40 PAKKRACHT NR 5 2024 CASESTUDY De nieuwe machines van CPS zijn voorzien van de veiligheidssystemen van Euchner. “Hiermee maken wij veiligheidsprocedures beter en betroauwbaar, maar ze fungeren ook als controlesystemen”, vertelt Vladimir. “We leveren sensoren voor kleppen, luiken, deuren en positie binnen de machine. De sensoren melden welke deuren er open of dicht zijn, en kunnen aanvullend ook deuren vergrendelen en alleen vrijgeven als de machine veilig toegankelijk is.” Waarom heeft CPS de overstap naar Euchner-systemen gemaakt? Robert: “Tijdens het redesignen van onze huidige machine kwamen we enkele verbeterpunten tegen. Gebruiksgemak was één. We wilden de machines toegankelijker en gebruiksvriendelijker maken, met een focus op intuïtieve ondersteuning van de operator als er iets misgaat in de machine. Daarnaast wilden we de veiligheid nog verder verbeteren, met betere vergrendeling van de machines en meer inzicht in wat er in onze machines gaande is. Als laatste wilden we voorkomen dat een draaiende machine plotseling en ongecontroleerd stil kwam te staan omdat er een deur openging. Dan verlies je meteen al je overzicht en dat willen we voorkomen.” CPS Case Packing Systems voorziet bedrijven wereldwijd al 35 jaar van hoogwaardige casepackers, met een specialisatie in flexibele verpakkingen voor de sectoren diepvries en vers. CPS zag deze sectoren door de jaren heen veel veranderen. Ook wat de eisen van klanten betreft. “Wij zijn altijd op zoek naar manieren om klanten meer inzicht te geven in de machines om deze gebruiksvriendelijker te maken”, meldt Joan Berkvens van CPS. “De veiligheidssystemen van Euchner passen perfect bij deze doelen.” Wij gingen in gesprek met Joan Berkvens, Martketingmanager (CPS), Robert Reijnders, Teamleider Electrical Engineering (CPS), Arno Meijer, Sales Manager Benelux (Euchner) en Vladimir Dragosavic, International Training Manager (Euchner). Verbonden met slechts één kabeltje CPS vond al snel de juiste apparatuur voor deze doelstellingen: de vergrendelbare deurschakelaars van Euchner. “We hebben al eerder vergrendelbare schakelaars in onze machines toegepast, maar er kwam meestal veel bedrading bij te pas, en dit bracht veel aansluitwerk met zich mee. Je hoeft nu maar één kabeltje aan te sluiten. Dat is het grootste voordeel van de IO-Link gateway voor ons. De schakelaars worden met stekkers in serie in de machine doorgelust. Dit scheelt montagetijd en reduceert de kans op menselijke fouten. Normaal gesproken verlies je bij een dergelijke configuratie wel veel informatie van de individuele schakelaars, maar door de slimme gateway is er nu zelfs veel meer informatie beschikbaar.” De primaire functie van de Euchner-systemen is veiligheid, maar een groot bijkomend voordeel is dus de hoeveelheid data die klanten uit de sensoren kunnen halen. “Met de systemen leren wij en onze klanten steeds meer over onze machines. Wij kunnen zien wat de temperatuur van de sensor is, hoe vaak een deur wordt geopend en veel meer”, weet Meijer. “Al deze data wordt opgeslagen in een besturingssysteem. Klanten zien aan de data ook hoe het met de gezondheid van een sensor gesteld is. Onregelmatige waarden (temperatuur, voedingsspanning etc.) kunnen een onderhoudsmonteur oproepen om te inspecteren. In het onwaarschijnlijke geval dat een sensor defect aan het raken is, kan het bestelnummer worden opgeroepen en kan alvast een nieuwe naar de machine worden gebracht. Ook manipulatie van de veiligheidssystemen kan geregistreerd en opgevolgd worden, waardoor periodiek testen van de systemen niet meer nodig is. Dit scheelt weer stilstandtijd voor de gebruiker. De schat aan informatie uit onze sensors zal voor CPS met de jaren alleen maar waardevoller worden. Collega’s op de werkvloer krijgen ook direct meer inzicht in de machines via de LED-indicatie op de sensor, die meteen duidelijk maakt of en waar er een deur openstaat. “Vroeger hadden we alleen een mechanische schakelaar, zonder ‘DE TECHNIEK GAAT ALLEEN MAAR VOORUIT. ONS EINDDOEL IS OM MACHINES TE VERBETEREN’
RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4