Vaktijdschrift voor de verpakkingsindustrie in food, non-food, handel en industrie | december 2025 | 11e jaargang no. 6 | Prijs € 10,50 pakkracht Tweemaandelijks Vaktijdschrift - Erkenningsnummer (P918971) Special VERPAKKINGSVORMGEVING EN -MATERIALEN COVERSTORY: Sparck en Packsize bundelen krachten en profiteren van elkaars expertise, kunde en ervaring
De krachtige allrounder onder de lijmsmelters. Het is tijd voor generatie Alpha. Heroverwegen, vertrouwen op het beproefde. Omdat we maar één doel hebben: Uw succes. Hoge en betrouwbare smeltprestaties, robuuste componenten, compacte afmetingen, uitstekende werkveiligheid. Zodat u veilig de toekomst in kunt. Lees meer over Alpha go.robatech.com/alpha-en NIEUW Met passie bouw ik uw Alpha. André, Productmanager
PAKKRACHT NR 6 2025 3 Niet alle verpakkingen zijn ontworpen met functionaliteit als hoogste doel. Dat is geen hogere wiskunde. In de praktijk wint uitstraling het nog te vaak van gebruiksgemak, recycling of productbescherming. Natuurlijk, een verpakking moet opvallen in het schap. Want het oog wil wat, maar de gebruiker wil méér. Een praktische ervaring die beklijft. Neem tandpasta. Of nog beter; mijn vrouw’s luxe foundation. Jarenlang ging ze ervan uit dat die laatste verpakking een deel van haar concealer voor zichzelf hield. Tot we het -nieuwsgierigheid én irritatie als drijfveer - openmaakten. Wat denk je? Helemaal leeg. Tot op de laatste druppel. Grote opluchting voor haar. Voor mij vooral een les in perceptie: je weet pas wat erin zit, als je het echt openmaakt. Letterlijk én figuurlijk. Dat roept de vraag op: hoeveel transparantie bieden verpakkingen ons eigenlijk? Kun je als consument zien wat je krijgt? En als producent: wat communiceer je nu werkelijk met je verpakking? Functioneert deze zoals beloofd, op de lijn, in de supply chain én in de handen van de gebruiker? Die vragen worden steeds urgenter. Met de komst van strengere regelgeving (denk aan de PPWR) moeten verpakkingen niet alleen duurzaam zijn, maar ook aantoonbaar ontworpen voor recycling. Functionaliteit krijgt daarmee een wettelijke basis. Toch gaat het om meer dan alleen voldoen aan regels. Het gaat om het bouwen aan vertrouwen. Dat begint bij helderheid. Bij transparantie. Bij het lef om verder te denken dan alleen mooi. In deze editie leest u hoe een aantal bedrijven dat oppakken. Zij combineren design met structureel denken, ontwikkelen verpakkingen die écht kloppen; van binnen én van buiten. Hun oplossingen sluiten naadloos aan op veranderende klantbehoeften, duurzaamheidseisen én praktische realiteit. Functioneel, doordacht, en altijd in beweging. Zelf ben ik wat pragmatischer ingesteld dan mijn vrouw. Ik bestel liever te vroeg een nieuwe crème dan dat ik het risico loop op een lege tube. Maar ook ik leer: dat wat werkt, verkoopt zichzelf. Net als die foundation. Colofon en De Visie Vaktijdschrift voor de totale verpakkingsindustrie in food, non-food, handel en industrie Verantwoordelijke uitgever Nederland: GPmedia BV Van Schaeck Mathonsingel 8 6512 AP Nijmegen, The Netherlands Telefoon: +31 (0)24 3 246146 E-mail: info@gpmedia.nl Internet: www.gpmedia.nl www.pakkracht.biz Verantwoordelijke uitgever België: GPmedia BV Postbus 10000 2300 Turnhout (B) Uitgever: Peter Peeters Redactie: Coen de Jager (hoofdredacteur) c.dejager@gpmedia.nl Jeroen van de Sande (redacteur) j.vandesande@gpmedia.nl Sales: GPmedia BV Gerdo van de Peppel (verkoopleider) g.peppel@gpmedia.nl Emiel Bruning (media-adviseur) e.bruning@gpmedia.nl Kevin Peeters (media-adviseur) k.peeters@gpmedia.nl Yannick van Campenhout (media-adviseur) y.campenhout@gpmedia.nl Alle orders worden afgesloten en uit- gevoerd conform de Regelingen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd ter griffie van de Arrondissementsrechtbanken en bij de Kamer van Koophandel. Vaktijdschrift Pakkracht heeft het HOI Keurmerk. Dit betekent dat de oplage is gegarandeerd en gecontroleerd. Abonnementen: www.gpmedia.nl of via info@gpmedia.nl Per jaar € 42,- Losse verkoop € 10,50 Het abonnement kan elk gewenst moment ingaan. Vormgeving: GPmedia BV Telefoon: +31 (0)24 3 246146 Internet: www.gpmedia.nl Druk: PRinterface ISSN: 1872-9363 © Copyright 2025 Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt door middel van druk, fotokopie microfilm of welke andere wijze dan ook, zonder voorafgaande toestemming van de uitgever. Pakkracht besteedt de grootst mogelijke aandacht aan de juistheid van de informatie die in het vaktijdschrift wordt opgenomen. Fouten zijn echter niet volledig uit te sluiten. De uitgever en de auteurs zijn dan ook op geen enkele wijze verantwoordelijk voor schade, van welke aard ook, die is ontstaan als gevolg van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn op de bedoelde informatie. Vaktijdschrift voor de verpakkingsindustrie in food, non-food, handel en industrie | december 2025 | 11e jaargang no. 6 | Prijs € 10,50 pakkracht Tweemaandelijks Vaktijdschrift - Erkenningsnummer (P918971) Special VERPAKKINGSVORMGEVING EN -MATERIALEN COVERSTORY: Sparck en Packsize bundelen krachten en profiteren van elkaars expertise, kunde en ervaring DE VISIE Coen de Jager Hoofdredacteur vaktijdschrift Pakkracht c.dejager@gpmedia.nl WAT ZIT ER ÉCHT IN EEN VERPAKKING?
