pakkracht Tweemaandelijks Vaktijdschrift - Erkenningsnummer (P918971) Vaktijdschrift voor de verpakkingsindustrie in food, non-food, handel en industrie | oktober 2025 | 11e jaargang no. 5 | Prijs € 10,50 Special VERPAKKINGSMACHINES EN AUTOMATISERING COVERSTORY: Aveve maakt webshopdistributie nog toekomstbestendiger met behulp van Pacoma en Vanas Engineering
CONNECTING THE FUTURE We vieren het 50-jarig bestaan van Robatech! Samen hebben we sterke banden opgebouwd op basis van vertrouwen, innovatie en betrouwbaarheid. En samen ontwikkelen we oplossingen voor de toekomst van uw lijmtoepassingen. Bedankt voor uw vertrouwen. VIER MET ONS MEE go.robatech.com/50-years-of-robatech
PAKKRACHT NR 5 2025 3 Wie vandaag een moderne productiehal binnenloopt, ziet het meteen: stilstand is achteruitgang. In een tijd waarin snelheid, nauwkeurigheid, duurzaamheid én flexibiliteit de standaard zijn geworden, is er geen ruimte meer voor inefficiënte processen. Of het nu gaat om de afhandeling van duizenden weborders per dag of het verpakken van gevoelige voedingsproducten, automatisering is niet langer een luxe, het is een noodzakelijkheid. Wat opvalt in gesprekken met spelers zoals Avercon of de tandem Pacoma en Vanas Engineering, is hoe diepgaand en klantspecifiek de nieuwe generatie verpakkingsmachines inmiddels is geworden. De tijd van one-size-fits-all is definitief voorbij. Bedrijven kiezen voor maatwerkoplossingen die niet alleen hun verpakkingsproces optimaliseren, maar ook integreren met software, data-analyse en logistieke planning. Dat geldt ook voor Akarton en UXEM. Akarton is ooit gestart als specialist in kleine oplages, maar ontwikkelt zich in rap tempo tot een strategische partner voor complexe verpakkingsvraagstukken in grote volumes. Dankzij vergaande investeringen in automatisering – van inliners tot intralogistieke systemen – is Akarton klaar voor een toekomst waarin schaalbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid hand in hand gaan. En dan is er UXEM Flexible Foams dat laat zien dat innovatie niet alleen in machines zit, maar ook in materialen. Met circulaire schuimoplossingen en technieken als thermoforming zonder matrijzen, biedt UXEM duurzame alternatieven voor traditionele verpakkingsvormen. Tegelijkertijd groeit het besef dat automatisering meer is dan enkel rendement verhogen. Het gaat ook om ergonomie, duurzaamheid en het verlagen van werkdruk. Moderne verpakkingsoplossingen dragen bij aan een gezonder werkklimaat, minder verspilling en een hogere betrouwbaarheid. In die zin zijn verpakkingsmachines én -materialen vandaag de dag veel meer dan hulpmiddelen; het zijn strategische investeringen in de toekomst van een bedrijf. Wat mij betreft mag die boodschap breder gehoord worden. Want wie investeert in slimme automatisering en duurzame innovatie, investeert niet alleen in efficiëntie, maar ook in veerkracht en onderscheidend vermogen. Laat Pakkracht u in deze editie opnieuw inspireren met de vele voorbeelden van bedrijven die die stap al hebben gezet. De toekomst is geautomatiseerd én duurzaam. En maatwerk is de sleutel. Colofon en De Visie Vaktijdschrift voor de totale verpakkingsindustrie in food, non-food, handel en industrie Verantwoordelijke uitgever Nederland: GPmedia BV Van Schaeck Mathonsingel 8 6512 AP Nijmegen, The Netherlands Telefoon: +31 (0)24 3 246146 E-mail: info@gpmedia.nl Internet: www.gpmedia.nl www.pakkracht.biz Verantwoordelijke uitgever België: GPmedia BV Postbus 10000 2300 Turnhout (B) Uitgever: Peter Peeters Redactie: Coen de Jager (hoofdredacteur) c.dejager@gpmedia.nl Jeroen van de Sande (redacteur) j.vandesande@gpmedia.nl Sales: GPmedia BV Gerdo van de Peppel (verkoopleider) g.peppel@gpmedia.nl Emiel Bruning (media-adviseur) e.bruning@gpmedia.nl Kevin Peeters (media-adviseur) k.peeters@gpmedia.nl Yannick van Campenhout (media-adviseur) y.campenhout@gpmedia.nl Alle orders worden afgesloten en uit- gevoerd conform de Regelingen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd ter griffie van de Arrondissementsrechtbanken en bij de Kamer van Koophandel. Vaktijdschrift Pakkracht heeft het HOI Keurmerk. Dit betekent dat de oplage is gegarandeerd en gecontroleerd. Abonnementen: www.gpmedia.nl of via info@gpmedia.nl Per jaar € 42,- Losse verkoop € 10,50 Het abonnement kan elk gewenst moment ingaan. Vormgeving: GPmedia BV Telefoon: +31 (0)24 3 246146 Internet: www.gpmedia.nl Druk: PRinterface ISSN: 1872-9363 © Copyright 2025 Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt door middel van druk, fotokopie microfilm of welke andere wijze dan ook, zonder voorafgaande toestemming van de uitgever. Pakkracht besteedt de grootst mogelijke aandacht aan de juistheid van de informatie die in het vaktijdschrift wordt opgenomen. Fouten zijn echter niet volledig uit te sluiten. De uitgever en de auteurs zijn dan ook op geen enkele wijze verantwoordelijk voor schade, van welke aard ook, die is ontstaan als gevolg van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn op de bedoelde informatie. pakkracht Tweemaandelijks Vaktijdschrift - Erkenningsnummer (P918971) Vaktijdschrift voor de verpakkingsindustrie in food, non-food, handel en industrie | oktober 2025 | 11e jaargang no. 5 | Prijs € 10,50 Special VERPAKKINGSMACHINES EN AUTOMATISERING COVERSTORY: Aveve maakt webshopdistributie toekomstbestendig met behulp van Pacoma en Vanas Engineering DE VISIE VOORUITGANG VRAAGT OM MAATWERK EN AUTOMATISERING Coen de Jager Hoofdredacteur vaktijdschrift Pakkracht c.dejager@gpmedia.nl
