pakkracht Tweemaandelijks Vaktijdschrift - Erkenningsnummer (P708169) Vaktijdschrift voor de verpakkingsindustrie in food, non-food, handel en industrie | Oktober 2024 | 10e jaargang no. 5 | Prijs € 10,50 Special VERPAKKINGSMACHINES & AUTOMATISERING COVERSTORY: Ontwikkelingen volgen elkaar in rap tempo op bij Sparck Technologies
VISION. LIJMEN MET HOOGSTE PRECISIE. Op zoek naar topprestaties? Voor een veeleisende lijmtoepassing? Geweldig! De Vision-lijmsmelter brengt Zwitserse betrouwbaarheid en precisie in uw productielijn. Ontdek nu: robatech.com/en/products/melters/vision
Vaktijdschrift voor de totale verpakkingsindustrie in food, non-food, handel en industrie Verantwoordelijke uitgever Nederland: GPmedia BV Van Schaeck Mathonsingel 8 6512 AP Nijmegen, The Netherlands Telefoon: +31 (0)24 3 246146 E-mail: info@gpmedia.nl Internet: www.gpmedia.nl www.pakkracht.biz Verantwoordelijke uitgever België: GPmedia BV Postbus 10000 2300 Turnhout (B) Uitgever: Peter Peeters Redactie: Coen de Jager (hoofdredacteur) c.dejager@gpmedia.nl Sales: GPmedia BV Gerdo van de Peppel (verkoopleider) g.peppel@gpmedia.nl Emiel Bruning (media-adviseur) e.bruning@gpmedia.nl Kevin Peeters (media-adviseur) k.peeters@gpmedia.nl Yannick van Campenhout (media-adviseur) y.campenhout@gpmedia.nl Alle orders worden afgesloten en uitgevoerd conform de Regelingen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd ter griffie van de Arrondissementsrechtbanken en bij de Kamer van Koophandel. Vaktijdschrift Pakkracht heeft het HOI Keurmerk. Dit betekent dat de oplage is gegarandeerd en gecontroleerd. Abonnementen: www.gpmedia.nl of via info@gpmedia.nl Per jaar € 42,- Losse verkoop € 10,50 Het abonnement kan elk gewenst moment ingaan. Vormgeving: GPmedia BV Telefoon: +31 (0)24 3 246146 Internet: www.gpmedia.nl Druk: PRinterface ISSN: 1872-9363 © Copyright 2024 Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt door middel van druk, fotokopie microfilm of welke andere wijze dan ook, zonder voorafgaande toestemming van de uitgever. Pakkracht besteedt de grootst mogelijke aandacht aan de juistheid van de informatie die in het vaktijdschrift wordt opgenomen. Fouten zijn echter niet volledig uit te sluiten. De uitgever en de auteurs zijn dan ook op geen enkele wijze verantwoordelijk voor schade, van welke aard ook, die is ontstaan als gevolg van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn op de bedoelde informatie. PAKKRACHT NR 5 2024 3 Na mijn eerste visie in de afgelopen editie van Pakkracht is de tijd voorbij gevlogen. Na een opstartperiode heb ik de afgelopen maand gebruikt om een aantal vooraanstaande producenten en leveranciers uit de industrie te bezoeken en zodoende mijn kennis weer wat verder op te krikken. Dat ik veel geleerd heb in korte tijd is een understatement, maar ik realiseer me dat ik nog een lange weg heb te gaan. Zoals iedere industrie begeeft ook de verpakkingsindustrie zich duidelijk op een tweesprong. Aan de ene kant geven oplopende kosten op alle gebieden uitdagingen, waar verduurzaming en nieuwe regelgeving noopt tot innovatie. Automatisering is dus voor veel producenten die op zoek zijn naar verpakkingsoplossingen een must en dan zijn er gelukkig héél veel mogelijkheden heb ik al gemerkt. In deze uitgave richten wij onze redactionele pijlen op verpakkingsmachines en automatisering en zodoende heb ik een aantal mooie bedrijven mogen bezoeken. Dat mijn kennisniveau voor wat betreft de vele mogelijke oplossingen nog niet toereikend is, werd mij onlangs al duidelijk. Tijdens een bezoek aan Sparck Technologies werd ik met mijn neus op de feiten gedrukt en hoorde ik voor mij nieuwe begrippen als ‘pick to box’ en ‘pick, then pack’. Maar wat deze begrippen betekenen maakten wel weer veel indruk op mij, waar bestellingen dus voorzien worden van een op maat gemaakte doosverpakking, die perfect aansluit op toekomstige regelgeving zoals de Packaging and Packaging Waste Regulation en de Corporate Sustainability Reporting Directive; nog twee nieuwe begrippen… Een ander mooi project dat ik mocht bekijken was van TSK bij Polaroid, waar TSK een turnkey oplossing heeft ontwikkeld voor het verder automatiseren van het verpakkingsproces. Deze daar gerealiseerde biedt een wrap around oplossing die perfect kan omgaan met de vele wisselingen die nodig zijn binnen het verpakkingsproces, zoals dat geldt bij Polaroid. Zeker even de moeite waard om verder te ontdekken, want TSK biedt een reeks automatiseringsoplossingen. Zo heb ik mijn eerste leerzame bezoeken mogen ervaren en zie ik uit naar nog veel meer van deze kennismakingen. Voor nu heel veel leesplezier gewenst met deze nieuwe uitgave van Pakkracht. Colofon en De Visie pakkracht Tweemaandelijks Vaktijdschrift - Erkenningsnummer (P708169) Vaktijdschrift voor de verpakkingsindustrie in food, non-food, handel en industrie | oktober 2024 | 10e jaargang no. 5 | Prijs € 10,50 Special VERPAKKINGSMACHINES & AUTOMATISERING COVERSTORY SPARCK: Ontwikkelingen volgen elkaar in rap tempo op bij Sparck Technologies DE VISIE Coen de Jager Hoofdredacteur vaktijdschrift Pakkracht c.dejager@gpmedia.nl DAT IK VEEL GELEERD HEB IN KORTE TIJD IS EEN UNDERSTATEMENT, MAAR IK REALISEER ME DAT IK NOG EEN LANGE WEG HEB TE GAAN