4 PAKKRACHT NR 6 2025 INHOUD P. 10 Lantech Lantech introduceerde in september de SL automatische stretchfoliewikkel- machine in Europa, uitgerust met automatische rolwisseling om productiviteit en prestaties aanzienlijk te verhogen. De toonaangevende flessenwaterproducent sprak met de redactie van Pakkracht hoe deze innovatie in de praktijk efficiëntie en continuïteit in het verpakkingsproces verbetert. P. 21 Coverstory Sparck Met de overname van Sparck Technologies door Packsize ontstaat één krachtige speler die het volledige spectrum aan geautomatiseerde verpakkingsoplossingen biedt, van high-volume productielijnen tot variabele e-commerceverpakkingen. Deze samensmelting levert de branche een breder, flexibeler en duurzamer portfolio op, ondersteund door lokale service en innovatieve modellen zoals Packaging-as-aService. We spraken met Ton de Graaf en Jeroen Brabers over de overname. P. 14 Paxpring Paxpring bestaat aankomend jaar 20 jaar. Het bedrijf staat aan de vooravond van een verhuizing en dat is niet zozeer een luxe, maar noodzaak. Paxpring is al jaren groeiende en verhuist naar een grotere locatie. We spraken met Jerom van Beuzekom, medeoprichter van Paxpring, over deze veranderingen, nieuwe ambities en blikken nog terug op de prijswinnende Ajen-verpakking, die goud won bij de Pentawards 2025. P. 24 K 2025 Van 8 tot en met 15 oktober 2025 werd het beurscomplex in Düsseldorf even omgetoverd in het wereldtoneel voor de kunststof- en rubberindustrie: K 2025. Op de beursvloer liet de sector zien dat het klaar is om de toekomst van kunststof opnieuw vorm te geven. 21 24 10 14
PAKKRACHT NR 6 2025 5 P. 28 PouchDirect In een markt die steeds kritischer kijkt naar duurzaamheid, uitstraling en kostenefficiëntie, staat de verpakking centraal in positionering en bedrijfsstrategie. Ondernemers worden geconfronteerd met een groeiend aantal keuzes, normen en eisen. PouchDirect, specialist in stazakken en aanbieder van Europa’s grootste voorraad aan standaardmodellen, speelt actief in op vragen van ondernemers. P. 36 Empack Mechelen Met ruim 2.800 bezoekers bleek Empack Mechelen 2025 wederom een groot succes en liet de verpakkingssector zich van zijn beste kant zien. Een mix van bloeiende seminars, live demonstraties en inspirerende ontmoetingen toverde de Nekkerhal in oktober opnieuw om in het kloppend hart van de verpakkingswereld. P. 34 De Koningh Sinds de overname in 2020 heeft Animeal een opmerkelijke transformatie doorgemaakt. Onder leiding van Fred Wijnen groeide het bedrijf uit tot een flexibele verpakkingsspecialist in vissenvoer. Met slimme oplossingen en praktische keuzes weten ze steeds weer nieuwe uitdagingen het hoofd te bieden en klanten optimaal te bedienen. Een van die oplossingen komt van De Koningh Coding - Labeling – Inspection. P. 40 Zomerdam Zomerdam, specialist op het gebied van inspecteren, wegen en etiketteren is in september 2023 overgenomen door Erik Eck en Mark Selten. Onder leiding van het tweetal wordt een nieuwe koers gevaren, gericht op innovatie, modulair maatwerk en bovenal samenwerking. 28 36 40 34
6 PAKKRACHT NR 6 2025 KORT NIEUWS STOROPACK VERNIEUWT AUTO.PROTECT VOOR GEAUTOMATISEERDE VERPAKKINGSPROCESSEN PARIS PACKAGING WEEK ZET IN OP HERGEBRUIK, INNOVATIE EN DESIGN De verpakkingsspecialist breidt met deze ontwikkeling zijn portfolio voor geautomatiseerde verpakkingsprocessen verder uit. “De vernieuwde standaardversie van AUTO.PROTECT maakt het mogelijk om dozen automatisch te vullen, te bufferen of producten te fixeren”, aldus Storopack. Efficiëntie door intelligentie AI-gestuurde software analyseert op basis van camerabeelden het formaat en de inhoud van de doos. Daarna bepaalt de software exact waar en hoeveel vulmateriaal nodig is. Om de nauwkeurigheid niet te beïnvloeden, blijft de doos tijdens het proces op zijn plaats. Het levert niet alleen tijdwinst en materiaalbesparing op, maar garandeert ook een constante verpakkingskwaliteit. Dat resulteert in een doos die precies voldoende beschermend materiaal bevat. Verschillende configuraties De standaardvariant van AUTO.PROTECT biedt compleet automatische vulling. Daarnaast is er de mogelijkheid om een kwaliteitscontrole toe te voegen, waarmee het vision systeem na afloop controleert of de bescherming optimaal is of dat er extra vulmateriaal is vereist. Met de introductie Behalve duurzaamheid ligt de focus ook op technologische vernieuwing tijdens de Paris Packaging Week. In de Discovery Zone ontdekken bezoekers baanbrekende start-ups en slimme materialen, terwijl de PCD Full-Service Zone wordt uitgebreid met aandacht voor luxe-, cosmetica- en parfumverpakkingen. Uiteraard kan ook AI niet ontbreken, en ook voor smart packaging is een prominente plaats ingeruimd. Pentawards Festival en trendrapport Perspectives 2026 – Cool & Conscious brengen designtrends tot leven; trends die schoonheid, gebruiksgemak en duurzaamheid combineren. Voorafgaand aan het evenement wordt in Pavilion Vendôme de eerste Innovation Awards Party gehouden, waar de meest vernieuwende verpakkingen worden bekroond. Al met al zijn alle ingrediënten aanwezig om de Paris Packaging Week 2026 tot een inspirerend evenement te maken, waar creativiteit, technologie en verantwoorde innovatie centraal staan. Bezoekers kunnen zich gratis registreren via www. parispackagingweek.com De nieuwste versie van AUTO.PROTECT, de automatische opvulmodule van Storopack, tilt het opvullen van kartonnen dozen naar een hoger niveau. Dankzij de integratie van