4 PAKKRACHT NR 5 2025 INHOUD P. 9 Avercon Avercon, Belgisch specialist in industriële automatisering en verpakkingssystemen, ontwikkelt en bouwt klantspecifieke oplossingen voor food- en nonfoodtoepassingen. Alles gebeurt in eigen huis: van conceptontwikkeling en engineering tot productie en installatie. Die aanpak bewijst zich in de praktijk bij Belcolade, waar Avercon recent de volledige handling van afgekoelde chocoladedruppels automatiseerde. P. 18 Drinktec Met ruim 58.000 vakbezoekers uit 164 landen bevestigde drinktec 2025 wederom zijn reputatie als hét mondiale trefpunt voor de dranken- en vloeibare voedingsmiddelenindustrie. De beurs bood een indrukwekkend overzicht van technologische vooruitgang, slimme procesoptimalisatie en duurzame innovaties in verpakkingen en productie. P. 14 UXEM UXEM Flexible Foams viert dit jaar haar vijftigjarig jubileum. Wat in 1975 begon als een klein familiebedrijf in Amsterdam, is in de loop van een halve eeuw uitgegroeid tot een vooraanstaande specialist in duurzame maatwerk schuimoplossingen. Vanuit Lelystad bedient UXEM vandaag de dag een groot aantal uiteenlopende sectoren met innovatieve, circulaire schuimproducten die volledig in eigen huis worden ontwikkeld en geproduceerd. P. 21 Coverstory De Belgische retailer Aveve, bekend om zijn uitgebreide assortiment in tuin-, dier- en bakplezierproducten, bevindt zich midden in een digitale groeiversnelling. De webshop in is korte tijd uitgegroeid tot een nieuwe cruciale pijler in de omnichannelstrategie. Automatisering was een must en Pacoma Europe en Vanas Engineering brachten daarbij uitkomst. 18 14 9 21
PAKKRACHT NR 5 2025 5 P. 28 Akarton Door de toenemende druk op duurzaamheid en veranderende Europese wetgeving staat de verpakkingsindustrie midden in een transitie. Akarton ontwikkelt zich in snel tempo tot een volwaardige partner voor grote volumes en complexe vraagstukken. Mike Noldus vertelt over de weg die het bedrijf heeft afgelegd en de keuzes die het maakt om klaar te zijn voor de toekomst. P.36 Interpack Van 7 tot en met 13 mei 2026 is Düsseldorf de ontmoetingsplek voor de verpakkingsindustrie. Interpack 2026 belooft niet alleen een showcase te worden van de nieuwste technologische ontwikkelingen, maar ook een platform waar men in gesprek kan gaan over de grote transformaties die de industrie doormaakt. P. 35 Logopak Logopak introduceert met de Logomatic 850 eP3 Hybrid een revolutionair etiketteersysteem dat traditionele en linerless etikettering samenbrengt in één innovatieve machine. Deze hybride oplossing biedt maximale flexibiliteit, indrukwekkende duurzaamheidsprestaties én is volledig toekomstbestendig – in lijn met de laatste eisen op het gebied van digitalisering en de Europese wetgeving. P. 40 Fachpack FACHPACK 2025 bracht de Europese verpakkingsindustrie drie dagen lang samen in Neurenberg voor een inspirerende uitwisseling van ideeën, oplossingen en visies. Onder het motto ‘We make the future together’ stond de beurs dit jaar nadrukkelijk in het teken van transitie: duurzaamheid, recycling, digitalisering en innovatieve technologieën vormden de rode draad. 28 36 35 40
6 PAKKRACHT NR 5 2025 NIEUWS IFS NEDERLAND INTRODUCEERT NIEUWE INTEGRATIEMOGELIJKHEDEN VOOR SMART VISION KENTIE DISTRIBUTEUR HERIPACK VOLUMEREDUCTIE VERPAKKINGSSYSTEMEN De nieuwste versie van Smart Vision biedt de mogelijkheid tot directe koppeling met ERPsystemen. Hierdoor kan de kwaliteitsdienst op afstand producten selecteren en configuraties, zoals OCR-instellingen en barcodegegevens, centraal versturen naar alle lijnen. Dit betekent minder handmatige invoer, een volledig overzicht van alle batches en snellere foutanalyse. Daarnaast wordt de Smart Vision uitgebreid met SQL-databasefunctionaliteit. Hiermee hoeven nieuwe producten slechts één keer centraal te worden ingevoerd, waarna ze automatisch beschikbaar zijn voor alle productielijnen. Dit bespaart operators tijd en verkleint de kans op fouten aan de lijn. Slimme controle, centraal geregeld Met deze uitbreidingen zet IFS Nederland een belangrijke stap richting centrale aansturing van kwaliteitsprocessen en verdere foutreductie binnen de verpakkingsindustrie. Meer informatie: IFS Nederland | Tel. +31 (0)36-547 9090 info@ifs-nederland.nl | www.ifs-nederland.nl Over Kentie Kentie – opgericht in 1933 – heeft een rijke geschiedenis in de printfinishing- & verpakkingsmarkt en heeft zich ontwikkeld als een betrouwbare partner, die het begrip ‘service’ hoog in het vaandel heeft staan. Kentie beschikt over een breed portfolio met sterke merken in finishingsystemen, zoals: Tecnau, C.P Bourg, Foliant, MB Bäuerle en Challenge en in packaging solutions zoals: Sitma, Schneider&Ozga, Belca en Heripack. Kentie heeft twee locaties, in Dronten en in Eindhoven. IFS Nederland introduceerde tijdens Empack Belgium nieuwe integratiemogelijkheden voor Smart Vision. Dit systeem is een betrouwbare oplossing voor kwaliteitscontrole in verpakkingslijnen, onder andere bij het detecteren van verkeerd geplakte labels en het automatisch uitwerpen van verpakkingen zonder leesbare barcode. Met de nieuwste ontwikkelingen wordt dit systeem nu nóg slimmer en gebruiksvriendelijker. Sander Poel van IFS Nederland ‘Het unieke aan dit verpakkingssysteem, dat door Heripack zelf is ontwikkeld, is dat de hoogte van iedere verpakking wordt aangepast aan de inhoud”, vervolgt Arnoud Schreutelkamp. “Daarmee wordt veel lege ruimte in de dozen voorkomen. Het uitpakken gaat daardoor eenvoudiger, omdat er geen opvulmaterialen hoeven te worden verwijderd. Met deze milieuvriendelijke manier van verpakken neemt Heripack een voorschot op nieuwe EU-verpakkingsverordeningen, die zeker ook voor het verpakken binnen de e-business zijn opgesteld. Met Heripack volumereductie wordt de hoogte van het pakket tot een minimum beperkt. Binnen de verpakkingsmachine wordt de maximale hoogte van de inhoud van de inkomende doos gedetecteerd en de verpakking hierop aangepast. Daardoor is het mogelijk om meer dozen per pallet/rolley te vervoeren. Dit bespaart geld op logistieke kosten en levert milieuwinst op. En dat laatste wordt binnen de verpakkingsindustrie een steeds belangrijker thema.” Heripack, fabrikant van verpakkingsmachines, heeft Kentie voor Nederland en België aangesteld als distributeur voor de verkoop en service van HVR volumereductie verpakkingsoplossingen. “Deze Duitse verpakkingsmachines vormen een mooie uitbreiding van ons portfolio”, zegt Arnoud Schreutelkamp, die binnen Kentie als business development manager verantwoordelijk is voor SmartPackaging Solutions.