4 PAKKRACHT NR 5 2024 INHOUD P. 26 COVERSTORY SPARCK TECHNOLOGIES Ontwikkeling is key voor Sparck Technologies en dat heeft het in het recente verleden nog bewezen met de specialisatie in automatische verpakkingsmachines. Wij zijn op bezoek in het Friese Drachten waar de bekende CVP Impack en CVP Everest worden geproduceerd. P. 16 BOIX Boix verpakkingsmachines, bekend om hun betrouwbaarheid en flexibiliteit, staan aan het hoofd van duurzame verpakkingsoplossingen voor bedrijven. Naarmate verschillende bedrijven steeds meer prioriteit geven aan ecologische praktijken, stimuleren de geavanceerde dozenopzet- en sluitmachines van Boix duurzame technologie. P. 19 SCHMERSAL Veiligheidsvergrendelingen worden sinds jaar en dag in de functionele machineveiligheid en in uiteenlopende applicaties gebruikt. Met de AZM300 biedt Schmersal een universeel inzetbare veiligheidsvergrendeling. P. 10 TSK TSK heeft onlangs bij Polaroid in Enschede het verpakkingsproces verder geoptimaliseerd. Wij spreken met Jeroen Meuleman van Polaroid en Maarten Boer en Jesper Koekoek van TSK over dit prestigieuze project. 19 26 10 16
PAKKRACHT NR 5 2024 5 28 36 P. 36 MILGRO In de verpakkingswereld staat innovatie centraal, maar wat gebeurt er met de verpakkingen nadat ze hun functie hebben vervuld? Restafval is een groot probleem, vooral in de verpakkingsindustrie, waar veel materialen worden gebruikt die maar één keer worden ingezet. Milgro biedt uitkomt. P. 40 CPS & EUCHNER CPS Case Packing Systems voorziet bedrijven wereldwijd van hoogwaardige casepackers. “Wij zijn altijd op zoek naar manieren om klanten meer inzicht te geven in de machines om deze gebruiksvriendelijker te maken”, meldt Joan Berkvens van CPS. “De veiligheidssystemen van Euchner passen perfect bij deze doelen.” P. 44 ALL4PACK Nog een paar weken en ALL4PACK EMBALLAGE PARIS opent haar deuren in het Parijse beurscomplex op Paris Nord Villepinte. Met een steeds internationaler programma en aanbod zorgt ALL4PACK ervoor dat er meer en meer bezoekers vanuit een groot aantal landen de reis naar Parijs onderneemt. P. 28 WEBER Weber Marking Systems levert oplossingen die voldoen aan de hoogste eisen van vandaag én inspelen op de uitdagingen van morgen. Of het nu gaat om Print & Apply-systemen of inkjetprinters, Weber biedt de middelen om etikettering en codering efficiënt en betrouwbaar in te richten, zonder concessies te doen aan kwaliteit. 40 44
6 PAKKRACHT NR 5 2024 Na zijn studie chemie aan de universiteit van Freiburg begon Lorenzo van Haelst zijn carrière in Zwitserland bij Tetra Pak, waar hij in drie jaar tijd snel doorgroeide. Daarna stapte hij over naar een andere industriële sector en zette zijn carrière internationaal voort tot 1999, toen hij terugkeerde naar Tetra Pak in Zwitserland. In 2002 nam Van Haelst het management over van Novembal, een dochteronderneming van Tetra Pak. Met succes leidde hij 22 jaar lang het bedrijf, eerst in Europa en daarna in de Verenigde Staten, tot zijn recente benoeming tot Managing Director van Tetra Pak in Frankrijk, België en Nederland. Lorenzo van Haelst: “Ik ben vereerd om het management over te nemen van zo’n succesvolle markt als Tetra Pak Frankrijk, België en Nederland. Tetra Pak is een belangrijke speler in de wereldwijde voedingsmiddelen- en drankenindustrie, die ervoor zorgt dat miljoenen mensen over de hele wereld toegang hebben tot veilige, voedzame producten van hoge kwaliteit. Onze innovatieve technologieën en oplossingen vormen de kern van alles wat we doen om het hele ecosysteem van voeding en dranken te ondersteunen. Ons werk is essentieel in een wereld waarin voedselveiligheid, -zekerheid en -toegankelijkheid belangrijker zijn dan ooit. Ik ben verheugd met deze nieuwe kans en kijk ernaar uit om samen te werken met collega’s, klanten en belanghebbenden om samen met hen verder te bouwen en groei te stimuleren.” NIEUWS TETRA PAK STELT LORENZO VAN HAELST AAN ALS NIEUWE MANAGING DIRECTOR Tetra Pak benoemt Lorenzo van Haelst tot Managing Director van Tetra Pak Frankrijk, België en Nederland. Hij neemt het stokje over van Chakib Kara, die de functie van Managing Director Tetra Pak Spanje en Portugal op zich neemt. BATEQ speelt in op deze marktvraag. Na de lancering van haar succesvolle klapkrat openvouwmachines heeft het bedrijf nu ook een serie machines ontwikkeld die deze klapkratten weer kunnen dichtvouwen. De machines zijn eenvoudig uit te breiden met modules die de ingeklapte kratten kunnen stapelen en palletiseren, volledig volautomatisch. Dankzij de toepassing van servo-techniek kunnen gebruikers eenvoudig via het operatorpaneel het gewenste product selecteren, zonder dat de machine omgesteld of afgesteld hoeft te worden. BATEQ richt zich vooral op afnemers die een grote variëteit aan producten verwerken en bedrijven die continu bezig zijn om hun verpakkingsprocessen te optimaliseren. Het motto van BATEQ is helder: “De klant helpen om te besparen op zijn productieprocessen.” Bovendien leert de ervaring dat een geautomatiseerd fust verwerkingssysteem zal leiden tot minder personeelsverloop – een belangrijk voordeel in tijden van personeelsschaarste. BATEQ: TOTAALLEVERANCIER VAN KLAPKRAT VOUWSYSTEMEN De transitie van ‘vaste kratten’ naar ‘klapkratten’ is in volle gang. Het open- en dichtklappen van klapkratten is echter een arbeidsintensieve en geestdodend klus. Steeds meer bedrijven vragen zich af hoe zij deze tijdrovende handling slimmer en efficiënter kunnen inrichten en zijn op zoek naar oplossingen voor het automatisch in- en uitklappen van klapkratten. Als totaalleverancier van productautomatiseringssystemen voor het verwerken van dozen, kratten en pallets beschikt BATEQ over eigen engineering, productie en assemblage-faciliteiten. Het bedrijf staat voor 100% Nederlandse kwaliteit. Voor meer informatie kunt u contact opnemen met André ter Braake van BATEQ B.V. Hij helpt u graag verder en is te bereiken op telefoonnummer 0546-702580 of via info@bateq.nl.