kunstmatige intelligentie en een geavanceerd vision systeem worden lege ruimtes in verpakkingen voortaan niet alleen sneller, maar ook slimmer en nauwkeuriger opgevuld. Op 5 en 6 februari 2026 wordt hal 1 van Paris Expo Porte de Versailles opnieuw het epicentrum van de internationale verpakkingswereld. Tijdens de Paris Packaging Week tonen ruim 900 exposanten hun nieuwste verpakkingsinnovaties. Grote namen als Kurz, Heinz en Arcelor Mittal zijn van de partij. Blikvanger dit jaar is de Refill & Reuse Zone, volledig gewijd aan herbruikbare oplossingen en ontstaan uit een samenwerking met de New European Reuse Alliance (New ERA). Hiermee speelt de beurs in op de nieuwe Europese PPWR-regelgeving, die hergebruik en circulaire verpakkingen stimuleert. van deze vernieuwde AUTO.PROTECT onderstreept Storopack zijn positie als innovator in beschermende verpakkingen. Door de combinatie van automatisering en AI worden verpakkingsprocessen efficiënter én duurzamer, dankzij de reductie van materiaalgebruik en afval. Meer informatie: Storopack tel. +32 (0) 3 669 99 80 | www.storopack.nl
PAKKRACHT NR 6 2025 7 AUTOMATISERING ROBATECH PRESENTEERT KRACHTIGE ALLROUNDER VOOR MODERNE LIJMPROCESSEN Compact en krachtig Alpha overtuigt als compacte allrounder met een smeltcapaciteit tot 12,5 kg/u – ondanks een relatief klein tankvolume van 4,1 resp. 6,8 liter (Proversie). Het ruimtebesparende ontwerp met een aansluitingsoppervlak van 45 graden voor verwarmingsslangen maakt een eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk. Slim bedieningsconcept voor maximale controle Het geïntegreerde Robatech Control System (RCS) biedt een browsergebaseerde gebruikersinterface die intuïtieve bediening en afstandsbediening mogelijk maakt. De Smart Terminal geeft de bedrijfsstatus overzichtelijk weer en maakt het mogelijk om basisfuncties rechtstreeks op het apparaat in te stellen. De Pro-versies beschikken bovendien over een geïntegreerd besturingsbord dat ook elektrische koppen zoals Volta kan aansturen. Focus op veiligheid en ergonomie De Alpha-serie scoort met doordachte veiligheidsvoorzieningen: de CoolTouchisolatie op het aansluitvlak beschermt het bedienend personeel tegen brandwonden, terwijl een optioneel automatisch vulsysteem handmatig bijvullen overbodig maakt. Dit vermindert niet alleen het risico op bedieningsfouten, maar verhoogt ook de procesveiligheid. Pro-versies voor veeleisende toepassingen Op de FACHPACK 2025 presenteerde Robatech de nieuwe modellen Alpha S Pro en Alpha M Pro. Deze breiden de Alpha-serie uit met varianten met maximaal zes slangaansluitingen voor applicatiekoppen en verschillende tankgroottes. Daardoor zijn ze ideaal voor snelle en complexe lijmprocessen, zoals die bijvoorbeeld worden toegepast bij wrap-around-verpakkingen, vouwdozen of fruitschalen. De eisen aan verpakkingsoplossingen worden steeds hoger: efficiëntie, duurzaamheid en proceszekerheid zijn tegenwoordig centrale criteria voor bedrijven in de verpakkingsindustrie. Met het nieuwe smeltapparaat Alpha en de uitgebreide Pro-versies Alpha S Pro en Alpha M Pro biedt Robatech een toekomstgerichte oplossing die in bijzondere mate aan deze eisen voldoet. Technologie die verbindt – de merkbelofte Robatech ziet zichzelf niet alleen als technologieleverancier, maar ook als partner van de industrie. Het motto “Technologie die verbindt” vat deze houding treffend samen: Robatech verbindt niet alleen materialen, maar ook mensen, processen en systemen. De technologie creëert fysieke verbindingen door middel van lijm – en tegelijkertijd emotionele en partnerschapsverbanden met klanten en markten. Conclusie Met de Alpha-serie zet Robatech nieuwe maatstaven op het gebied van industriële lijmapplicatie. De combinatie van hoge prestaties, slimme bediening, energie-efficiëntie en veiligheid maakt Alpha tot een toekomstbestendige oplossing voor de verpakkingsindustrie. Wie vandaag de dag wil investeren in duurzame en flexibele lijmtechnologie, vindt in Alpha een betrouwbare partner – geheel in lijn met de merkbelofte: Technologie die verbindt. Meer informatie Robatech AG Tel. +31 (0)26 319 01 10 | info@robatech.nl
Logopak B.V. | Madridstraat 21-25 | 1175 RK | Lijnden +31 (0)23 5555080 | info@logopakbv.nl The Perfect Labelling System. FASTER. SAFER. GREENER. De LOGOMATIC 850 eP3 HYBRID Het begin van een nieuw tijdperk ACTIE ALLEEN GELDIG VIA: www.printheadshop.com | info@printheadshop.com | +31 (0)85 9020872 SPECIALE ACTIE NOVEXX SOLUTIONS XLP 514 200 DPI Gratis verzending binnen EU 1 rol etiketten (100x150 mm) 1 rol folie Actie geldig t/m 31 december 2025
PAKKRACHT NR 6 2025 9 AUTOMATISERING Wat is de reden dat LH Packaging Meister heeft ontwikkeld? “Voor veel klanten stopt het proces niet bij verpakken”, zegt René Hendriks. “Ze zoeken partners die kunnen meedenken over het hele traject: mixen, vullen, vormen én verpakken. Met Meister kunnen we dat nu nog beter aanbieden, tegen zeer scherpe prijzen, waar de kwaliteit van de machines enorm hoogwaardig is.” VF6200T De nieuwe lijn bestaat uit robuuste, betrouwbare machines die ontworpen zijn voor maximale efficiëntie, productkwaliteit en automatisering. Zo hebben ze bowl cutters en grinders. Het paradepaardje in de serie is de Meister VF6200T, een machine die onder vacuüm vult, portioneert en vormt. Door het vacuümproces worden oxidatie en vezelbeschadiging voorkomen, waardoor producten een hoge dichtheid, gladde structuur en langere houdbaarheid krijgen. De machine is geschikt voor uiteenlopende