PAKKRACHT NR 5 2025 7 NIEUWS PAARDEKOOPER PACKAGING KRIJGT NIEUWE TOEKOMST BINNEN OPTIGROUP OptiGroup heeft in Nederland al een tiental verpakkingsbedrijven, waaronder TPC, Koemans en Moonen Packaging. Door de overname wordt het assortiment nog breder, duurzamer en innovatiever. Liefde en passie Lyanne Paardekooper: "Ik ben blij dat een groot deel van onze activiteiten kan blijven voortbestaan onder de vleugels van OptiGroup. Een deel van ons bedrijf waar ruim 100 jaar met liefde en passie aan is gebouwd, blijft daarmee in essentie behouden. Onze medewerkers, klanten en leveranciers, die ons altijd trouw hebben gesteund, verdienen dit perspectief." Toekomstbestendige speler Alex de Graaf: “Wij zijn trots dat we de historie en expertise van Paardekooper door deze overname kunnen behouden. Ik ben me er terdege van bewust dat het faillissement voor veel onrust in de WIJ ZIJN TROTS DAT WE DE HISTORIE EN EXPERTISE VAN PAARDEKOOPER DOOR DEZE OVERNAME KUNNEN BEHOUDEN OptiGroup, een toonaangevende Europese distributeur van onder andere verpakkingen, facilitaire- en hygiëne-producten, zet een groot deel van de activiteiten van de recent failliet verklaarde Koninklijke Paardekooper Group voort. Het betreft met name de activiteiten in retail, foodservice en industrie. Daarnaast ook het innovatieve LCA centre alsmede de activiteiten in China en Ierland. Daarmee blijven meer dan100 medewerkers aan boord en blijft de expertise van dit meer dan 100 jaar oude familiebedrijf behouden. De nieuwe handelsnaam wordt Paardekooper Packaging. Met deze doorstart borgt OptiGroup continuïteit voor klanten, leveranciers en medewerkers. markt heeft gezorgd. Met deze snelle doorstart, mede mogelijk gemaakt door een actieve en positieve houding van de beide curatoren, waarbij zowel de reeds aanwezige als de voorraden onderweg zijn overgenomen, doen we er echt alles aan om klanten weer de service te bieden die ze gewend zijn. We zijn vooral ook blij dat we een deel van de medewerkers een nieuwe toekomst kunnen bieden en verwelkomen ze van harte bij OptiGroup. Tenslotte past deze stap perfect binnen onze Europese strategie om een sterke, toekomstbestendige speler te zijn in de verpakkingsindustrie." Ontheffing De transactie is onderworpen aan en onder voorbehoud van goedkeuring door de Nederlandse Mededingingsautoriteit (ACM) in het kader van een concentratiecontroleprocedure die momenteel loopt. De ACM heeft wel al een ontheffing verleend voor de overname van belangrijke onderdelen van de FRIS-divisie door OptiGroup, die met terugwerkende kracht per 15 september heeft plaatsgevonden.
Member of Possehl Identification Solutions www.possehl-identification.com Novexx Solutions B.V. | Maarssenbroeksedijk 15 | 3542 DL Utrecht +31 (0)30 760 90 10 | info@novexx.nl IDENTIFICATION SOLUTIONS THAT WORK EVERY TIME Member of Possehl Identification Solutions www.possehl-identification.com Novexx Solutions B.V. | Maarssenbroeksedijk 15 | 3542 DL Utrecht +31 (0)30 760 90 10 | info@novexx.nl IDENTIFICATION SOLUTIONS THAT WORK EVERY TIME Tel. +31 (0)72-5717821 info@mctechnology.nl www.mctechnology.nl Stappenmotoren en besturingen Voor iedere applicatie de juiste combinatie Stappenmotoren Nema 5 t/m 43 Drivers en controllers in de vermogensrange tot 310 Vdc / max. 12 Amp. DC inputs tot 200 Vdc / AC input van 18-115 VAC of 230 VAC. Instellen en programmeren met USB, CANbus, Modbus RTU/TCP-IP, EtherCat, Profinet. Digitale en Analoge I/O, Closed Loop incremental/absolute encoders. Nema 5, 13 mm en Nema 6, 14 mm. Houdkoppels van 0,004 t/m 32 Nm. Staphoek 1,8/0,9/0,45/0,36/0,18 graad. Met geïntegreerde connector, leads/ kabel, encoder, reductie of houdrem. • Uitvoeringen voor vacuüm, IP67, lage-hoge temperatuur -70° tot +130° C. Holle as. • Geïntegreerde driver/controller modules BESTURINGSTECHNIEK AANDRIJVEN LINEAIRE TECHNIEK COMPONENTEN TECHNOLOGY IN MOTION
PAKKRACHT NR 5 2025 9 REPORTAGE AVERCON AUTOMATISEERT LOGISTIEKE FLOW BIJ BELCOLADE Avercon, Belgisch specialist in industriële automatisering en verpakkingssystemen, ontwikkelt en bouwt klantspecifieke oplossingen voor food- en non-foodtoepassingen. Alles gebeurt in eigen huis: van conceptontwikkeling en engineering tot productie en installatie. Die aanpak bewijst zich in de praktijk bij Belcolade, waar Avercon recent de volledige handling van afgekoelde chocoladedruppels automatiseerde. De redactie van Pakkracht bezocht de productielocatie in Aalst en sprak met beide partijen over dit succesvolle project. Belcolade, onderdeel van de Puratos Group, produceert hoogwaardige Belgische chocolade, bedoeld voor professionele gebruikers zoals patissiers, chocolatiers en bakkers. In de fabriek in Erembodegem werd onlangs een nieuwe automatische stortlijn aangelegd voor vloeibare chocolade. Die verwerkt het product van vloeibaar naar vaste vorm, waarna het verpakt wordt in zakken van 4 tot 15 kilogram. Deze zakken worden vervolgens gecheckt, verpakt, gepalletiseerd en geseald.
10 PAKKRACHT NR 5 2025 REPORTAGE Voor de logistieke afhandeling van dit proces schakelde Belcolade Avercon in. “Bij ieder project hanteren wij een vaste aanpak waarbij we drie gespecialiseerde partijen uitnodigen om een voorstel te doen. Die beoordelen we aan de hand van vastgelegde criteria zoals technische competentie, communicatie, bereikbaarheid, service en natuurlijk kwaliteit. Avercon kwam hierbij als beste uit de bus. We hebben veel vertrouwen in hun technische kunde en ook het kostenplaatje klopte”, vertelt Wouter van Durme, projectmanager bij Puratos. Klantspecifieke automatisering De samenwerking met Avercon is niet nieuw. Door de jaren heen werkte Belcolade al vaker met het bedrijf uit Eeklo aan kleinere projecten. Deze nieuwe opdracht – het volledig automatiseren van de zakhandling – markeert een volgende stap in de samenwerking. David Provoost, projectverantwoordelijke bij Avercon: “De mensen bij Belcolade weten heel goed wat ze willen. Dit is al de zevende productielijn voor dit specifieke product, dus hun wensen zijn scherp geformuleerd. Samen hebben we een oplossing uitgewerkt die perfect aansluit bij hun bestaande processen, maar tegelijk verbeteringen mogelijk maakt.” Het resultaat is een logistiek systeem dat zich over twee verdiepingen uitstrekt. De gevulde zakken (met een variabel gewicht van 4, 5, 12 en 15 kilogram) worden gewogen, gecontroleerd op eventuele contaminatie door metalen deeltjes en vervolgens via een lift naar beneden getransporteerd. Daar worden ze gepalletiseerd en automatisch naar een palletwikkelaar geleid. Binnenkort wordt dit proces verder uitgebreid met een Avercon-casepacker, zodat ook het verpakken in dozen volledig geautomatiseerd gebeurt. Hygiëne en continuïteit als uitgangspunten Wat direct opvalt in de productieruimte is de rust en overzichtelijkheid op de vloer – een bewuste keuze, aldus David: “Dit is een nieuwbouwproject waarbij in het voortraject goed is nagedacht over zaken als hygiëne, looproutes en