PAKKRACHT NR 5 2024 7 Power Components B.V., al bijna 25 jaar pionier op het gebied van e-commerce in het segment van filters en toebehoren voor huishoudelijke apparaten, is bekend van webshops zoals www.afzuigkapfilterwinkel.nl, www. waterfilterwinkel.com en het huismerk Allspares. Het bedrijf levert aan zowel bedrijven als consumenten. De groei in het aantal bestellingen via de diverse online shops is de laatste jaren enorm toegenomen, waardoor innovatieve oplossingen noodzakelijk werden. CEO Hans Visser verklaart: “Met de verhuizing naar ons nieuwe pand van 5.500 m2 aan de Zonnebaan in Utrecht hebben we een flinke stap gezet om onze groei te faciliteren. Daarnaast hebben we gekeken naar manieren om onze e-fulfilment verder te optimaliseren.” CVP Impack Voor het duurzaam verpakken van diverse soorten en maten producten in grote hoeveelheden was een automatische verpakkingsmachine noodzakelijk. Deze oplossing werd gevonden in de CVP Impack van Sparck Technologies uit Drachten. Dit systeem meet de afmetingen van elke order in 3D en snijdt vervolgens een doos op maat uit een strook eindeloos karton. De verzenddoos wordt volledig automatisch om de order gevouwen, dichtgeplakt en van een label voorzien, klaar voor verzending. 35% minder verzendvolume Hans Visser: “Vrijwel alle online orders kunnen met de CVP Impack worden verpakt. Dit maakt het inpakproces vele malen sneller dan handmatig verpakken en een doos op maat is ook nog eens een stuk duurzamer.” Power Componenten B.V. verwacht zo’n 35% op het verzendvolume te kunnen besparen, wat niet alleen kosten reduceert maar ook het aantal vrachtwagenbewegingen vermindert. Next level Antoine de Man, Warehouse & Logistics Manager bij Power Components B.V., voegt toe: “Door mijn jarenlange ervaring in de logistiek en productie heb ik al aardig wat verpakkingsoplossingen voorbij zien komen, maar wat we hier samen met Sparck hebben neergezet is next level. Duurzaam, efficiënt, kostenbesparend en betrouwbaar. Echt iets waar we trots op kunnen zijn.” VERPAKKINGSMACHINES POWER COMPONENTS INSTALLEERT INNOVATIEVE VERPAKKINGSOPLOSSING VAN SPARCK TECHNOLOGIES Power Components B.V., Europees marktleider in filters en toebehoren voor huishoudelijke apparaten, heeft haar nieuwe distributiecentrum uitgerust met het geavanceerde CVP Impack verpakkingssysteem van Sparck Technologies. Deze installatie is bedoeld om het verpakken en verzenden van het groeiende aantal online bestellingen duurzamer en efficiënter te maken. Arnoud Koopmans, Manager Sales bij Sparck Technologies, is zeer verheugd over de samenwerking met Power Components BV: “We zijn blij dat we het team van Hans Visser kunnen ondersteunen bij het realiseren van hun groeiambities.” De CVP Impack werd in het voorjaar van 2024 in gebruik genomen in het centrale warehouse aan de Zonnebaan in Utrecht. Meer informatie: Sparck Technologies | Tel. +31 (0)512-589300 | www.sparcktechnologies.com
8 PAKKRACHT NR 5 2024 Een van de belangrijkste innovaties die Schubert tijdens de beurs toonde, was het nieuwe ‘Power Compact’ machineconcept. Deze machine, die een hoge output levert in een zeer compacte ruimte, illustreert hoe technologie kan bijdragen aan meer duurzaamheid in verpakkingsprocessen. Op de beursstand was een bar packer in actie te zien, uitgerust met een eenbaans-erector en voeding via de Comfort Feeder. Deze configuratie demonstreerde hoe verpakkingsmachines en technologie samen kunnen werken om duurzaamheidspotentieel te maximaliseren ANNUAl 2023 rapport Schubert is al langer bezig met duurzaamheid, zoals blijkt uit hun Mission Blue Sustainability Initiative. Dit initiatief heeft geleid tot tal van concrete GEZIEN OP FACHPACK GERHARD SCHUBERT GMBH PRESENTEERT DUURZAME VERPAKKINGSOPLOSSINGEN OP FACHPACK 2024 De verpakkingsindustrie streek eind september neer op Fachpack in Nürnberg waar de markt staat voor grote uitdagingen en kansen, met name door de nieuwe EU-regelgeving rond verpakkingen en verpakkingsafval (PPWR) en de toenemende eisen op het gebied van klimaatbescherming. Onder het thema ‘Transitie in Verpakking’ werden van 24 tot 26 september 2024 de nieuwste ontwikkelingen gepresenteerd. Een van de bedrijven die hierin voorop loopt, is Gerhard Schubert GmbH, een toonaangevende producent van verpakkingsmachines uit Crailsheim. Het bedrijf presenteerde op stand 1-244 in Hal 1 een breed scala aan duurzame en kosteneffectieve oplossingen die speciaal zijn ontwikkeld voor producenten van consumentengoederen maatregelen, die uitgebreid worden beschreven in het Schubert ANNUAL 2023 rapport, dat eerder dit jaar werd gepubliceerd. Het doel van het bedrijf is om producenten van consumentengoederen te ondersteunen bij hun transitie naar een duurzamere toekomst. Dit gebeurt door voortdurende evolutie van de modulaire machine-technologie, gericht op energie-efficiëntie en optimaal gebruik van technische componenten. Efficiënte opzetmodule en kostenbesparing Het ‘Power Compact’ concept biedt tal van voordelen, waaronder een ruimtebesparende lijn die verpakkingen opzet, vult en sluit met een snelheid van 60 cycli per minuut. De machine maakt gebruik van lichtgewicht 3D-geprinte robottools en een blanksinvoer die continu kan werken tot vijf uur zonder bijvullen. Deze efficiënte opzetmodule kan flexibel worden geïntegreerd in andere Schubert-lijnen, wat materiaal en kosten bespaart, terwijl het toch een hoge verpakkingsoutput levert. Verkleinen ecologische voetafdruk Daarnaast biedt Schubert met deze machine-oplossing de mogelijkheid om de ecologische voetafdruk verder te verkleinen. Verpakkingen in volledig recyclebare kartonnen dozen kunnen conventionele plastic verpakkingen vervangen, en de precisie van de robot-gestuurde vulling zorgt voor minimaal gebruik van verpakkingsmateriaal. Het nieuwe Dotlock-systeem, dat kartonnen verpakkingen zonder lijm maar met dezelfde sterkte als gelijmde verpakkingen verbindt, was een ander hoogtepunt dat getoond werd tijdens Fachpack. Meer informatie: Gerhard Schubert Tel. 4979514000 | www.schubert.group
Member of Possehl Identification Solutions www.possehl-identification.com Novexx Solutions B.V. | Maarssenbroeksedijk 15 | 3542 DL Utrecht +31 (0)30 760 90 10 | info@novexx.nl IDENTIFICATION SOLUTIONS THAT WORK EVERY TIME