coatings – van gelatine tot cellulose – en kan worden gekoppeld aan twist-, trek- en punchsystemen voor volledig geautomatiseerde productie. Met een capaciteit tot 4000 kilogram per uur en een nauwkeurigheid van ±1,5 gram per 100 gram is de VF6200T een oplossing voor producenten die op snelheid én precisie moeten vertrouwen. LH PACKAGING BREIDT EXPERTISE UIT MET MEISTER FOOD PROCESSING MACHINES LH Packaging staat al jaren bekend als specialist in verpakkingsmachines en geïntegreerde verpakkingsoplossingen. In de voedingsindustrie is het bedrijf een vaste waarde: van flowpackers tot vul- en sealtechnologie, klanten vertrouwen op LH Packaging voor maatwerk en solide oplossingen. Met de introductie van het Meister-assortiment voegt het Groesbeekse bedrijf nu een indrukwekkende nieuwe dimensie toe aan zijn portfolio. Food processing machines – de fase vóór het verpakken – worden vanaf nu even deskundig geleverd en begeleid als de verpakkingsoplossingen waarvoor LH Packaging al bekendstaat. Meister Vacuum Mixer Daarnaast introduceert LH Packaging de Meister Vacuum Mixer, een krachtpatser met een uniek 720° mengprincipe. Het resultaat: tot 70% hogere mengefficiëntie zonder dat de productstructuur wordt beschadigd. Automatische functies zoals waterdosering, receptbeheer, temperatuur- en gewichtsmeting maken de mixer een slimme keuze voor moderne foodproductie. Met batchcapaciteiten van 500 tot 2000 kilo sluit deze serie perfect aan bij zowel middelgrote als grote verwerkers. Voor toepassingen waarbij geen vacuüm nodig is, biedt de Meister Mixer (non-vacuüm) een robuuste, roestvrijstalen optie. Dankzij de parallelle dubbelassige structuur met schuine peddels mengen ingrediënten snel en gelijkmatig, terwijl de pneumatisch bediende kleppen en stille kettingaandrijving zorgen voor gebruiksgemak en bedrijfszekerheid. Met de komst van Meister zet LH Packaging een nieuwe stap: van verpakkingsspecialist naar volledige procespartner. “We kunnen nu nog eerder in het productieproces instappen”, zegt René. “Of klanten nu mengproblemen hebben, precisievulling zoeken of hun hele lijn willen automatiseren, wij kunnen ze van A tot Z begeleiden.” Meer informatie: LH Packaging +31 (0)24 397 75 90 www.lhpackaging.nl
10 PAKKRACHT NR 6 2025 ADVERTORIAL Flessenwater is een van de moeilijkste producten om veilig te verpakken. Het verpakken van zo'n onstabiele en zware substantie maakt het voor deze bedrijven lastig om een efficiënte balans te vinden tussen effectieve verpakking en kostenefficiënte stretchfolieverpakking. Een toonaangevend bedrijf in flessenwater werkte samen met Lantech om een systeem te ontwikkelen waarmee de vereiste containmentkracht voor schadevrije verzendingen kon worden bereikt, overtollige verpakkingen konden worden verwijderd en de winstmarge kon worden gehandhaafd. Als gevolg hiervan heeft dit bedrijf het gebruik van stretchfolie per lading met 26% verminderd, een duurzame containmentkracht bereikt en het gebruik van karton, plastic en andere secundaire verpakkingen teruggedrongen. LANTECH INTRODUCEERT REVOLUTIONAIRE SL AUTOMATISCHE STRETCHFOLIEWIKKELMACHINE Lantech, wereldwijd marktleider op het gebied van secundaire verpakkingsapparatuur, introduceerde in september zijn revolutionaire SL automatische stretchfoliewikkelmachine met automatische rolwisseling in Europa. De SL automatische stretchfoliewikkelmachine kan tot 110 ladingen per uur strakker inpakken, waarbij minder folie wordt gebruikt om de lading op de pallet vast te zetten. Dankzij de automatische rolwisseling kan de stretchfoliewikkelmachine automatisch van filmrol wisselen, waardoor de productiviteit en prestaties worden gemaximaliseerd. Hoe dat in de praktijk werkt? Een vooraanstaand bedrijf dat flessenwater produceert, deelt zijn ervaringen met de redactie van Pakkracht. Toen de bottelaar met Lantech ging samenwerken, had het bedrijf weinig wikkelstandaarden en had het vaak te maken met filmbeschadigingen. Operators probeerden dit te compenseren door de verpakkingsinstellingen aan te passen, wat leidde tot grote verschillen in containmentkracht en filmverbruik per lading. Het gemeenschappelijke doel van deze samenwerking was: ladingen zonder schade van punt A naar punt B brengen tegen de laagst mogelijke kosten. De ingenieurs van de bottelaar, die het belang van containmentkracht begrepen, legden al snel het verband tussen containmentkracht en effectieve en efficiënte verpakking. “Lantech stond altijd voor ons klaar, reageerde tijdig op onze vragen en hielp ons onze doelen te bereiken door innovatieve oplossingen te bedenken”, aldus een van hun verpakkingsingenieurs. Resultaten Met de LeanWrap®-technologieën van Lantech kon het bedrijf meerdere voordelen realiseren: • Consistente, veilig te verzenden ladingen – Met Load Guardian® kan de operator elke keer de juiste hoeveelheid containmentkracht creëren, handhaven en leveren. • Minder transportschade – Pallet Grip® voorkomt dat ladingen wegglijden door ze aan de pallet te fixeren. • Minder filmbreuken en betere verpakking – Metered Film Delivery® vermindert filmbreuken, het draaien en het verpletteren van ladingen. • Verbeterde bevestiging en minder filmresten – Lantech's Load Seeking Clamp® 4.0 ‘zoekt de lading op’, elimineert het achterblijven van filmresten en verbetert de bevestiging aan de onderkant van de lading. • Minder tussenkomst van de operator – Tijdens het testen van de optie Automatic Roll Change draaide de machine bijna 12 uur zonder tussenkomst van de operator.