PAKKRACHT NR 5 2025 11 installatieruimte. Onze transportbanden zijn bijvoorbeeld ontworpen met het oog op reinigbaarheid en toegankelijkheid, natuurlijk essentieel in een foodomgeving. Dit zijn geen standaardoplossingen, maar maatwerk, volledig afgestemd op de klant.” Een van de belangrijkste uitdagingen in dit project was het garanderen van een constante productflow, zelfs tijdens palletwissels. “Daarom hebben we voldoende buffercapaciteit voorzien in het systeem. Door die flexibiliteit kunnen we stilstand voorkomen”, vertelt Wouter. “Avercon heeft hierin vanaf het begin met ons meegedacht en veel tijd gestoken in het voortraject.” Slimme software voor maximale efficiëntie Ook op softwarevlak leverde Avercon toegevoegde waarde. De verschillende systemen binnen de lijn communiceren naadloos met elkaar en stellen Belcolade in staat om realtime data te verzamelen. “We willen de Overall Equipment Effectiveness (OEE) maximaliseren en sturen op basis van data bij waar nodig”, aldus Wouter. “Bovendien helpt het systeem ons om preventief onderhoud te plannen. De informatie die we uit de lijn halen, biedt inzichten waar we op kunnen bouwen.” Vertrouwen als basis Al met al heeft Avercon aan alle wensen van Belcolade voldaan, geeft Wouter aan. “We beschouwen dit project dan ook als zeer succesvol. Avercon toont zich in alle opzichten een betrouwbare partner. Ze zijn technisch sterk, denken mee, zijn flexibel en communiceren transparant. Als ze bij een volgende aanbesteding weer met een concurrerend voorstel komen, zullen we zeker opnieuw met hen samenwerken.” Meer informatie: Avercon tel. +32 9 377 99 78 | www.avercon.be | info@avercon.be
NO-NONSENSE SERVICE & SOFTWARE Coding - Labeling - Inspection 24/7 support Next day service Servicebussen vol onderdelen Machines op voorraad +31 (0)26 741 00 00 info@dekoningh.nl | www.dekoningh.nl Bij Ultrapak begrijpen we hoe belangrijk efficiënt en duurzaam verpakken is. Daarom introduceren wij de nieuwe SEALPAC F-serie, dé innovatieve, zelfdenkende thermoformer. De F-serie is een hoog presterende verpakkingsmachine met unieke functies die de thermoform verpakking wereldwijd zal revolutioneren Kenmerken van de F-serie Hoge capaciteit > ontworpen voor intensieve productie Volledig Servo-gestuurd > maximale uptime en nauwkeurigheid Automatisch kettingspansysteem > perfecte foliepositionering, minder slijtage Duurzaam > energie- en materiaal besparend Beproefd snel-wisselsysteem> snelle formaat wissels met minimale stilstand Met onze ervaring en service staan wij klaar om uw verpakkingsproces naar een hoger niveau te tillen. Nieuw project op komst? Neem vrijblijvend contact op met onze expert Andres Vos. andres@ultrapak.nl | +31 (0)6 51 65 95 26 SEALPAC FSERIE DE ZELFDENKENDE THERMOFORM MACHINE! www.ultrapak.nl | +31 (0)88 331 03 31 Andres Vos andres@ultrapak.nl +31 (0)6 51 65 95 26
... PAKKRACHT NR 5 2025 13 Plastic is vandaag de standaard in voedsel-verpakkingen. Het is goedkoop, licht en biedt een uitstekende barrière tegen zuurstof, vet en vocht. Dat is precies waarom een salade, yoghurt of diepvriespizza zo lang houdbaar blijft. Voor vezelgebaseerde materialen is de uitdaging om diezelfde prestaties te leveren, omdat ze van nature minder goed bestand zijn tegen de elementen. En het liefst blijven deze verpakkingen onafhankelijk van dunne kunststoflagen die de recycling belemmeren. De innovaties om de eigenschappen van vezelgebaseerde verpakkingen te verbeteren zijn veelbelovend. Er wordt geëxperimenteerd met biogebaseerde coatings op basis van cellulose, chitosan en lignine. Anderen werken met grafeenoxidecoatings die water en olie afstoten, of onderzoeken mariene afbreekbare lagen met PVA, een wateroplosbaar polymeer. Japanse onderzoekers ontwikkelden zelfs transparant, vochtbestendig karton van gerecycled papier en textiel. In de VS worden nanovezels uit melkeiwit en cellulose ontwikkeld, die zich gedragen als ultradunne, biodegradeerbare folies. Het zijn indrukwekkende technologische doorbraken, maar ze moeten nog wel opgeschaald worden. Ook het gebruik van alternatieve grondstoffen wordt onderzocht. Textielafval kan dienen als bron voor sterke, lange vezels die beter presteren dan conventioneel gerecycled papier. Snoeiafval van avocadobomen, suikerrietresten of zelfs kudzu-planten uit de landbouw worden ingezet als cellulosebronnen. Daarmee wordt niet alleen gezocht naar vervanging van plastic, maar ook naar een nuttige toepassing voor reststromen. Steeds vaker zie ik innovaties voorbijkomen van universiteiten en onderzoekscentra: vezelgebaseerde verpakkingen met nieuwe coatings en slimme vezelcombinaties. Bedrijven vertellen mij dat ze volop aan het testen zijn met deze verpakkingen. Het enthousiasme is groot: papier en karton zouden zomaar een groot deel van het plastic in voedselverpakkingen kunnen vervangen. Maar de vraag is: kan dat echt? Maar zijn deze oplossingen zo veelbelovend als dat lijkt? Veel van deze uitvindingen zijn (nu) nog duurder dan plastic. Coatings die goed werken bij producten zoals boter, blijken te falen bij andere voedingsmiddelen, zoals mayonaise. En bij complexe voedselstromen: vet, zuur of vloeibaar, blijft plastic in veel gevallen een betere keuze. Bovendien is recycling niet altijd vanzelfsprekend: hoe meer lagen en speciale coatings, hoe moeilijker het wordt om de vezelstroom zuiver te houden. Wat duidelijk wordt, is dat een vezelgebaseerde verpakking nog geen wondermiddel is. Het is een materiaal met sterke kanten: hernieuwbare grondstoffen, recyclebaar in bestaande systemen en een positief imago bij de consument. Maar het is nog geen universele vervanger. Voor sommige toepassingen kan het plastic in de toekomst verdringen, voor andere juist niet. Daarom geloof ik dat de toekomst van verpakkingen niet in één enkel materiaal ligt. We moeten blijven kijken naar meerdere oplossingen. In dit geval: vezelgebaseerd waar het kan, plastic waar het moet, combinaties waar dat nuttig is. Vezels en biogebaseerde coatings worden een belangrijk onderdeel van de markt, maar wel naast andere materialen en processen. Het blijft in ieder geval een mooie uitdaging voor de sector om die materialenmix slim en duurzaam vorm te geven. COLUMN Serra Anker is Manager Packaging Materials and Processes bij het Nederlands Verpakkings Centrum en dit is haar voorlopig laatste column in Pakkracht. Vanaf de volgende editie zal Michaël Nieuwsteeg het stokje overnemen. Serra Anker VEZELGEBASEERDE VERPAKKINGEN: DÉ TOEKOMST OF EEN HYPE?