10 PAKKRACHT NR 5 2024 REPORTAGE TSK heeft onlangs het verpakkingsproces bij Polaroid in Enschede uitgebreid. Hoewel TSK in de verpakkingsbranche een nieuwe naam is, heeft deze Nederlandse onderneming alles in huis wat hoort bij een betrouwbare leverancier. TSK bestaat uit drie soorten expertise die naadloos op elkaar ingrijpen. De kennis en ervaring om verpakkingsmachines te ontwikkelen wordt gecombineerd met een ervaren service en onderhoudsafdeling en een moderne fabriek. Het turnkey project in de vorm van de complete verpakkingslijn bij Polaroid is hier het bewijs van. Wij spreken met Jeroen Meuleman van Polaroid en Maarten Boer en Jesper Koekoek van TSK over dit prestigieuze project. TSK ZORGT VOOR CAPACITEITSVERHOGING IN HET VERPAKKINGSPROCES BIJ POLAROID Wie kent Polaroid niet? De zogenaamde instant-klaar foto’s die na een druk op de knop uit de camera ‘rollen’ worden al sinds jaar en dag in Enschede gemaakt. Polaroid is de afgelopen jaren sterk gegroeid en de verwachting is dat die groei exponentieel doorzet. Dit leidt tot de noodzaak om te investeren in capaciteit en zodoende ook in uitbreiding door middel van een additionele verpakkingslijn. TSK bleek de geschikte partner. Variatie en korte omsteltijden Met Maarten en Jesper hebben we twee echte techneuten tegenover ons die met veel trots de in eigen beheer ontwikkelde verpakkingslijn met casepacker laten zien. “Ons doel is het realiseren van geautomatiseerde verpakkingsoplossingen die volledig aansluiten op de wensen van de klant. Het te verpakken product staat hierin centraal. Het verpakkingsproces en de verpakking moeten de kwaliteit ervan waarborgen. De eindklant ontvangt het product dan in dezelfde staat als waarin deze uit het productieproces is gekomen”, aldus Maarten. In het project bij Polaroid is er sprake van vier verschillende soorten verpakkingen die elkaar frequent afwisselen. De TSK casepacker sluit hier perfect bij aan. Doordat de machine volledig vanuit recept wordt aangestuurd door servomotoren, hebben we in feite te maken met een robot. De specifieke instellingen voor product handling en het vouwen en sluiten van de doos zijn verwerkt in de wisseldelen die men eenvoudig uitwisselt. De operator wordt stap Maarten Boer, Jesper Koekoek en Jeroen Meuleman
PAKKRACHT NR 5 2024 11 voor stap door het omstellen geleid. Doordat intelligentie in de machine zelf zit, is de kwaliteit constant en niet afhankelijk van operators. Jesper: “Wel zo fijn in een tijd dat technisch geschoold personeel schaars is. De korte omsteltijd optimaliseert productiecapaciteit. Doordat na het omstellen de eerste productverpakking meteen goed is, kan er gelijk op volle snelheid geproduceerd worden. Er is dus geen derving of tijdverlies.” Betrouwbare machine en prettige werkplek Maarten licht enkele dingen toe aan de hand van de casepacker die we bij Polaroid in actie zien. “Toegankelijkheid betekent dat je gemakkelijk bij de belangrijke onderdelen kan. Daar is bewust over nagedacht en dat heeft geleid tot een optimale structuur van de machine. De machine is rondom voorzien van transparante deuren waarbij de eindaanslagen en deurblokkering zijn geïntegreerd in het draaipunt. Hierdoor is de toegang vrij van obstakels en kan men de machine op een veilige manier betreden. De bekabeling bevindt zich aan de bovenzijde van de machine. Dit komt ten goede aan de reinigbaarheid en voorkomt storingen. Het ruime planomagazijn is op een vaste ergonomische hoogte geplaatst. Bijvullen van het karton kan veilig plaatsvinden tijdens bedrijf. Door het ontwerp te benaderen vanuit de persoon die de machine bedient en onderhoudt, is het naast een betrouwbare schakel in het verpakkingsproces ook een prettige werkplek.” Bewust investeren “In het ontwerp hebben we ervoor gezorgd dat we de kwaliteit van de machine borgen terwijl de kostprijs zo gunstig mogelijk is”, vervolgt Maarten. “We passen dezelfde onderdelen toe op verschillende locaties in de machine. Dit geldt voor zowel de onderdelen uit eigen productie als voor de handelsartikelen. De configuratie van de machine bestaat daardoor als het ware uit standaard bouwstenen, vergelijkbaar met Lego. Op deze wijze bieden we een klantspecifieke oplossing die bestaat uit onderdelen die we seriematig kunnen produceren en inkopen. Dit resulteert naast de gunstige kostprijs in een korte doorlooptijd. Door de modulaire opbouw van de machine zijn eventuele toekomstige aanpassingen eenvoudig te realiseren. Dit in combinatie met het systeem van klantspecifieke wisseldelen resulteert in een toekomstbestendige machine met de flexibiliteit om optimaal met veranderingen om te gaan.” Turnkey project Dat TSK een turnkey leverancier is, blijkt wel uit het project bij Polaroid. “Wij hebben het gehele traject op basis van de gewenste verpakking en layout verzorgd met onder andere een transportsysteem, formeersysteem, kartonneermachine en casepacker. Eenmaal verpakt wordt het product ook nog gewogen en voorzien van de juiste prints en een label. Afhankelijk van het type productverpakking is er in het proces op drie plaatsen de mogelijkheid om producten in te voeren. Uiteraard blijven we ook als servicepartner klaarstaan voor Polaroid. Alles is naar tevredenheid gegaan”, aldus Maarten. Dat beaamt Jeroen: “We zijn zeer tevreden met TSK. Toen we een nieuwe verpakkingslijn nodig hadden, wisten we vrij snel wat we wilden. TSK gaf ons vertrouwen en kwam met de optimale oplossing. Nu is er continuïteit gerealiseerd en hebben we voor de toekomst de nodige capaciteitsverhoging. De verwachting is dat we verder gaan groeien en zijn blij dat TSK hieraan heeft bijgedragen.” Uitbreiding Terwijl Jeroen ons een rondleiding gaf binnen het gebouw van Polaroid kregen we een nostalgisch gevoel. Alles ademt traditie en historie, zeker het gereviseerde maar nog steeds unieke machinepark dat al 50 jaar de films produceert in hoge aantallen. Maar je voelt ook nieuwe energie. Het is duidelijk dat Polaroid weer leeft, maar hoe anders was dat meer dan vijftien jaar geleden. De opkomst van de digitale camera zorgde voor een dramatische terugval in vraag naar de instant-klaar foto’s, dus werd Polaroid bijna overbodig. ‘Bijna’ zeggen we, want een groep oud-werknemers besloot onder de naam ‘The Impossible Project’ de productie voort te zetten en kijk nu: Polaroid prijkt weer op de gevel nadat de merknaam is aangekocht en de geproduceerde films komen met de miljoenen per jaar uit de fabriek in Enschede. “Dat is ook de reden om op zoek te gaan naar uitbreiding van onze capaciteit. Nu geldt dat dus al voor het verpakkingsproces, maar het zal ook nodig zijn in ons productieproces. Maar we zijn blij dat we samen met TSK het verpakkingsproces op deze manier hebben kunnen inrichten.” Meer informatie: TSK | tel. 0524-553631 | www.tsk.nl
