PAKKRACHT NR 2 2025 33 COLUMN Serra Anker is Manager Packaging Materials and Processes bij het NVC Packaging Centre en schrijft in iedere editie van Pakkracht over haar ervaringen in de verpakkingsbranche Serra Anker VAN FOSSIEL NAAR FRITUUR Een samenwerking tussen SABIC, OPACKGROUP en Lamb Weston heeft geleid tot de ontwikkeling van een innovatieve verpakking waarin UCO wordt hergebruikt. Lamb Weston, wereldwijd een van de marktleiders in bevroren aardappelproducten, gebruikt deze nieuwe plastic verpakking die uit minimaal 60% UCO bestaat voor hun diepvriesfriet. De gebruikte frituurolie uit de eigen productie van Lamb Weston wordt ingezameld en dient als grondstof voor de productie van gecertificeerd bio-hernieuwbaar polyethyleen. Daarna zet OPACKGROUP, gespecialiseerde fabrikant van flexibele folies en verpakkingen, deze polyethyleen om in een meerlaagse folie. Het resultaat: een gesloten kringloop dat niet alleen het gebruik van fossiele grondstoffen vermindert, maar ook nog eens een CO2-reductie van 30% oplevert. En het mooiste? Het bio gebaseerde plastic kan worden geproduceerd binnen de bestaande processen van SABIC. Dit werkt via het zogenoemde Mass Balance principe, waarbij hernieuwbare grondstoffen worden gemengd met fossiele. Via certificering wordt dan vastgelegd hoeveel van de output daadwerkelijk bio gebaseerd is. Zo kunnen bestaande fabrieken zonder aanpassingen overstappen op een deels hernieuwbare grondstof. Op dit moment wordt ingezamelde UCO voornamelijk ingezet als biobrandstof, maar het heeft dus ook een enorm potentieel voor plastics. In mijn eigen gemeente kunnen inwoners gebruikt frituurolie inleveren bij stadsboerderijen en afvalbrengstations. En in de Nederlandse horeca wordt het al op grotere schaal ingezameld, met miljoenen kilo’s per jaar als resultaat. In de bakkende zon in de Saoedische woestijn is SABIC, een van de grootste plasticproducenten ter wereld, met verduurzaming bezig. Terwijl in de woestijn zeker geen tekort is aan olie in de grond, komen ze toch met een alternatief voor fossiel. Een veelbelovende optie? Gebruikt frituurolie, oftewel Used Cooking Oil (UCO). Kan frituurolie ook een rol spelen in de toekomst van plastic verpakkingen naast de huidige rol onze keuken? Maar als dit proces zulke grote CO2-reducties oplevert en er geen nieuwe technologie voor nodig is, waarom gebruiken we UCO dan niet op grote schaal voor de productie van plastics? Het is goed om te beseffen dat de beschikbaarheid van UCO (nog) redelijk beperkt is. Het is dus geen wondermiddel, maar wel een waardevolle stap in de richting van bio gebaseerde plastics en CO2reductie, zeker als we deze grondstof zo lokaal en efficiënt mogelijk benutten. Dus de volgende keer dat je een frietje in de frituur gooit, bedenk dan dat je frituurolie niet alleen een lekkere snack mogelijk heeft gemaakt, maar ook bijdraagt aan een duurzamere toekomst. Lever je frituurolie in, en wie weet zit je binnenkort met je frietje uit een verpakking die deels van je vorige portie komt. Wie had gedacht dat frituren zo innovatief kon zijn? LEVER JE FRITUUROLIE IN, EN WIE WEET EET JE BINNENKORT JE FRIETJE UIT EEN VERPAKKING DIE DEELS VAN JE VORIGE PORTIE KOMT
RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4