14 PAKKRACHT NR 5 2025 INTERVIEW UXEM FLEXIBLE FOAMS VIERT VIJFTIGJARIG JUBILEUM: ‘WE RESHAPE THE FUTURE OF FOAM’ De tweede generatie aan het roer Toen haar vader door leeftijd en gezondheid een opvolger zocht, stond Suzanne voor een belangrijke keuze. Ze kende het bedrijf van binnenuit en zag de potentie om er méér van te maken dan een traditionele schuimverwerker. “Leuk dat we een technisch schuimbedrijf waren, maar ik vond dat niet genoeg”, zegt ze. “Als ik het zou overnemen, moest het passen bij mijn visie. Voor mij betekende dat: verduurzamen. Ik zag dat we met schuim veel meer konden doen door nog meer in te zetten op biobased grondstoffen, circulariteit en innovatie. Dáár lag de toekomst.” Samen met haar vader werkte ze vervolgens twee jaar intensief aan de overdracht. “Hij ging eindelijk de technische innovaties uitrollen waar hij nooit aan toekwam en ik kon het bedrijf organisatorisch naar een volgende fase brengen.” Duurzame innovaties Onder leiding van Suzanne ontwikkelde UXEM in de afgelopen vijftien jaar onder meer eigen productielijnen en bewerkingsmethoden. “We zijn ooit begonnen als verwerker, maar inmiddels schuimen we zelf. We hebben een proces ontwikkeld waarmee we onder vacuüm schuim produceren, ECOfoam, zonder schadelijke blaasmiddelen. Dat is uniek. En we kunnen schuimen maken met 20 tot 50 procent biobased en/of gerecyclede ingrediënten, soms zelfs meer. Ook volledig gerecycled schuim is mogelijk.” UXEM startte officieel in 1975, toen oprichter Allard Berghuis een bestaand textielbedrijf overnam en zich richtte op schuimtoepassingen. “Een van de producten die wij destijds maakten waren bijvoorbeeld hondenmanden met retro motiefjes”, vertelt zijn dochter en huidige directeur Suzanne. “Mijn vader maakte de stap naar technische schuimen en bracht het bedrijf naar een hoger niveau. Hij wilde de grootste technische schuimer van Europa worden. En dat was hij op een bepaalde manier ook – al was het maar omdat hij zelf ruim twee meter lang is”, grapt ze. UXEM Flexible Foams viert dit jaar haar vijftigjarig jubileum. Wat in 1975 begon als een klein familiebedrijf in Amsterdam, is in de loop van een halve eeuw uitgegroeid tot een vooraanstaande specialist in duurzame maatwerk schuimoplossingen. Vanuit Lelystad bedient UXEM vandaag de dag een groot aantal uiteenlopende sectoren met innovatieve, circulaire schuimproducten die volledig in eigen huis worden ontwikkeld en geproduceerd. Wij spreken met Suzanne Berghuis over deze mooie mijlpaal en natuurlijk werpen we een blik op de toekomst. Suzanne Berghuis
PAKKRACHT NR 5 2025 15 Een voorbeeld van een zelf ontwikkelde bewerkingstechniek is een thermoform productielijn. Suzanne daarover: “Hiermee kunnen we 3D vouwbare en modulaire verpakkingen en afdichtings- of isolatiedelen produceren. Een uniek proces waarbij we geen dure matrijzen nodig hebben en dat is natuurlijk voordeliger voor onze klanten.” Een van de meest in het oog springende innovaties is FoamBloxx, een apart bedrijf binnen UXEM inmiddels, dat biobased en gerecyclede schuimblokken ontwikkelt en produceert. “Dat was eigenlijk een uit de hand gelopen innovatieproject”, legt Suzanne uit. “Maar het is precies waar UXEM voor staat: grenzen verleggen en nieuwe materialen en toepassingen bedenken.” Daarnaast richtte UXEM recent het Circular Lab op; een team dat zich volledig toelegt op circulariteit. “Wij willen materialen ontwikkelen uit reststromen en zoveel mogelijk experimenteren met biobased alternatieven. Het doel is simpel: sustainability without compromise. Duurzaam én van topkwaliteit. Want een schuim dat uit elkaar brokkelt, daar heeft niemand iets aan.” Groei en professionalisering Onder Suzanne’s leiding groeide UXEM fors. Het aantal medewerkers steeg van twintig naar ruim vijfendertig, er werd meer dan een verdubbeling van de omzet gerealiseerd en het bedrijf breidde uit met een extra hal en nieuwe machines. “We hebben keuzes moeten maken: waar ligt onze kracht, welke markten willen we bedienen? Dat was soms lastig, maar het heeft ons scherper gemaakt. We zitten niet in de matrassen of meubelindustrie; onze niche is de technische industrie en verpakkingen met hoge eisen. Dáár kunnen we verschil maken.” De cultuur bleef echter diep geworteld in het familiegevoel. “We hebben medewerkers die al meer dan veertig jaar bij ons werken. Zij hebben voor mijn vader gewerkt én voor mij. Dat voelt echt als familie. En tegelijk hebben we nieuwe mensen met frisse ideeën aangetrokken. Die mix van ervaring en creativiteit maakt ons sterk.” Jubileum en trots Het 50-jarig jubileum werd gevierd met het hele team. “We hebben de Willem Barentsz afgehuurd, een uniek zeilschip in Lelystad. Het was prachtig weer, iedereen hielp met het hijsen van de zeilen, het voelde zo bijzonder. Het was een feest van saamhorigheid. Daar ben ik trots op.” Vooruitblik De ambities voor de toekomst zijn groot. In 2035 wil UXEM marktleider zijn in Sustainable High Performance Co-Created Foam Solutions. “We blijven sterk inzetten op co-creatie met klanten. Zij kennen hun markt, wij kennen het schuim en de maakbaarheid. Samen maken we producten die elders niet te krijgen zijn. We willen internationaal verder groeien, maar nooit concessies doen aan kwaliteit. Duurzaam, innovatief en maatwerk: dat is de kern. Mijn vader noemde ons ooit een schuimboer. Dat waren we misschien toen. Nu zeggen we: ‘We reshape the future of foam’. Dat is waar wij voor staan.” Meer informatie: Uxem Flexible Foams Tel. +31 (0)320-219622 www.uxem.com
Habasit Netherlands BV +31 (0)33 247 20 30 socials.bnx@habasit.com www.habasit.nl Verlaag uw TCO, downtime en optimaliseer uw productie. • Weefselbanden • Kunststof modulaire banden • Monolitische banden en tandriemen • 24/7 Service en onderhoud Habasit een band vol vertrouwen! EUCHNER (BENELUX) BV I VISSCHERSBUURT 23 I NL-3350 AC PAPENDRECHT I +31 (0)78 615 47 66 I INFO@EUCHNER.NL www.euchner.nl CTS Transponderschakelaar met vergrendeling Zeer compact design 135 mm Metalen kop (3.000 N Fzh) PL e / Cat 4 / SIL3 High level coded ISO 14119 Configureerbaar door FlexFunction Uitgebreide diagnose met IO-Link IP69 stofvrij en vochtdicht Optionele escape release Veiligheidstechniek voor de Machinebouw Voor meer informatie: Yannick van Campenhout y.campenhout@gpmedia.nl +31 (0)24-3246146 Gericht nieuw personeel vinden? Plaats uw vacature op www.pakkracht.biz