Telefoon +31-345-512747 | www.degrootbv.nl MERKEN DIE WERKEN: PACKAGING MACHINES & MATERIALS g machines verpakken, ma Europe ng en biedt ntbedrijven: ansport- en alletwikkel- en omtie? 22-03-17 13:12 PACKAGING MACHINES & MATERIALS Packaging machines Orders of producten verzamelen, verpakken, laden, lossen en/of opslaan? Pacoma Europe heeft uitgebreide kennis en ervaring en biedt een totaalpakket voor fulfilmentbedrijven: verpakkingsmaterialen, interne transport- en opslagsystemen, dozensluiters, palletwikkelmachines, dozen-opzetmachines en omsnoeringsmachines. Meer informatie? www.pacomaeurope.com PREFERRED DISTRIBUTOR 1700087-1 Pacoma Europeadv 307x378 Q2.indd 1 22-03-17 13:12
PAKKRACHT NR 5 2024 13 AUTOMATISERING K300 monochrome inkjetprinter “De K300 biedt converters nieuwe kansen. Ze kunnen hun merkpartners ondersteunen met variabele data en 2D-codes. Deze verbeteren de traceerbaarheid binnen de leveringsketen, gaan vervalsing tegen en maken campagnes mogelijk om de consumentenbetrokkenheid te verbeteren”, zegt Mountis. “De veelzijdige printer kan als onderdeel van een in-line of near-line proces ook in een laat stadium variabele data printen op etiketten, dozen en platte verpakkingen, wat voorraadkosten verlaagt en verspilling vermindert.” Codeverificatie Codeverificatie is een integraal onderdeel van effectieve processen om variabele data te printen. Een downstream vision inspectiesysteem, zoals het model van Lake Image Systems dat naast de K300 wordt tentoongesteld, biedt converters en merken die 2D-codes en serialisatie op etiketten en verpakkingen printen de mogelijkheid om elke code te valideren. Dit waarborgt dat retailers en consumenten de codes goed kunnen scannen en dat elke geserialiseerde code uniek is. Tony McNulty, Chief Product Officer bij Domino, concludeert: “We proberen altijd meer te doen voor onze klanten, de efficiëntie te verbeteren en tegelijkertijd uitmuntende printconsistentie te bieden. Door onze expertise in het printen van variabele data te combineren met de ervaring van Lake Image Systems op het gebied van codeverificatie kunnen wij innovatieve, geïntegreerde oplossingen bieden die in de behoeften van converters voorzien. We zijn blij dat we de K300 op Labelexpo Americas kunnen presenteren als een complete oplossing voor het printen en verifiëren van codes.” Meer informatie: Domino Benelux Tel. +31 (0)30-636-33-33 info@dominobenelux.com www.dominobenelux.com “De overstap naar 2D-codes op verkooppunten heeft de vraag naar het printen van variabele data verhoogd. Veel merken willen nu complexe 2D-codes, zoals QR-codes powered by GS1, toevoegen aan het ontwerp van hun verpakkingen en etiketten”, vertelt Alex Mountis, Senior Product Manager bij Domino. “Verpakkings- en labelconverters hebben een veelzijdige, betrouwbare en compacte digitale printoplossing nodig om in te spelen op de continu veranderende marktvraag. We hebben de K300 ontwikkeld om deze mogelijkheden voor het printen van variabele data en 2D-codes te bieden.” De K300 monochrome inkjetprinter kan worden opgenomen in analoge printlijnen om variabele data aan geprinte etiketten toe te voegen, zoals houdbaarheidsdatums, batchcodes, serienummers en 2D-codes. Het compacte formaat van de 600 dpi hogeresolutie printkop – 54 mm – biedt meer flexibiliteit voor plaatsing op de lijn. Zo is er de mogelijkheid om twee printstations te combineren over de hele printbreedte, zodat er twee onafhankelijke codes kunnen worden geprint. De K300 monochrome inkjetprinter werkt bij snelheden van maximaal 250 m per minuut en is ontworpen om de snelheden van flexografisch printen te evenaren. Dit betekent dat de lijn ook na toevoeging van variabele data op dezelfde snelheid kan blijven draaien. Domino’s toonaangevende inkttoevoertechnologie, inclusief automatische inkthercirculatie en ontgassing, zorgt voor consistente prestaties en uitstekende betrouwbaarheid en beperkt tegelijkertijd downtime vanwege onderhoud. De printer is gebruiksvriendelijk met intuïtieve instellingen en bediening via Domino’s slimme gebruikersinterface. DOMINO LANCEERT NIEUWE COMPACTE MONOCHROME INKJETPRINTER Domino Printing Sciences (Domino) heeft een nieuwe, compacte monochrome inkjetprinter, de K300, geïntroduceerd tijdens Labelsexpo Americas. De K300 bouwt voort op het succes van Domino’s K600i printbalk en is een compacte, flexibele oplossing voor converters die mogelijkheden voor het printen van variabele data willen toevoegen aan analoge printlijnen. De printer maakt deel uit van een oplossing voor het printen en verifiëren van codes, inclusief een geautomatiseerd vision systeem van Lake Image Systems, een van de bedrijven in de Domino Group.
14 PAKKRACHT NR 5 2024 VERPAKKINGEN ALBERT HEIJN GEBRUIKT KIJK, RUIK EN PROEF-LOGO OP VERPAKKINGEN YOGHURT EN KARNEMELK ▼ Anita Scholte op Reimer, directeur Duurzaamheid en Kwaliteit bij Albert Heijn overhandigt het eerste product met het nieuwe logo aan Toine Timmermans van de Stichting Samen Tegen Voedselverspilling Albert Heijn wil in 2030 voedselverspilling met 50% verminderd hebben ten opzichte van 2016. Daarom onderneemt Albert Heijn tal van initiatieven in de hele voedselketen om voedselverspilling te reduceren. In 2023 reduceerde Albert Heijn 3,6 miljoen kilogram voedselverspilling, waarmee in totaal bijna 13% reductie is behaald ten opzichte van 2016. Kijk, ruik en proef Vanaf deze week staat het kijk-, ruik- en proeflogo bij Albert Heijn op de eerste eigenmerk zuivelproducten. Samen met de Coalitie Houdbaarheid creëert Albert Heijn hiermee bewustzijn over de houdbaarheid van voedsel. Vanochtend overhandigde Anita Scholte op Reimer, directeur Duurzaamheid en Kwaliteit bij Albert Heijn het eerste product met het nieuwe logo aan Toine Timmermans van de Stichting Samen Tegen Voedselverspilling. Komende jaren wordt het logo ook op andere eigenmerk verpakkingen met een ‘ten minste houdbaar tot’-code. Albert Heijn gebruikt als eerste supermarkt het kijk, ruik en proef-logo op verpakkingen. Albert Heijn eigenmerk magere en volle yoghurt en karnemelk zijn de eerste producten met dit nieuwe logo. Wereldwijd wordt ongeveer een derde van het geproduceerde voedsel weggegooid in verschillende fases van de voedselketen. Bewustwording en kennis over de houdbaarheid van voedsel zodat klanten thuis minder verspillen, is daarom belangrijk. Daarnaast introduceert de supermarktketen nu ook dynamisch afprijzen op houdbare producten. Dynamisch afprijzen Een andere manier waar Albert Heijn al sinds 2022 op inzet om voedselverspilling terug te dringen is dynamisch afprijzen, onder meer op verse producten. Sinds kort zien klanten ook elektronische schapkaartjes met korting op houdbare producten. Bij dynamisch afprijzen tonen elektronische schapkaarten de oplopende korting voor producten die tegen een houdbaarheidsdatum aanzitten. Dit zorgt ervoor dat er minder voedsel wordt verspild en de korting kan oplopen tot 70%. Dus beter voor het milieu en de portemonnee.
