PAKKRACHT NR 5 2024 41 indicatie. Het display van de besturing meldde alleen dat er een deur openstond in een bepaalde sectie, maar niet welke. Dan moet je heel de machine rond en alle deuren controleren. Nu winnen we waardevolle productietijd. Door de diagnostische data die de sensoren aanbieden, kan je zien of deuren vaker openen dan verwacht. Dat kan een indicatie zijn van een probleem. Plausibiliteits-checking “Met de gegevens kan je ook de “gezondheid” van het proces in kaart brengen. Je kan het elk uur aflezen en weet dan hoe vaak de deuren zijn geopend. Daar kan je dan weer tijdstoleranties omheen rekenen: ‘Laten we een alarm op deze deur zetten als deze vier uur lang niet geopend is en een operator vijftien minuten geven om te kijken of er een probleem is. Dit heet plausibiliteits-checking. Je besturingssysteem kan inzien of de machine naar behoren werkt en of er mogelijk sprake is van manipulatie van de veiligheidsfunctie. Bijkomend voordeel is dat je hierdoor niet periodiek handmatig de veiligheidsfuncties hoeft te controleren. Dit scheelt weer stilstandtijd voor onderhoud. Daarom willen we de techniek ook op een steeds hoger plan zetten. Ook omdat wij groeien en andere landen willen gaan bedienen, komen we in aanraking met andere eisen. Daar moeten we oplossingen voor vinden. De techniek gaat alleen maar vooruit. Het einddoel is om de machines te verbeteren en het voor de klant makkelijker te maken om met deze machines te werken.” ‘Business intelligence’ “Je gebruikt informatie uit je systemen om diezelfde systemen te optimaliseren”, zegt Meijer. “Het is business intelligence. We kijken naar de behoefte en het toekomstplan van de klant en werken samen naar een oplossing toe. We hebben een hele lijst van informatie-onderdelen die je uit een sensor kan halen. We laten dit zien aan een klant en vragen hen dan wat ze hiervan nodig hebben. Meestal kiezen klanten enkele onderdelen, maar we hebben ook klanten gehad die álles wilden weten. Als ze een probleem hadden met de productie, pakken ze alle data erbij en zoeken met een algoritme naar een oplossing.” Gebruiksvriendelijkheid Onze klanten ervaren ook dat er steeds minder operators zijn. Ze zijn ook steeds minder ervaren. En de machine is natuurlijk zo goed als de operator die erachter staat. We willen dit omdraaien. De machine moet gebruiksvriendelijk zijn, zodat operators van de machines kunnen leren, bijvoorbeeld door een display dat hen laat weten wat er fout en goed gaat. Performance guides, e-learning en technische hulpmiddelen. ”Wat er in het HMI verschijnt, moet zelf verduidelijkend zijn. Waar het eerst platte 2D-icoontjes waren, zitten er nu intuïtieve menu’s achter. De machine moet net zo makkelijk te bedienen zijn als een app op je telefoon.” ‘Veel vertrouwen’ Vroeger was het zo dat een klant een bepaald type sensors wilden, en omdat het allemaal conventionele techniek was, maakte het niet zoveel uit welke sensoren je gebruikte. Maar de tijden veranderen. We focussen ons op één product en specialiseren ons hierin. Wij hebben voor Euchner gekozen. Standaardisatie bevordert de know-how binnen een bedrijf. Met een standaard kan je je klanten sneller helpen. Je servicemensen kennen de onderdelen van binnen en buiten en hoeven niet met een tas vol handleidingen naar de volgende klus toe. Je weet wat je moet doen, welke software je gebruikt om de sensoren in de besturing te implementeren, en je weet dat het werkt. Dat is waar je natuurlijk naartoe wilt.” Het vergroot natuurlijk wel de noodzaak voor goede partners. “We hebben veel vertrouwen in Euchner. We weten uit ervaring dat zij ons goed ondersteunen en dat we op ze kunnen rekenen bij problemen.” “Naast veiligheid is betrouwbaarheid ook ontzettend belangrijk. Niet één van de sensoren moet de mist in gaan, want dan staat je proces stil. Wij produceren in Duitsland en iedere sensor wordt getest. Niet met een batch-test, maar stuksgewijs. De parameters worden gemeten en opgeslagen in ons systeem. We willen van ieder apparaat de gegevens weten. En als er ooit iemand uit het veld terugkomt met een groot vraagteken, dan kunnen we de waardes vergelijken. Als je apparatuur niet betrouwbaar is, lig je al snel uit de markt. CPS en Euchner hebben betrouwbaarheid allebei hoog in het vaandel.” Meer informatie: EUCHNER (Benelux) BV Tel. +31 (0)786 15 47 66 | info@euchner.nl | www.euchner.nl
RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4