingen met grovere puntstructuren zijn in veel gevallen niet voldoende om de vereiste kwaliteit te halen.” Goed scanbaar Daarnaast gelden harde eisen vanuit retail. “Je code moet goed scanbaar zijn”, zegt Wuyts. “Verder moet het niet alleen op papier een goede grading hebben, maar aan de kassa binnen fracties van seconden worden gelezen. Dat vraagt om meer dan alleen een goede hoge resolutie printer. Domino combineert hoge resolutie printtechnologie met inline verificatie volgens ISO-normen, zodat kwaliteit niet achteraf wordt gemeten, maar realtime wordt geborgd. Camera’s beoordelen onder meer contrast, modulegrootte en positionering. Zo wordt voorkomen dat producten met een code die niet voldoet aan de vereiste kwaliteitsnormen, de fabriek verlaten. Voor producenten betekent dit dat implementatie niet alleen draait om een printer vervangen, maar om het borgen van kwaliteit binnen het volledige verpakkingsproces.” De praktijk blijkt daarbij soms weerbarstig. “We zien dat een code die theoretisch een bepaalde scan-grade heeft, in de praktijk soms anders presteert”, aldus Maas. “Daar zit nog tuning in. Het optimaliseren van modulegrootte en contrast om de scanbaarheid in reële kassasituaties te maximaliseren, vraagt ervaring en testcapaciteit. Die testfase is essentieel, want elke productielijn is anders. In de praktijk betekent dit dat testen idealiter al in 2026 plaatsvinden, zodat er voldoende tijd is voor optimalisatie vóór Sunrise 2027.” Materiaal, snelheid en praktijkomstandigheden Sabine Callaars wijst op een andere factor die vaak pas laat in beeld komt: het materiaal. “Soms zit er in een verpakkingsmateriaal een raster dat je met het blote oog niet ziet. De code lijkt perfect geprint, maar blijkt niet goed leesbaar.” Ook de verschuiving naar duurzamere en gerecyclede materialen brengt nieuwe uitdagingen met zich mee. “Voor PET-flessen wordt steeds meer gerecycled materiaal gebruikt”, zegt Wuyts. “Bij lasercodering is het resultaat afhankelijk van de reactie van het materiaal. Hoe meer gerecyclede content, hoe minder voorspelbaar het effect. Dat moet je testen.” Domino beschikt daarom over faciliteiten waar printvoorbeelden onder uiteenlopende omstandigheden worden getest. Niet alleen op contrast en hechting, maar ook op gedrag bij hoge snelheden of in vochtige omgevingen. Want wat in een schone omgeving werkt, moet ook in een brouwerij of zuivelproductie functioneren. Data-integratie als randvoorwaarde Naast printkwaliteit speelt databeheer een steeds grotere rol. Zodra bedrijven kiezen voor geserialiseerde codes, waarbij ieder individueel product een unieke code krijgt, verandert ook de informatiehuishouding. Wuyts: “Als je ieder product uniek maakt met een eigen code, moet je die unieke data ook beheren. Wij bieden daarom softwareoplossingen die rechtstreeks zijn gekoppeld aan ERPsystemen, zodat de juiste masterdata automatisch in de code wordt verwerkt. Daarmee wordt traceerbaarheid mogelijk van individueel product tot doos en pallet. Zonder correcte koppeling tussen ERP, masterdata en printtechnologie ontstaat een reëel risico op foutieve of inconsistente productinformatie in de keten. Het is aan de producent om te bepalen hoe ver hij wil terug traceren, maar in veel gevallen wil men tot op itemniveau inzicht hebben. Dat zorgt voor zekerheid en dat kunnen wij voor hen realiseren.” Retail versnelt de beweging Retail drijft deze ontwikkeling actief vooruit. Sunrise 2027 betekent dat grote en middelgrote retailers eind 2027 in staat moeten zijn om een QR Code powered by GS1 aan de kassa te scannen. Voor veel producenten betekent dit dat 2026 al het jaar van testen, valideren en integreren moet zijn, niet 2027. In verschillende landen lopen retailers al voorop. Domino begeleidt momenteel meerdere producenten in food en beverage bij de implementatie van QR Codes powered by GS1 in bestaande high-speed lijnen. Mercadona in Spanje implementeert QR-codes in verse categorieën zoals vlees en pluimvee, waarbij naast de GTIN ook batchnummer, gewicht, houdbaarheidsdatum en prijs in de code zijn opgenomen. “Dat maakt volledige traceerbaarheid op itemniveau mogelijk”, zegt Callaars. “Maar daarmee kan ook dynamisch afprijzen heel gemakkelijk plaatsvinden. Domino speelt een belangrijke rol in de technische uitrol bij dit soort partijen.”
RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4