PAKKRACHT NR 5 2025 17 WET- EN REGELGEVING In de bijna vijfentwintig jaar dat Pack Improve actief is als interim verpakkingsdeskundigen voor uiteenlopende producenten en verpakkers, zien ze vaak dat het beheer van verpakkingsdata onvoldoende geborgd is. “Daarbij maken wij een onderscheid tussen enerzijds de technische specificaties, zoals productspecificaties, werktekeningen, CAD-bestanden, standaardprocedures en palletopbouwschema’s, en anderzijds duurzaamheidsinformatie en compliance-documentatie”, horen wij van Wil Nijssen. UW VERPAKKINGSDATA OP ORDE MET BEHULP VAN PACK IMPROVE Het opslaan en delen van documenten in bijvoorbeeld SharePoint of andere digitale omgevingen verloopt in veel gevallen naar behoren, geeft Wil aan. “Wat echter vaak ontbreekt, is een consequente naamgeving, goed versiebeheer, tijdige actualisatie, controle op het gebruik van de juiste versies en formele goedkeuring. Grote internationale bedrijven vormen hierop een uitzondering. Zij beschikken doorgaans over uitgebreide systemen zoals SAP of PLM-oplossingen waarin dit proces is geborgd. Deze systemen zijn effectief in het voorkomen van fouten en verspilling, maar vergen aanzienlijke investeringen en zijn complex in gebruik. Voor kleinere organisaties is dat vaak niet rendabel.” PPWR “Wanneer we inzoomen op de duurzaamheids- en complianceinformatie, gaat het om de documentatie die u als producent of verpakker nodig heeft om aan te tonen dat u voldoet aan geldende en toekomstige Europese wet- en regelgeving. Daarbij valt te denken aan verklaringen over voedselveiligheid, naleving van de Europese verpakkingsrichtlijn en straks ook de nieuwe eisen die voortvloeien uit de Packaging and Packaging Waste Regulation. Maar het gaat ook om informatie die van u wordt verlangd door klanten of retailers, bijvoorbeeld documenten die geüpload moeten worden in klantspecifieke portals. Een voorbeeld daarvan is een recyclecheck, waarmee u kunt aantonen dat u in aanmerking komt voor een lager tarief binnen het systeem van Verpact. Ook een prestatiecriteria-analyse voor uw technisch dossier kan noodzakelijk zijn, bijvoorbeeld bij een controle door de Inspectie Leefomgeving en Transport. Het is dan ook raadzaam om niet alleen de technische specificaties op orde te hebben, maar ook dit type documentatie zorgvuldig te beheren.” Basisdata Naast deze ondersteunende documenten is er ook de basisdata van uw verpakkingen. Wil: “Dat betreft onder meer de afmetingen, het gewicht, de materiaalopbouw van primaire, secundaire en tertiaire verpakkingen, de weggooi-eenheid en informatie over het al dan niet van toepassing zijn van de Single Use Plastics-richtlijn. Deze gegevens vormen tevens de basis voor uw jaarlijkse opgave aan Verpact. In veel bedrijven wordt deze informatie bijgehouden in Excel-bestanden, die slechts door één medewerker volledig worden beheerd en begrepen. Dit is risicovol, niet transparant en zeer foutgevoelig. Het gevaar van een onjuiste aangifte of het mislopen van kortingen is aanzienlijk, zeker gezien de hoge kosten die ermee gemoeid zijn.” GS1 PAC-platform Pack Improve onderzoekt al geruime tijd welke standaardapplicaties geschikt zijn als opvolger van het Excel-systeem. De meest kansrijke oplossing acht Wil het in ontwikkeling zijnde GS1 PAC. “Van waaruit bedrijven dan rechtstreeks hun Verpact-opgave kunnen gaan doen. In de toekomst is het de bedoeling dat de verpakkings(component) fabrikant dit systeem namens de verpakker kan voeden met verpakkingsdata. Daarmee wordt het beheer van verpakkingsdata toekomstbestendig. Wij adviseren bedrijven graag over hoe zij hun databeheer kunnen professionaliseren. Want goed georganiseerde verpakkingsinformatie is geen overbodige luxe, maar een cruciale randvoorwaarde om compliant te blijven en kosten te beheersen”, besluit Wil. Meer informatie: Pack Improve Tel. +31 (0) 251 314 368 info@packimprove.nl www.packimprove.nl
18 PAKKRACHT NR 5 2025 TERUGBLIK Met ruim 58.000 vakbezoekers uit 164 landen bevestigde drinktec 2025 wederom zijn reputatie als hét mondiale trefpunt voor de dranken- en vloeibare voedingsmiddelenindustrie. De beurs bood een indrukwekkend overzicht van technologische vooruitgang, slimme procesoptimalisatie en duurzame innovaties in verpakkingen en productie. DRINKTEC 2025 BEVESTIGT INTERNATIONALE TOPPOSITIE Van wereldspelers tot startups – de hele keten was vertegenwoordigd in de Messe München, waar 1.117 exposanten uit 68 landen hun nieuwste oplossingen presenteerden. Op het 74.000 m2 grote beursoppervlak stonden onder meer digitalisering, recyclingstrategieën, alternatieve grondstoffen en AI-toepassingen centraal. Internationale allure en besluitvormers op de vloer Opvallend was het internationale karakter: maar liefst 70 procent van de bezoekers kwam van buiten Duitsland. Grote delegaties van de top-20 drankconcerns voerden intensieve gesprekken over strategische investeringen. Tegelijkertijd vonden ook talloze MKB-bedrijven hun weg naar drinktec als platform voor innovatie en kennisdeling. Duurzaam en circulair centraal in Liquidrome Een nieuw hoogtepunt was de Liquidrome, een interactieve netwerkomgeving met lezingen, discussies en proeverijen van health-based producten. Hier draaide alles om toekomstgerichte thema’s als circulaire systemen, CO2reductie, en de impact van digitalisering op duurzaamheid. Volgens Richard Clemens (VDMA) was de belangstelling ongekend hoog: “De Liquidrome was hét podium voor kennisuitwisseling rond de toekomst van onze industrie.” Startup Area en Health Bar trekken de aandacht Met twintig startups op de speciale Startup Area werd duidelijk dat de innovatiekracht binnen de sector volop in beweging is. Van duurzame ingrediënten tot AI-gestuurde procesmonitoring: jonge bedrijven boden frisse perspectieven op vertrouwde processen. In de Health Bar konden bezoekers zelf kennismaken met innovatieve producten die gezondheid en duurzaamheid combineren. Sterke focus op recyclebare verpakkingen en slimme productielijnen Veel exposanten richtten zich op verpakkingsoplossingen die aansluiten bij de PPWR-richtlijnen en de toenemende vraag naar recyclebare materialen. Bedrijven als KHS en Krones toonden complete systemen waarin energie-
PAKKRACHT NR 5 2025 19 efficiëntie, connectiviteit en circulaire economie hand in hand gaan. “Voor ons is drinktec meer dan een beurs – het markeert een mijlpaal op weg naar duurzame, verbonden en efficiënte productie”, aldus Christoph Klenk (Krones AG). Vooruitblik op 2028 De organisatie kijkt met tevredenheid terug en blikt al vooruit naar de volgende editie. Van 11 tot en met 15 september 2028 opent drinktec opnieuw haar deuren. De verwachting is dat thema’s als klimaatneutrale productie, automatisering en verpakkingsreductie dan nóg prominenter zullen zijn. Drinktec 2025 onderstreepte opnieuw hoe de sector – ondanks geopolitieke onzekerheden en veranderende regelgeving – blijft investeren in vernieuwing. De beurs was niet alleen een plek voor productintroducties, maar vooral een ontmoetingspunt waar de toekomst van vloeibare producten en hun verpakking vorm krijgt.