EFFICIENTIE START HIER: VOLG DE REIS VAN JE PRODUCT SLIMMER LABELEN, SNELLERE LOGISTIEK BEZOEK WEBER OP LOGISTICA HAL 7, STAND C.039
16 PAKKRACHT NR 5 2024 VERPAKKINGSMACHINES De verpakkingsmachines van Boix vergemakkelijken de overgang van plastic naar karton en produceren op maat gemaakte kartonnen verpakkingen die perfect op de productafmetingen zijn afgestemd, waardoor bescherming tijdens transport wordt gegarandeerd. De flexibiliteit ervan maakt hoge outputs en in-line of stand-alone automatische werking mogelijk, waardoor efficiëntie en aanpasbaarheid worden gemaximaliseerd. Of het nu gaat om de voedselindustrie, agriculture, de farmaceutische sector, de e-commerce of andere industrieën, Boix heeft de juiste machine voor elke toepassing. De machines zijn ontworpen om efficiënt en betrouwbaar te werken, terwijl ze tegelijkertijd voldoen aan de specifieke behoeften van de klant en de hoogste kwaliteits- en veiligheidsnormen. • Tray-forming machines: Deze machines vormen trays van golfkarton of massief karton, perfect voor het verpakken van producten zoals fruit, groenten, industriële onderdelen en consumentenproducten. • Box-closing machines: Deze machines sluiten dozen op een snelle en efficiënte manier. • Punnet machines: Deze machines vormen punnets en bieden ook de mogelijkheid voor Top Seal. EFFICIËNT EN DUURZAAM VERPAKKEN MET BOIX Boix verpakkingsmachines, bekend om hun betrouwbaarheid en flexibiliteit, staan aan het hoofd van duurzame verpakkingsoplossingen voor bedrijven. Naarmate verschillende bedrijven steeds meer prioriteit geven aan ecologische praktijken, stimuleren de geavanceerde dozenopzet- en sluitmachines van Boix duurzame technologie terwijl ze verpakkingsprocessen stroomlijnen, afval verminderen en de efficiëntie verbeteren. Een ecologische en kosteneffectieve keuze voor bedrijven De opkomst van Boix dozenopzet- en sluitmachines en de overstap naar kartonnen trays bekrachtigen bedrijven om milieuvriendelijke en kosteneffectieve keuzes te maken. Deze machines bieden een breed scala aan voordelen, waaronder: • Gereduceerd plastic (afval): door kartonnen trays te gebruiken kunnen bedrijven hun afhankelijkheid van plastic verpakkingen aanzienlijk verminderen, wat bijdraagt aan een kleinere ecologische voetafdruk. • M inder handmatige arbeid: Boix machines automatiseren het dozenopzetproces, waardoor de noodzaak voor uitgebreide handmatige arbeid wordt geëlimineerd, wat de efficiëntie verhoogt en de arbeidskosten verlaagt. • Geoptimaliseerd transport: de compacte en lichtgewicht kartonnen trays van Boix minimaliseren de transportkosten en het brandstofverbruik. Door kartonnen plano’s te gebruiken, elimineren klanten de noodzaak om vooraf gevouwen dozen of trays te transporteren, waardoor de benodigde laadruimte, het aantal vrachtwagens en de CO2-uitstoot geassocieerd met transport worden verminderd. • Geoptimaliseerd ruimtegebruik: door automatisering kan men ruimtebehoefte verminderen en de capaciteit vergroten.
PAKKRACHT NR 5 2024 17 Nieuwe ontwikkelingen en projecten Boix is niet alleen een leverancier van verpakkingsmachines, maar ook een pionier op het gebied van innovatie. Het bedrijf is voortdurend bezig met het ontwikkelen van nieuwe oplossingen die aansluiten bij de veranderende behoeften van de verpakkingsmarkt. Een recent voorbeeld hiervan is de Cardboard Pallet Machine, ontwikkeld in samenwerking met Green OX. Dit is een volledig geautomatiseerde machine ontworpen voor de productie van lichtgewicht golfkartonnen pallets, die een indrukwekkende dynamische draagkracht hebben van 300 tot 1.200 kg. Deze ontwikkeling onderstreept de toewijding van Boix aan duurzaamheid. Het gebruik van kartonnen pallets biedt tal van voordelen, waaronder het verminderen van de afhankelijkheid van hout en plastic, wat resulteert in een kleinere ecologische voetafdruk. Golfkartonnen pallets zijn bovendien volledig recyclebaar en vergen minder energie om te produceren in vergelijking met traditionele houten of plastic pallets. Efficiënte en snelle output Een belangrijk aspect van deze innovatie is de combinatie van de constructie van de pallet met het geautomatiseerde productieproces, wat resulteert in een efficiënte en snelle output van 6 pallets per minuut. Deze hoge productiesnelheid zorgt ervoor dat bedrijven snel kunnen inspelen op de vraag, zonder concessies te doen aan de kwaliteit en van de pallets en het prijsniveau ten opzichte van de huidige markt. Daarnaast bieden de kartonnen pallets voordelen op het gebied van logistiek en transport. Dankzij hun lichte gewicht kunnen ze het brandstofverbruik en de transportkosten aanzienlijk verlagen. Dit draagt ook bij aan een verdere reductie van CO2-uitstoot. Kostenreductie De machines van Boix werken zeer efficiënt, wat bedrijven niet alleen in staat stelt kosten te besparen op materialen en energie, maar ook voordelen biedt voor de ergonomie van het personeel, omdat de pallets lichter en gemakkelijker te hanteren zijn. Bedrijven kunnen hierdoor op verschillende vlakken scoren, zoals kostenreductie, verminderd materiaalverbruik, CO2-reductie en verbeterde arbeidsomstandigheden. Boix verpakkingsmachines bieden een duurzame en efficiënte oplossing voor bedrijven die hun verpakkingsproces willen optimaliseren. Of het nu gaat om het verminderen van plastic afval of het verhogen van de productiviteit, Boix heeft de juiste machine voor elke toepassing. Meer weten over de Boix machines en de overstap naar duurzame verpakkingen? Neem contact op met Boix voor een vrijblijvend advies. Meer informatie: Boix sales@boixeurope.com +31 (0)313670 460 www.boix.com
Samen komen we tot duurzame alternatieven! DUURZAMER CODEREN, LABELEN EN INSPECTEREN? Er is meer mogelijk dan u denkt! Neem contact met ons op! +31 (0)26 741 00 00 info@dekoningh.nl | www.dekoningh.nl
Eén van de voordelen van de AZM300 is het hygiënische design, waardoor de vergrendeling AZM300 vaak in de levensmiddelenindustrie en de verpakkingsindustrie wordt ingezet ▶ PAKKRACHT NR 5 2024 19 INNOVATIE UNIVERSEEL INZETBAAR: DE VEILIGHEIDSVERGRENDELING AZM300 VAN SCHMERSALVEILIGHEIDSTECHNISCHE COMPONENTEN Roosters, afdekkappen of deuren, maar ook zijdelings verschuifbare, draaibare of afneembare veiligheidsafschermingen: veiligheidsvergrendelingen zorgen ervoor dat veiligheidsafschermingen die bewegend geopend worden dicht blijven tot de mogelijk gevaarlijke toestand – bijvoorbeeld naloopbewegingen van walsen, kettingen, assen enzovoorts – afgewend is. Bij de meeste machines en installaties wordt nog altijd gebruik gemaakt van de ouderwetse veiligheidsdeur, terwijl er veel te zeggen is voor een veiligheidsvergrendeling. Die voorkomt, in tegenstelling tot een veiligheidsschakelaar, dat de veiligheidsdeur wordt geopend, zolang het proces nog in gang is. Daardoor heeft de veiligheidsvergrendeling twee functies: hij beschermt de bediener en voorkomt dat het proces wordt onderbroken. Dat resulteert, naast de verhoogde veiligheid, ook in een hogere efficiëntie en installatiebeschikbaarheid. Lees verder op de volgende pagina Veiligheidsvergrendelingen worden sinds jaar en dag in de functionele machineveiligheid en in uiteenlopende applicaties gebruikt. Met de AZM300 biedt Schmersal een universeel inzetbare veiligheidsvergrendeling.