PAKKRACHT NR 6 2025 11 Technologie die het verschil maakt De exclusieve stretchfolietechnologieën van Lantech hebben de samenwerking versterkt en het bedrijf geholpen om het verzendproces te verbeteren. Metered Film Delivery® speelde een belangrijke rol bij het bereiken van de vereiste hoge containmentkracht en het verminderen van het folieverbruik en het aantal filmbreuken. Dankzij nieuwe algoritmen presteert Metered Film Delivery beter dan conventionele stretchfolietechnologie, met snellere en nauwkeurigere reactiesnelheden. Metered Film Delivery is een methode om folie met een hogere spanning per omwenteling op ladingen aan te brengen (in vergelijking met op vraag gebaseerde folietoevoersystemen). Het levert dubbel zoveel wikkelkracht per omwenteling van de folie, vermindert foliescheuren, voorkomt het platdrukken of verdraaien van de lading en wikkelt tot aan de kern van de folierol. Load Seeking Clamp® voorkomt dat folieresten vast komen te zitten in downstream-apparatuur, waardoor productielijnen stil komen te liggen. Omdat de faciliteiten van deze bottelaar sterk geautomatiseerd zijn en ze relatief weinig personeel hebben, is stilstand een groot probleem. Load Seeking Clamp minimaliseert stilstand door folieresten te voorkomen en foliebreuken bij de klem te verminderen (25% van alle foliescheuren vindt plaats bij de klem). De bladdertechnologie houdt de folie vast met drie keer zoveel kracht als andere klemmen, waardoor het risico dat de folie uit de klem trekt drastisch wordt verminderd. De klem beweegt ook naar de basis van de lading, waardoor de voorste en achterste folieresten worden gecontroleerd, terwijl het zorgt voor strakkere basiswikkelingen en consistentere wikkelprestaties. Pallet Grip® helpt het bedrijf om ladingen verder te stabiliseren door de impact van de ‘slosh’-factor te minimaliseren – een probleem dat ervoor zorgt dat het gewicht van water plotseling verschuift op vorkheftrucks en in vrachtwagens. Pallet Grip helpt voorkomen dat producten tijdens het transport verschuiven of van de pallet glijden door een 9 tot 15 cm lange foliecabelfunctie te creëren die net onder de bovenste loopplanken wordt geplaatst en rond de hele pallet wordt gewikkeld. Door de plaatsing van de kabel is er geen risico dat een vorkheftruck de folie doorboort of de spanning vermindert wanneer deze de pallet oppakt. Automatic Roll Change (ARC) Bij stretchfoliewikkelaars moet het personeel regelmatig lege folierollen vervangen. Het ARC-systeem vermindert de tijd die een operator aan een machine moet besteden door meerdere folierollen op te slaan en te detecteren wanneer een rol moet worden vervangen. Wanneer de machine een lege rol of een rol met veel gebreken detecteert, gaat het ARC-systeem naar zijn positie onder de rolwagen, verwijdert de lege rol en draait een nieuwe rol op zijn plaats. De eerste testresultaten van het bedrijf dat flessenwater produceert, toonden aan dat de ARC dicht bij het doel van het bedrijf kwam om 12 uur zonder tussenkomst van een operator te werken. De introductie van de SL automatische stretchfoliewikkelmachine met ARC wordt voortgezet tijdens Interpack in Hal 13, Stand C47 van 7 tot 13 mei in Düsseldorf, Duitsland, met live demonstraties gedurende de hele dag. Over Lantech Lantech, fabrikant van end-of-line verpakkingsmachines, is wereldwijd marktleider op het gebied van stretchwikkelmachines en robuuste, efficiënte case- en trayverwerkingsmachines. Het familiebedrijf, opgericht in 1972, ontwerpt, bouwt en onderhoudt verpakkingsmachines, transportmodules en andere aanvullende systemen. De machines worden gebouwd in Nederland (Malden) en de VS (Louisville KY), met kantoren in Australië en China. Het Europese kantoor in Malden ontwerpt en assembleert case- en trayverwerkingsmachines. Met meer dan 200 werknemers en een sterk netwerk van partners worden verkoop en service binnen Europa van daaruit georganiseerd. Meer informatie: Lantech Tel. +31 (0)485 751 700 | www.lantech.com
12 PAKKRACHT NR 6 2025 NIEUWS EMPACK INTRODUCEERT NIEUWE INTRALOGISTIEK AREA Empack introduceert op 14, 15 en 16 april 2026 een geheel nieuwe thematische zone: de area Intralogistiek. Hiermee speelt de beursorganisatie in op de toenemende verwevenheid tussen verpakking, interne logistiek en distributie. Centraal staan technische innovaties, automatisering en efficiëntie binnen de goederenstroom. Met de nieuwe area Intralogistiek brengt Empack de werelden van verpakking en logistiek dichter bij elkaar. Intralogistiek beslaat alle interne logistieke processen binnen productie-, verwerkings- en distributieomgevingen. Het omvat alle handelingen tot de vrachtwagen het distributiecentrum verlaat. Door middel van de area krijgen leveranciers en professionals uit de operations, supply-chain en productie de mogelijkheid om elkaar te ontmoeten. Nieuwe kansen op de beursvloer De area Intralogistieke biedt een podium voor exposanten om hun expertise te tonen op het kruispunt van verpakking en logistiek. Bezoekers ontdekken er hoe integratie van intralogistieke oplossingen direct kan bijdragen aan een efficiënter verpakkingsproces. Daarnaast biedt het programma volop ruimte voor live demo’s, kennissessies en praktijkvoorbeelden van bedrijven die hun interne logistiek succesvol hebben geoptimaliseerd. Diverse sprekers, onder wie ing. Robbe Noens en prof. Marc Juwet van KU Leuven en René de Koster, voormalig hoogleraar aan de Erasmus Universiteit, bespreken de nieuwste ontwikkelingen binnen de intralogistiek. Volgens Susanne den Otter, Head of Event bij Empack, is de introductie van de nieuwe zone een natuurlijke ontwikkeling: “Met de lancering van de area Intralogistiek geven we een essentieel, maar vaak onderschat onderdeel van de verpakkingsketen de aandacht die het verdient. We zien dat bezoekers en exposanten steeds meer behoefte hebben aan geïntegreerde oplossingen. Niet alleen voor de verpakking zelf, maar voor het volledige proces van productie tot levering. De area Intralogistiek sluit daar perfect op aan.”