De Groot BV | Pascalweg 22, 4104 BG Culemborg | algemeen@degrootbv.nl | Telefoon +31-345-512747 | www.degrootbv.nl Nieuw • Windows besturing • Print rechtstreeks op dozen • 72 mm. printhoogte • Hoge resolutie • QR/2D/EAN-codes Informeer naar de mogelijkheden: +31-345-512747 LH Packaging De Ren 9 - 6562 JJ Groesbeek - T 0031 243977590 - M 0031 653663078 92055-LHPACKAGING_1.indd 1 29/08/2022 13:55
PAKKRACHT NR 5 2025 21 COVERSTORY PACOMA EUROPE De Belgische retailer Aveve, bekend om zijn uitgebreide assortiment in tuin-, dier- en bakproducten, bevindt zich midden in een digitale groeiversnelling. Waar het netwerk van ruim 200 fysieke winkels jarenlang de stevige ruggengraat van de organisatie vormt, is de webshop in korte tijd uitgegroeid tot een nieuwe cruciale pijler in de omnichannelstrategie. Die snelle opmars brengt nieuwe uitdagingen met zich mee. Het aantal online orders steeg de afgelopen tijd explosief en door de bestaande manier van inpakken – vooral manueel – konden de inpakkers de stroom nauwelijks nog bijbenen. De oplossing werd gevonden in samenwerking met Pacoma Europe en Vanas Engineering, twee partners die hun krachten bundelden om een toekomstbestendige automatiseringsoplossing te realiseren. Wij spreken de betrokken partijen over de totstandkoming van dit project. AVEVE MAAKT WEBSHOPDISTRIBUTIE NOG TOEKOMSTBESTENDIGER MET BEHULP VAN PACOMA EN VANAS ENGINEERING Hoewel Aveve pas in 2022 startte met online verkoop, is het succes overweldigend. Binnen drie jaar groeide de webshop uit tot een belangrijke inkomstenbron, met zeer grote aantallen per week. “Onze webshop wordt steeds belangrijker”, zegt Bruno Symons, verantwoordelijke voor de e-commerceactiviteiten bij Aveve. “Zowel thuislevering als Click & Collect in onze winkels moeten steeds sneller en efficiënter verlopen om de klantverwachtingen in te lossen. Mensen zijn gewend aan korte levertijden en foutloze levering. Daar moeten en willen wij uiteraard in meegaan.” De sterke groei legde echter ook een aantal uitdagingen bloot. Het distributiecentrum kampte naast ruimtegebrek ook met piekbelasting, wat leidde tot langere doorlooptijden en extra werkdruk voor de medewerkers. “Het manueel opzetten van dozen, het sluiten ervan en het verwerken van orders was simpelweg te arbeidsintensief”, legt Symons uit. “We merkten dat deze aanpak niet langer volstond. Als we onze klanten goed wilden blijven bedienen van de service die men van ons gewend is, moesten we onze processen moderniseren en naar een hoger niveau tillen.” Hans de Vogel (Pacoma Europe), Bruno Symons (Aveve) en Erik Cools (Vanas Engineering) ▲
22 PAKKRACHT NR 5 2025 COVERSTORY PACOMA EUROPE Samenwerking met vertrouwde partners Voor de zoektocht naar een oplossing klopte Aveve aan bij Pacoma Europe en Vanas Engineering. Deze bedrijven hebben vaker succesvol samengewerkt en bleken de ideale partners voor dit project. “We hebben een lang trackrecord met elkaar”, vertelt Hans de Vogel van Pacoma Europe. “Toen Aveve ons vroeg om mee te denken over de automatisering van hun verpakkingsproces, hebben we de krachten gebundeld om tot de juiste oplossing te komen.” Pacoma Europe is al bijna drie decennia een gevestigde naam in de wereld van verpakkingsmachines en verpakkingsmaterialen. Pacoma positioneert zich nadrukkelijk als totaalpartner in verpakken: een specialist die niet alleen machines levert, maar complete verpakkingslijnen, materialen, advies en service. Wat Pacoma onderscheidt, is de integrale aanpak. In plaats van losse machines of materialen te verkopen, denkt het bedrijf mee over de volledige verpakkingsketen: van het opzetten en sluiten van dozen tot het wikkelen en omsnoeren van pallets. Pacoma biedt oplossingen die gericht zijn op efficiëntie, duurzaamheid en procesoptimalisatie. Tel daarbij op de expertise van Vanas Engineering en je ziet waarom Aveve bij deze twee partijen uitgekomen is. De wensen van Aveve waren helder: het verpakkingsproces verbeteren met minder repetitief werk, meer comfort voor medewerkers en een efficiëntere inzet van middelen. Pacoma leverde hiervoor twee BestPack-doosopzetmachines: de ELVS voor kleine dozen en de ESHT voor grotere formaten. Deze machines zorgen voor een constante, snelle en betrouwbare doosopzet, afgestemd op het brede productassortiment van Aveve. Vanas Engineering nam de integratie voor zijn rekening met rollenbanen en slimme software. Deze zorgen voor een optimale doorstroming van orders, realtime tracking en een gestroomlijnd verpakkingsproces. “We hebben goed gekeken naar de specifieke wensen van Aveve”, licht Erik Cools van Vanas Engineering toe. “Door de variatie in doosformaten was het noodzakelijk om met twee verschillende rollenbanen te werken, boven elkaar geplaatst. De grote dozen gaan over de onderste baan, de kleinere formaten over de bovenste. Dit compacte en efficiënte ontwerp maakt het werk overzichtelijk en snel.” Gefaseerde implementatie Om de overgang vlot te laten lopen, koos Aveve voor een stapsgewijze aanpak. Eerst werden de rollenbanen geplaatst, zodat medewerkers konden wennen aan de nieuwe werkmethodes. Twee maanden later volgden de doosopzetmachines. “Die keuze bleek waardevol”, vertelt Symons. “Verandering vraagt altijd iets van mensen, maar door de implementatie te faseren konden onze medewerkers zich rustig aanpassen. Tegen de tijd dat de machines arriveerden, was iedereen vertrouwd met de basis van de nieuwe werkwijze.” Hoewel er enkele coördinatiepunten waren met externe partijen voor elektriciteit en perslucht, verliep het hele traject soepel. “We voelden ons continu ondersteund door Pacoma en Vanas”, zegt Symons. “Hun expertise gaf vertrouwen. We hadden het gevoel dat er steeds iemand klaarstond om mee te denken en bij te sturen waar nodig.” Merkbare resultaten De impact van de automatisering liet niet lang op zich wachten. Orders worden sneller en foutloos verwerkt, de capaciteit is aanzienlijk gestegen en levertijden zijn korter. Daarnaast zijn de dozen netter verpakt en wordt er minder tape gebruikt doordat het sluiten automatisch gebeurt. Dit levert niet alleen efficiëntievoordelen op, maar versterkt ook de uitstraling van Aveve naar de klant toe. Ook intern zijn de voordelen groot. “Onze medewerkers hoeven zich niet meer bezig te houden met repetitieve taken zoals het handmatig vouwen van dozen”, aldus Symons. “Dat maakt het werk minder belastend en ergonomisch veel beter. Bovendien kunnen we nu meer verpakkingen per persoon per dag realiseren, zonder dat dit ten koste gaat van de werkdruk.”