20 PAKKRACHT NR 5 2024 INNOVATIE Vergrendeling met innovatieve schakelaar Eén van de unieke kenmerken van de AZM300 van Schmersal is het nieuwe, gepatenteerde werkingsprincipe met draaias en draaikruis. Het voordeel daarvan is dat de veiligheidsdeur bij het sluiten in de eindpositie wordt getrokken en bijna zonder speling dichtgehouden wordt. Daarbij dient de veiligheidsvergrendeling als deuraanslag, wat een aparte deuraanslag overbodig maakt. De geïntegreerde arrêttering zorgt ervoor dat de deur na de ontgrendeling in gesloten toestand blijft en niet vanzelf open springt. De arrêtteerkracht kan heel eenvoudig van 25 N tot 50 N worden verhoogd door het draaikruis 180° te draaien. Daarbij worden met behulp van de geïntegreerde elektronica via een veiligheidstechnisch RFID-sensorsysteem zowel de positie van de vergrendelingspen als de stand van de veiligheidsdeur zelf bewaakt. Op die manier voorkomt de AZM300 dat de veiligheidsdeuren geopend worden bij gevaarlijke situaties, bijvoorbeeld naloopbewegingen. Daardoor is de veiligheid van het bedieningspersoneel gewaarborgd. EÉN VAN DE UNIEKE KENMERKEN VAN DE AZM300 VAN SCHMERSAL IS HET NIEUWE, GEPATENTEERDE WERKINGSPRINCIPE MET DRAAIAS EN DRAAIKRUIS. HET VOORDEEL DAARVAN IS DAT DE VEILIGHEIDSDEUR BIJ HET SLUITEN IN DE EINDPOSITIE WORDT GETROKKEN EN BIJNA ZONDER SPELING DICHTGEHOUDEN WORDT De AZM300 is zowel bij draai- als schuifdeuren, maar ook bij afdekkappen universeel inzetbaar. Dit wordt ondersteund door de drie mogelijke bedieningsrichtingen. Eén van de voordelen van deze bedieningsconstructie is het hygiënische design waardoor, in combinatie met beschermingsgraad IP69, een eenvoudige reiniging mogelijk is en aanslag of het binnendringen van verontreiniging verhinderd wordt. Daarom wordt de AZM300 vaak gebruikt in de levensmiddelenindustrie en in de verpakkingsindustrie. De hele constructie is dan ook gericht op een optimale afdichting. Hoge manipulatiebeveiliging Vaak worden veiligheidsvergrendelingen door de machinebediener omzeild of gemanipuleerd. In dergelijke gevallen wordt de machine niet meer gebruikt onder de door de fabrikant aangegeven voorwaarden. Als gevolg daarvan kan er een aanzienlijk risico voor de bediener ontstaan. Als dit omzeilen niet door veranderde of extra bedrijfsmodi kan worden uitgesloten, blijft er voor de constructeur maar één maatregel over: hij moet volgens ISO 14119 het omzeilen van de vergrendelingsinrichting onmogelijk maken. Daarom is een ander voordeel van de AZM300 de manipulatiebeveiliging met hoge coderingsniveaus, naar keuze met universele, meervoudig aanleerbare of individuele codering. Dit is mogelijk dankzij de integratie van de RFID-technologie in de veiligheidssensoren, zodat voor de individueel gecodeerde uitvoeringen het codeerniveau hoog conform ISO 14119 bereikbaar is. Toebehoren voor de AZM300: mocht een bediener per ongeluk in een installatie ingesloten raken, kan er ook een bowdenkabel als vluchtontgrendeling worden gebruikt. ▶
PAKKRACHT NR 5 2024 21 Voordelige bekabeling door AS-i-Safety-at-Work Schmersal beschikt over een buitengewoon omvangrijk programma aan safety-componenten met AS-i-interface. Veel series van Schmersal zijn leverbaar met AS-i-Safety-interface. Ook de AZM300 is uitgerust met een geïntegreerde AS-i-Safety-at-Workinterface. Via de veldbusstandaard AS-i kunnen zowel niet-veilige als veilige schakelaars, sensoren en vergrendelingen eenvoudig en voordelig op elkaar aangesloten worden. De gebruikers van veiligheidsschakelaars biedt de aansluiting op het AS-i-Safetynetwerk veel voordelen: snelle montage en ingebruikname, uitgebreide diagnosefuncties en hoge flexibiliteit bij de aanpassing van de veiligheidsfunctie aan de applicatie. Bovendien hoeft er bij een As-i-oplossing veel minder bekabeld te worden. Een voordeel, vooral voor de food-industrie, omdat kabels niet goed gereinigd kunnen worden. Diagnosecomfort door SD-bus Een andere netwerk mogelijkheid is de SD-bus van Schmersal. Net als de meeste elektronische veiligheidssensoren en veiligheidsvergrendelingen van Schmersal is ook de AZM300 met seriële diagnose verkrijgbaar. Veiligheidssensoren en De veiligheidsvergrendeling AZM300 beschikt over een innovatief mechanisme met een draaibaar gelagerde, kruisvormige vergrendeling: de vergrendelkracht arrêtteerkracht kan gemakkelijk verhoogd worden door te draaien aan het draaikruis -vergrendelingen in serieschakeling die met een SD-interface zijn uitgevoerd, kunnen grote hoeveelheden diagnosegegevens via de SD-gateway en een veldbus aan een besturing overdragen en gevisualiseerd worden. Hierbij gaat het bijvoorbeeld om foutmeldingen die daardoor snel verholpen kunnen worden. Bovendien leveren ze uitgebreide diagnosegegevens op, zoals het aantal schakelingen, de bedrijfsuren of de mechanische bewegingen (deur open / deur dicht) – maar ook preventief onderhoud en daardoor het voorkomen van stilstandtijden van de machine. Een dergelijke serieschakeling is mogelijk voor maximaal 31 veiligheidsschakelaars van uiteenlopende bouwwijze. Toebehoren voor de AZM300 Met het toebehoren voor de AZM300 is een optimale aanpassing van de vergrendeling bij de betreffende applicatie mogelijk: een vluchtontgrendeling, die in de gevarenzone geïntegreerd wordt en vanuit daar bediend kan worden, maakt het mogelijk de gevarenzone te verlaten en beschermt het bedieningspersoneel tegen het per ongeluk ingesloten raken bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden. En met een noodontgrendeling kan de veiligheidsdeur van buiten geopend worden, bijvoorbeeld in geval van schade. Mocht een bediener per ongeluk in een installatie ingesloten raken, kan er ook een bowdenkabel als vluchtontgrendeling worden gebruikt. Bij gebruik buiten de gevarenzone dient de bowdenkabel als noodontgrendeling. Meer informatie: Schmersal Nederland Tel. +31 (0)341-432525 | info-nl@schmersal.com | www.schmersal.nl