PAKKRACHT NR 6 2025 13 VERPAKKINGSVORMGEVING & -MATERIALEN SMYLE LANCEERT DUURZAME TANDPASTATUBES VAN ALUMINIUM MET BAMBOE DOP De nieuwe lijn combineert design, gebruiksgemak en duurzaamheid. Volgens oprichter Almar Fernhout verdient ook de badkamer producten die mooi en verantwoord zijn. “Net zoals handzeep inmiddels verkrijgbaar is in design glazen flessen, zien wij ruimte voor vernieuwing binnen mondverzorging. We willen laten zien dat duurzaamheid niet ten koste hoeft te gaan van uitstraling of kwaliteit.” Verpakking als uitgangspunt voor verandering Sinds de oprichting staat duurzaamheid centraal bij Smyle. Het merk bracht eerder al plasticvrije tandpastatabletten en bamboe tandenborstels op de markt en deze stap markeert een volgende mijlpaal. De nieuwe vloeibare tandpasta’s worden verpakt in recyclebare aluminium tubes met een bamboe dop, een combinatie die zowel functioneel als esthetisch is. Aluminium is een materiaal dat zich uitstekend leent voor hergebruik. Volgens recente cijfers is maar liefst 75 procent van al het ooit geproduceerde aluminium wereldwijd nog in gebruik. Wanneer het wordt gerecycled, veroorzaakt het 50 tot 80 procent minder CO2-uitstoot en kost het tot 90 procent minder energie dan de productie van nieuwe grondstoffen. Door plastic tubes volledig te vermijden en te kiezen voor een bamboe dop, afkomstig uit een snelgroeiende en hernieuwbare bron, verkleint Smyle zijn ecologische voetafdruk aanzienlijk. Drie varianten De nieuwe tandpastalijn bestaat uit drie zorgvuldig ontwikkelde varianten, afgestemd op verschillende behoeften. Ten eerste de Fresh Mint Fluoride, die dagelijkse bescherming biedt tegen gaatjes en helpt het glazuur te versterken. Superwhite & Fresh richt zich op het verwijderen van oppervlakkige verkleuringen met een whiteningformule op basis van PAP, vrij van perioxide. Als laatste is er de Fresh Mint Fluoridevrij. Deze tandpasta bevat hydroxyapatiet, een mineraal dat bijdraagt aan natuurlijk herstel van tandglazuur en gezond tandvlees. Alle varianten zijn vrij van microplastics, PEG’s en SLS en bevatten uitsluitend ingrediënten die veilig zijn voor mens én milieu. Smyle voldoet hiermee aan de alsmaar toenemende vraag naar natuurlijke en duurzame verzorgingsproducten. Nieuwe standaard voor mondverzorging Met deze introductie wil Smyle aantonen dat bedrijven verantwoordelijkheid kunnen nemen voor een betere wereld door middel van innovatie. De keuze voor aluminium en bamboe past binnen een bredere beweging waarin consumenten steeds bewuster kijken naar de herkomst en impact van verpakkingen. “Onze missie is simpel”, zegt Fernhout. “We willen de wereld laten zien dat je ook binnen iets alledaags als tandenpoetsen een verschil kunt maken. Want uiteindelijk is iedere stap, hoe klein ook, een bijdrage aan een gezondere planeet met minder afval.” Meer informatie: www.wesmyle.nl Tel. + 31 (0)20 244 0819 Smyle bewijst dat een stijlvolle badkamer en duurzaamheid hand in hand kunnen gaan met de lancering van hun nieuwste tandpastalijn, verpakt in aluminium tubes met een bamboe dop. Het Nederlandse merk, veelvuldig geroemd om zijn plasticvrij mondverzorgingstabletten, kiest opnieuw voor innovatie en een stap richting een schonere wereld. De introductie markeert een belangrijke ontwikkeling binnen de mondverzorgingsbranche, waar plastic nog altijd de standaard vormt.
