PAKKRACHT NR 5 2023 16 ETIKETTEREN EN VERPAKKEN LABELS PRINTEN EN AANBRENGEN OP VISPRODUCTEN Voordelen van print & apply zijn het inprinten en aanbrengen van etiketten met één machine en het gebruik van zowel blanco als deels voorbedrukte etiketten. Het is geschikt bij hoge productiesnelheden. Er zijn geen of minimale omsteltijden. Non-stop labeling is mogelijk, wat de productiviteit verhoogt. Thermodirect en thermotransfer zijn eveneens mogelijk, net als integratie met alle pakketten voor labeldesign. Coderen op visverpakkingen Liever werken met voorbedrukte labels? Dan volstaat de etiketteermachine van De Koningh, die de labels op hoge snelheid aanbrengt op visverpakkingen. Voor productspecifieke informatie, zoals de houdbaarheidsdatum of batchcode, biedt de kleinkarakter inkjet printer de Bij het door De Koningh Coding & Labeling BV aangeboden print & apply worden blanke of deels voorbedrukte labels ingeprint en vervolgens direct aangebracht op een visverpakking. Een weeg-prijsetiketteermachine realiseert dit ook. Daarnaast is het mogelijk om real-time het exacte gewicht en de bijbehorende prijs mee te printen. HET RECYCLE-READY MAKEN VAN (TRANSWRAP)ZAKJES Nu de nieuwe EU-wet (Packaging en Packaging Waste Regulation) in de maak is, lijkt er een bepaalde mate van classificering te komen zoals CEFLEX, RecyClass of de daarvan afgeleide landspecifieke DfR richtlijnen zoals die van het afvalfonds. Foodproducenten zullen uiterlijk begin 2026 moeten voldoen aan de eisen van de PPWR. De meeste verpakkers zijn echter al bezig om verpakkingen circulair te maken. Maar hoe pak je deze overstap efficiënt aan en betrek je alle stakeholders hierbij? Een goede basiskennis van kunststoffen, methodes, barrières, eigenschappen en TDS en FFS-machines is noodzakelijk. Pack Improve helpt foodproducenten bij het bouwen van deze fundering tijdens de tweedaagse cursus over verpakkingstoepassingen op 16 en 21 november in Meteren. Stappenplan in het kort 1. F ormuleer hoe kwetsbaar uw product is op de gebieden OTR, WVTR, UV, vet, puncture, seal, et cetera. 2. V erzamel TDS van huidige folie, vraag de leverancier om ontbrekende informatie 3. I nformeer naar “the state of the art” in de markt, Pack Improve is hiermee goed bekend. 4. Bepaal uw route, PE of PP of de mix (PolyOlefine genoemd) 5. Specificeer op basis van uw eisen uw optimale folie samenstelling. 6. V raag de leverancier om testrollen (tip: begrijp de specificaties exact en vraag door) 7. Maak een transitieplan (meer hierover in een volgende editie van Pakkracht) Hoe zorgvuldiger uw voorwerk is, hoe minder (test)tijd u vraagt van uw organisatie en hoe beter het aansluit bij uw (of de klants) kwaliteitseis, verwerkbaarheid op uw FFS machine en prijs ruimte. Meer informatie: Pack Improve Tel. +31 (0) 251314368 | info@packimprove.nl | www.packimprove.nl Voedselproducenten zijn druk bezig om niet recyclebare laminaat zakjes te vervangen door mono-PE of PP laminaat met zo min mogelijk stoorstoffen. Pack Improve helpt foodproducenten bij het maken van deze stap tijdens de tweedaagse cursus over verpakkingstoepassingen op 16 en 21 november in Meteren. perfecte oplossing. Coderen met de kleinkarakter inkjet biedt verschillende voordelen, zoals contactloos printen op vrijwel elk materiaal, een eenvoudige integratie van de inkjetprinters in de productielijn. Het biedt de mogelijkheid om te coderen in de meest veeleisende omgevingen, op zeer snelle productielijnen. Het voorkomt bovendien fouten met eenvoudige softwarekoppelingen. Meer informatie: De Koningh Coding & Labeling BV Tel. +31 (0)26-741 00 00 | info@dekoningh.nl | www.dekoningh.nl
RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4