22 PAKKRACHT NR 5 2024 DUURZAAMHEID & RECYCLING WAGENINGEN UNIVERSITY & RESEARCH ONTDEKT NIEUWE MANIER VEILIG RECYCLEN VOEDSELVERPAKKINGEN Onderzoekers van Wageningen University & Research (WUR) hebben in een recent onderzoek aangetoond dat het recyclen van voedselverpakkingen, zoals plastic melkflessen, zeer uitdagend is maar met specifieke sorteermethoden wel degelijk mogelijk. Door gebruik te maken van markers of AI-herkenning kunnen deze verpakkingen op termijn effectief worden gescheiden, wat de kans op besmetting in het recyclaat aanzienlijk verkleint en de voedselveiligheid waarborgt. HDPE-melkcontainers zijn vanwege het design uitermate geschikt om te worden gerecycleerd tot nieuwe voedselverpakkingen. Dat was tot op heden nog niet mogelijk vanwege de beperkingen in de manier van inzamelen en sorteren. Het grootste probleem is de mogelijke aanwezigheid van onbedoelde stoffen (contaminanten) in het recyclaat. Vooral het samenpersen van verschillende soorten HDPE plastic verpakkingen tot balen zorgt ervoor dat voedselverpakkingen vervuild raken. Dit maakt het onmogelijk om te garanderen dat het gerecycleerde plastic veilig is voor voedselverpakkingen. Diepgaand onderzoek naar contaminatiebronnen Het onderzoek, uitgevoerd door Wageningen University & Research in samenwerking met partners binnen het InReP-project (An Integrated approach towards Recycling of Plastics), volgde de reis van plastic HDPE-melkflessen van productie tot recycling. Op verschillende punten in het proces werden de flessen onderzocht om te achterhalen waar en hoe vervuiling optreedt, met als doel om de vervuilingsbronnen te identificeren en zo de veiligheid van gerecycled plastic voor voedselverpakkingen te verbeteren. Oplossingen en toekomstperspectieven Als mogelijke oplossing wordt voorgesteld om markers of AI-herkenning toe te passen als sorteermethode. Daarnaast wordt ook verpakkingsstandaardisatie als een mogelijke oplossing gezien, zodat grote hoeveelheden van hetzelfde materiaal efficiënt kunnen worden gesorteerd en verwerkt. Het onderzoek maakt deel uit van het programma van het Circular Plastics Initiative (CPI) , dat zich o.a. richt op de analyse en monitoring van contaminanten en de kwaliteitsverbetering van gerecycleerde plasticstromen. Het onderzoek naar de HDPE-flessen is hier een mooi voorbeeld van. Over het Circular Plastics Initiative (CPI) Het Circular Plastics Initiative (CPI) is een samenwerking tussen het Dutch Polymer Institute (Eindhoven) en het Institute for Sustainable Process Technology (Amersfoort). CPI streeft ernaar om circulariteit in de kunststofindustrie op grote schaal te bevorderen. ISPT, als toonaangevend instituut voor open innovatie in de Nederlandse procesindustrie, werkt aan een duurzame en circulaire industrie tegen 2050. DPI biedt een platform voor samenwerking tussen bedrijven en academische groepen om nieuwe inzichten in polymeren te verkrijgen. Samen richten zij zich op de volledige waardeketen en de technologische, logistieke en maatschappelijke uitdagingen die daarbij horen.
PAKKRACHT NR 5 2024 23 DUURZAAMHEID & RECYCLING LAMB WESTON LANCEERT DUURZAME RETAIL- VERPAKKING OP BASIS VAN GEBRUIKTE FRITUUROLIE Lamb Weston EMEA, met een hoofdkantoor in Breda en zes fabrieken in Europa, ontwikkelde de nieuwe retailverpakking, gemaakt van Polyethyleen (PE), samen met chemiebedrijf SABIC en verpakkingsbedrijf OPACKGROUP. “Gebruikte frituurolie werd voorheen gebruikt als biodiesel en nu dus ook als grondstof voor bio-circulair plastic”, zegt Jolanda Dings, Director Sustainability External Relations bij Lamb Weston. “Voor ons zijn dit soort duurzame innovaties belangrijk. De nieuwe retailverpakking toont ons commitment op het gebied van verduurzaming.” Focus op circulariteit Duurzaamheid is een integraal onderdeel van de bedrijfsstrategie van Lamb Weston. Het bedrijf geeft 99% van haar restromen een nuttige bestemming. Zo verwerken zij de aardappelen die ongeschikt zijn voor friet en de reststukjes uit het snijproces tot gedroogde aardappelvlokken, die gebruikt worden als ingrediënt voor het maken van gnocchi, gevormde chips en sauzen. Aardappelzetmeel dat vrijkomt bij het snijden dient als voedzaam ingrediënt voor andere soorten consumenten- of diervoeding. Dings: “Al sinds 2011 focussen we op circulariteit. Dit geven wij onder meer vorm door zoveel mogelijk van de aardappel te gebruiken én door minder te verspillen in de keten. Daarnaast worden onze reststromen waar mogelijk gebruikt als voeding voor mensen en dieren of toegepast als biobased materialen, zoals dit bio-circulair plastic.” Eerste wereldwijde duurzaamheidsrapport Sinds 2010 brengt Lamb Weston EMEA elke twee jaar een duurzaamheidsverslag uit. Eind juni publiceerde Lamb Weston haar eerste wereldwijde Sustainability Report over boekjaar 2023. Daaruit blijkt onder andere dat het Frietproducent Lamb Weston heeft een nieuwe retailverpakking voor haar aardappelproducten (zoals Twister Fries en Potato Dippers) op basis van gebruikte frituurolie ontwikkeld. De duurzame verpakking bestaat voor 60% uit bio-circulair plastic en is 20% dunner, samen goed voor een 30% lagere CO2-uitstoot dan haar vorige Europese retailverpakking. Door de nieuwe producten te snijden van aardappels met schil, gebruikt Lamb Weston nu ook 6% meer van iedere verwerkte aardappel. bedrijf in het afgelopen jaar haar voedselverspilling in Europa met 4,5% heeft verminderd ten opzichte van 2020. Ook zijn de Europese verpakkingen al volledig recyclebaar én is Lamb Weston de enige aardappelverwerker die in haar Europese fabrieken palmolievrij is. “Het succes van de nieuwe verpakking sluit aan bij ons streven om onze voedselverspilling te halveren, onze CO2-uitstoot te verkleinen, minder en/of betere verpakking te gebruiken en te werken aan een meer circulaire productie per 2030”, aldus Dings. Inspelen op consumentenvoorkeur Sebastiaan Besems, VP Commercial EMEA bij Lamb Weston licht toe: “Distributeurs, retailers en consumenten zijn zich steeds bewuster geworden van hun impact op het milieu en tonen een groeiende voorkeur voor duurzamere verpakkingen. We hebben op deze trend ingespeeld met deze nieuwe verpakking, die de ecologische voetafdruk van onze retailverpakking met 30% vermindert, wat aansluit bij de verwachting van de consument dat producten en merken zo milieuvriendelijk mogelijk zijn.”
Kies DaklaPack voor het afvullen van food-, non-food- en medische verpakkingen Naast het ontwikkelen van verpakkingen, hebben wij jarenlange ervaring in het afvullen. Hygiëne, veiligheid en persoonlijke aandacht staan daarbij voorop. Of het nu gaat om voedsel, non-food, personal care of medische producten, wij bieden maatwerkoplossingen die voldoen aan de hoogste normen. Onze professionele vulmachines kunnen vloeistoffen en vaste stoffen zoals pillen, poeders en granulaat verwerken. Scan de QR-code en neem contact op om te ontdekken wat DaklaPack voor u kan betekenen. Bekijk meer op daklapack.nl/filling
www.gpmedia.nlRkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4