14 PAKKRACHT NR 6 2025 INTERVIEW PAXPRING GROEIT DOOR: VAN DUURZAME PIONIER NAAR STRATEGISCH VERPAKKINGSPARTNER “De uitbreiding is ten eerste vooral bedoeld om meer ruimte te bieden aan onze design- en ontwikkelafdeling, het hart van Paxpring”, zo legt Jerom uit. “We krijgen een aparte studio voor structureel ontwerp, een uitgebreide materialenbibliotheek en een plek voor valtesten, plotten en 3D-printers. Alles wat we doen, draait om een combinatie van denken, tekenen en testen. Dat moet allemaal dicht bij elkaar gebeuren.” Groeien met een visie De extra ruimte sluit aan bij de groeiende vraag van klanten. Waar Paxpring ooit begon als creatieve sparringpartner, is het bedrijf inmiddels uitgegroeid tot een volwaardig strategisch verpakkingspartner voor grote merken. Jerom legt uit: “We helpen klanten steeds vaker met complexe puzzels. Dan moet je denken aan zaken als: Hoe verpak je honderd verschillende productcombinaties in één slim systeem van verpakkingen? Hoe consolideer je het aantal verpakkingen in een bestaande operatie zonder de processen te verstoren? Hoe creëer je verpakkingen die sterk genoeg zijn voor pakketpost trajecten, maar ook zeker niet misstaan in het retaillandschap? Zulke vraagstukken vragen om veel denk- en testwerk.” Paxpring bestaat aankomend jaar 20 jaar. Een jubileum wat groots gevierd gaat worden. Het bedrijf staat aan de vooravond van een verhuizing, naar een mooi en groter pand. Dat is niet zozeer een luxe, maar noodzaak. Paxpring is al jaren groeiende en merkt dat de huidige locatie, pal aan het water, te klein begint te worden. We spraken met Jerom van Beuzekom, medeoprichter van Paxpring, over deze veranderingen, nieuwe ambities en blikken nog terug op de prijswinnende Ajen-verpakking, die goud won bij de Pentawards 2025. Groei beperkt zich niet alleen tot extra werkruimte. Ook de website gaat op de schop. De huidige deed “een beetje denken aan een designstudio voor luxe merken”, lacht Jerom. De nieuwe site, die rond januari live moet gaan, moet een completer verhaal gaan vertellen. “Onze kracht reikt verder dan het ontwerp. Wij lossen een verpakkingsvraagstuk op. We combineren marketing, logistiek, inpakken, materiaalkeuze en duurzaamheid. Op de nieuwe site, met cases van onder meer Ziggo en het prijswinnende Ajen, willen we laten zien hoe design en efficiëntie elkaar versterken.” Prijswinnend en praktisch Bij Paxpring is er ruimte voor ‘mooi’, maar ligt de nadruk op ‘doordacht’. “Een verpakking mag er fantastisch uitzien, in het oog springen, maar het moet óók kloppen in het proces, op de lijn en in de supply chain. Daar zit onze toegevoegde waarde”, legt Jerom uit. Deze visie slaat aan, blijkt onder meer uit de recente Pentaward die Paxpring won in de categorie e-commerce voor de verpakking van het duurzame personal care merk Ajen. “De jury kijkt vooral naar de uitstraling, maar de echte slimheid zit in de structuur: modulaire onderdelen die het hele assortiment kunnen dragen, met minimale verspilling van materiaal.” Jerom legt het gehele proces uit: “De verpakking van Ajen moet passen binnen twee werelden, e-commerce en retail, en daarnaast moet de verpakking trouw blijven aan het duurzame DNA van het merk. Om dat te bewerkstelligen, gebruikten we gerecycled karton, maar toen liepen we tegen een andere uitdaging aan: kleurechtheid. We hebben lang
PAKKRACHT NR 6 2025 15 zitten testen met verschillende tinten groen, diverse druktechnieken vergeleken en kozen uiteindelijk voor flexo op gerecycled bruin karton voor de dozen. Het resultaat mag er wezen: een prachtige, eerlijke verpakking die zowel esthetisch als functioneel klopt”, klinkt het euforisch. Het project leverde niet alleen een prijs, maar ook internationale erkenning op. “Dat is mooie bijvangst.” Van idealisme naar impact Paxpring staat al jarenlang bekend om zijn uitgesproken, duurzame koers. Bekend is het initiatief ZeroPackagaing.com. “We zijn ooit begonnen vanuit het ideaal van de perfect, duurzame verpakking: 100 procent circulair, volledig CO2-neutraal en exact doorgerekend met een LCA. Dat was behoorlijk idealistisch”, vertelt Jerom openhartig. Inmiddels weet hij wel beter: “Klanten, zeker de grote organisaties, zoeken een evenwicht. Ze willen verduurzamen, maar het moet ook praktisch, commercieel en logistiek haalbaar blijven. Daarom hebben we besloten om de uiteindelijke keuze bewust bij de klant te laten, maar bieden we nog steeds onafhankelijke berekeningen en advies.” Dat neemt niet weg dat het duurzaamheids-DNA nog altijd verankerd zit in het bedrijf. Als voorbeeld noemt Jerom de samenwerkingen met Ajen en Ziggo. Verpakking wordt systeem Een terugkerend thema in alles wat Paxpring doet, is modulariteit: denken in systemen in plaats van losse dozen. “Veel klanten willen één universele verpakking waarin meerdere productcombinaties passen. Dat vraagt om slimme structuren, waarbij we werken met vaste footprints en modules. Zo kunnen we met een beperkt aantal types toch heel veel varianten verpakken. Dat scheelt materiaal, opslagruimte én tijd aan de inpaklijn”, legt Jerom uit. Deze denkwijze komt voort uit de ervaring die het team de afgelopen twintig jaar heeft opgebouwd. “Daarin zijn we ook gegroeid, we hebben geleerd om met alle afdelingen mee te denken, van marketing tot logistiek. Een verpakking is pas goed als deze het merk kracht bij zet en tegelijkertijd het proces vereenvoudigt. Bij ons gaat design hand in hand met supply chain denken.” Lokale productie en nieuwe technologie Om de snelheid en flexibiliteit verder te vergroten, investeert Paxpring fors in technologie. Zoals boven vermeld komt er veel meer ruimte in het nieuwe pand voor testfaciliteiten en wordt de designafdeling uitgebreid, maar ook lokale productie blijft een kernwaarde