PAKKRACHT NR 5 2025 23 Vooruitkijken naar de toekomst Voor Aveve is dit project meer dan alleen een capaciteitsvergroting; het is een strategische investering in de toekomst. “We staan nog altijd in de groeifase van onze e-commerceactiviteiten”, zegt Symons. “Telkens weer overtreffen we de verwachtingen qua orderaantallen. Dat brengt nieuwe uitdagingen met zich mee, maar met Pacoma en Vanas hebben we partners die ons helpen die te overwinnen.” De volgende stappen liggen al op tafel. Een automatische sluitmachine voor de dozen staat hoog op de verlanglijst, evenals het nog efficiënter omgaan met de beperkte ruimte in het magazijn als het gaat om opslag. “Pacoma en Vanas zullen daarbij opnieuw onze eerste aanspreekpunten zijn”, geeft Symons aan. “Ze leveren niet alleen technologie, maar denken echt mee in oplossingen. Dat maakt hen voor ons waardevolle partners.” Een strategische zet met impact De samenwerking met Pacoma Europe en Vanas Engineering heeft Aveve in korte tijd geholpen een flinke stap vooruit te zetten. De automatisering past naadloos in de bredere omnichannelstrategie van het bedrijf, waarin online en offline elkaar versterken. “Met deze investering hebben we snelheid, efficiëntie en betrouwbaarheid ingebouwd in onze processen. We zijn klaar voor de toekomst van e-commerce. Het geeft vertrouwen dat we met Pacoma en Vanas partners hebben die ons ook in de volgende fases van groei zullen begeleiden. Samen bouwen we aan een distributiecentrum dat niet alleen klaar is voor vandaag, maar ook voor de uitdagingen van morgen”, besluit Symons. Meer informatie: Pacoma Europe Tel. +31 (0)416-651365 www.pacomaeurope.com
24 PAKKRACHT NR 5 2025 NIEUWS AMCOR TOONT DUURZAME SLUITINGEN EN HERBRUIKBARE BEKERS OP DRINKTEC 2025 EMPACK AANWEZIG BIJ SUSTAINABLE PACKAGING SUMMIT 2025 IN UTRECHT Op de beursstand toonde Amcor onder meer vlakke doppen, sportcaps en sluitingen voor herbruikbare PET- en glazen flessen. Nieuw is ook het assortiment herbruikbare bekers, geschikt voor warme en koude dranken, ontwikkeld voor refill-concepten binnen foodservice. “Goede verpakkingen beschermen niet alleen, maar versterken ook het merk”, aldus Sarah de la Mare, productlijnmanager closures bij Amcor. “We combineren slimme ontwerpen met duurzame materialen die voldoen aan wetgeving én consumentverwachtingen.” Tethered caps en EU-regelgeving Een andere blikvanger waren de zogeheten tethered caps – sluitingen die na opening aan de fles vast blijven zitten. Deze voldoen aan de EU-verplichting voor flessen tot 3 liter, en beperken zwerfafval. De sluitingen zijn inzetbaar voor koude en aseptische vullingen, waaronder water en functionele dranken. De sportcaps bieden comfort en hygiëne dankzij een flip-top scharnier dat het deksel van het gezicht weghoudt tijdens gebruik. Alle sluitingen zijn ontworpen met recycling en hergebruik in gedachten. De Sustainable Packaging Summit staat in het teken van samenwerking en innovatie. Tijdens het programma worden actuele thema’s besproken, variërend van materiaalinnovaties en wetgeving tot de rol van technologie bij verduurzaming. Met keynotes, paneldiscussies en netwerkmogelijkheden biedt het evenement een platform waar bedrijven, beleidsmakers en onderzoekers samen werken aan praktische en haalbare oplossingen voor een duurzamere toekomst. Ontmoet Empack op stand 53 Geïnteresseerden kunnen zich inschrijven via deze link: https:// www.packagingsummit.earth/2025/register?code=EMPACK20. Via de link is het mogelijk om 20% korting te krijgen op een toegangsticket. Potentiële bezoekers die via de website een ticket willen kopen, kunnen de code EMPACK20 gebruiken voor 20% korting. Empack is te vinden op stand 53 tijdens Sustainable Packaging Summit. Tijdens Drinktec 2025, van 15 tot 19 september in München, presenteerde Amcor een breed scala aan sluitingen en bekers voor de drankenindustrie, met de nadruk op circulaire oplossingen die inspelen op de nieuwste duurzaamheidsvereisten. Empack kondigt met trots aan deel te nemen aan de Sustainable Packaging Summit 2025. Dit internationale evenement vindt plaats van 10 tot en met 12 november 2025 in de Jaarbeurs Utrecht en brengt professionals uit de verpakkingsindustrie samen om kennis en oplossingen te delen rondom duurzaamheid.
PAKKRACHT NR 5 2025 25 NIEUWS Mettler-Toledo, wereldwijd leverancier van precisieinstrumenten en inspectieoplossingen, heeft zijn Corporate Responsibility Report 2025 gepubliceerd, waarin het de duurzaamheidsresultaten over 2024 presenteert. Het rapport toont aan dat de onderneming duidelijke stappen heeft gezet op het gebied van klimaatbeleid, circulaire verpakkingen en verantwoord ketenbeheer. METTLER-TOLEDO RAPPORTEERT STERKE VOORTGANG IN DUURZAME BEDRIJFSVOERING Het bedrijf wist in 2024 zijn doelstelling van 100% hernieuwbare elektriciteit voor alle wereldwijde vestigingen te realiseren en handhaafde zijn status van koolstofneutrale bedrijfsvoering. Sinds 2018 werd de hoeveelheid afval naar stortplaatsen bovendien met 74% gereduceerd, met als ambitie om in 2025 onder de 5% te blijven. Verpakking als innovatief speerpunt Een belangrijk aspect in het rapport is de duurzame herontwerpen van verzendverpakkingen binnen de divisie Productinspectie. In de productievestigingen in het VK en Duitsland is schuimplastic vervangen door recyclebare materialen zoals papier, karton en herbruikbare pallets. Ook zijn recyclebare krimpfolies en papieren omsnoeringsbanden geïntroduceerd. Resultaat: minder materiaalverbruik, kortere montagetijden en lagere kosten. De vestiging in Manchester ontwikkelde samen met een Britse leverancier op papier gebaseerde transportverpakkingen voor metaaldetectoren. Deze worden niet alleen gerecycled, maar zelfs hergebruikt door de ontvangers – een circulaire aanpak die afvalstromen én kosten reduceert. Verduurzaming binnen de hele keten Naast productinnovatie zet Mettler-Toledo ook in op verduurzaming van de hele waardeketen. Via het Responsible Sourcing Framework werd in 2024 samengewerkt met circa 450 leveranciers (goed voor 65% van de wereldwijde directe inkoop) om te voldoen aan strengere ESG-criteria. Daarnaast zet het bedrijf zich in voor de reductie van scope 1, 2 en 3-emissies in lijn met het Science Based Targets-initiatief. Zo moet de uitstoot van eigen activiteiten en ingekochte energie tegen 2030 met 70% dalen (t.o.v. 2018), en die van de bredere keten – inclusief productgebruik – met 30% (t.o.v. 2019). Milieu, mens en product in balans Van het upgraden van verwarmingssystemen met warmtepompen tot het installeren van zonnepanelen en laadpunten voor EV’s – Mettler-Toledo toont aan dat duurzaamheid integraal onderdeel is van haar bedrijfsvoering. “Duurzaam ondernemen is niet alleen verstandig, het is noodzakelijk”, aldus CEO Patrick Kaltenbach.
www.gpmedia.nlRkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4