van Paxpring. “We produceren exclusief in Europa, dat doen we al sinds onze oprichting. Het is duurzamer, efficiënter en bijkomend voordeel is dat het aansluit bij de nieuwe Europese regelgeving. Voor klanten buiten Europa hebben we partners in Noord-Amerika en Azië, maar het principe blijft: dichtbij de markt, korte lijnen en hoogwaardige kwaliteit.” Jerom vervolgt: “Ook technische innovaties blijven bij ons de norm. We ontwikkelen bijvoorbeeld kliksystemen in verpakkingen die lijm vervangen, of vezelgebaseerde alternatieven op plastic schuim, zoals gevouwen vormkarton, bamboevezel of glassine zakjes. Het zijn allemaal materialen die inspelen op de vraag van grote merken.” Vooruitblik op twintig jaar Over de toekomst heeft Jerom een helder beeld: “We willen gezond en gestaag blijven groeien, met focus op grote klanten die we stap voor stap kunnen helpen verduurzamen. De grootste impact maak je door de massa in beweging te brengen, niet door een paar idealisten perfect te bedienen.” Hij glimlacht nog eens: “Eigenlijk zijn we nog steeds met hetzelfde bezig als toen we begonnen: zorgen dat een verpakking klopt. Van binnen en van buiten. Alleen doen we het nu op iets grotere schaal.” Meer informatie: Paxpring | tel. 0294 261 171 | www.paxpring.com
Habasit Netherlands BV +31 (0)33 247 20 30 socials.bnx@habasit.com www.habasit.nl Verlaag uw TCO, downtime en optimaliseer uw productie. • Weefselbanden • Kunststof modulaire banden • Monolitische banden en tandriemen • 24/7 Service en onderhoud Habasit een band vol vertrouwen! Voor meer informatie: Yannick van Campenhout y.campenhout@gpmedia.nl +31 (0)24-3246146 Gericht nieuw personeel vinden? Plaats uw vacature op www.pakkracht.biz
PAKKRACHT NR 6 2025 17 CONTROLE & INSPECTIE ALTIJD DE JUISTE CONTROLE: SLIMME INSPECTIEOPLOSSINGEN VOOR ELKE PRODUCTIELIJN Van basis-barcodecontrole tot complete Vision systemen met sealrandinspectie: moderne productie vraagt om oplossingen die meebewegen met de behoeften van de fabrikant. Bij IFS Nederland BV zien ze dat inspectiesystemen niet meer alleen worden ingezet om fouten te detecteren, maar ook om het productieproces te optimaliseren en toekomstbestendig te maken. De systemen zijn ontworpen om mee te groeien met de productievraag, zodat fabrikanten kunnen starten met een basisconfiguratie en deze stapsgewijs kunnen uitbreiden wanneer de productie daarom vraagt. Bent u al voorbereid op de verplichte overgang naar 2D-codes? IFS Nederland levert hoogwaardige, standalone 1D/2D-codescanners, waarmee producenten eenvoudig kunnen starten met betrouwbare barcode-inspectie, zonder direct een volledig Vision-systeem te hoeven plaatsen. Dankzij ondersteuning van zowel 1D- als 2D-identificatie kunnen bedrijven deze transitie stap voor stap, en zonder risico, maken. Smart Vision De Smart Vision is onze meest flexibele oplossing, ideaal voor producenten die hun automatisering opstarten, beperkte ruimte hebben of een modulair inspectiesysteem zoeken. In de meest eenvoudige configuratie controleert het systeem de barcode, een snelle en betrouwbare manier om te verifiëren of product en verpakking overeenkomen. Dit maakt de Smart Vision bijzonder geschikt voor bedrijven die willen beginnen met digitale kwaliteitsborging zonder direct grote investeringen te doen. Wat de Smart Vision uniek maakt, is de mogelijkheid tot opschalen. Het systeem kan worden uitgebreid met extra functies, zoals volledige etiketcontrole aan de bovenzijde en barcode aan de boven- en onderzijde, én lot- en THT-validatie of optische productinspectie. Hierbij worden de bestaande componenten hergebruikt, waardoor duurzame investeringen mogelijk zijn. Het inspectiesysteem kan zo meegroeien met de productie; van basiscontrole tot volledige kwaliteitszekerheid. De Smart Vision is geschikt voor snelheden tot wel 100 verpakkingen per minuut, wat hem breed toepasbaar maakt in moderne lijnen. Vision Control Voor grotere productielijnen en hogere snelheden biedt Vision Control het volledige inspectiespectrum. Dit systeem combineert meerdere camera’s met krachtige software en uitgebreide functionaliteiten. Naast alle standaardcontroles is de Vision Control ook uitgerust met sealrandinspectie om vervuiling in de sealrand vroegtijdig te detecteren. Met een capaciteit tot maar liefst 120 verpakkingen per minuut is de Vision Control bij uitstek geschikt voor snellopende lijnen, waar uitgebreide controle noodzakelijk is. Eén lijn, één partner, maximale zekerheid Van compacte barcodecontrole tot complete Vision systemen: met een schaalbaar inspectieplatform heeft elke producent, groot of klein, bij IFS Nederland BV toegang tot betrouwbare en betaalbare kwaliteitsborging. “Zo maken we elke lijn betrouwbaar, efficiënt en toekomstgericht.” Meer informatie: IFS Nederland BV Tel. +31 (0)36-5479090 info@ifs-nederland.nl www.ifs-nederland.nl Vision Control, maximale zekerheid bij hogere snelheden Sander Poel, algemeen directeur (links) en Tom Boom, Smart Vision Engineer, bij de Vision-systemen
18 PAKKRACHT NR 6 2025 NIEUWS De overgang naar zakverpakkingen is onderdeel van een bredere verduurzamingsstrategie die Albert Heijn al enkele jaren doorvoert. In 2021 introduceerde Albert Heijn deze nieuwe, duurzamere verpakking in zak voor het gehakt. Door deze verandering bespaarde de winkel jaarlijks 500.000 kilogram plastic. Het succes sloeg aan en al snel volgde ook plasticreducties bij verse pastaverpakkingen (ruim 60.000 kilo), kruiden (ruim 130.000 kilo) en voorverpakte kaas (ruim 400.000 kilo). Ook de verpakkingen van taugé, bami- en nasigroenten, ham- en spekreepjes, hamburgers en aardappelen uit de koeling werden omgezet. ALBERT HEIJN BESPAART KILO’S PLASTIC MET NIEUWE VERPAKKINGSMETHODE VOOR KIP Albert Heijn steekt zijn kipassortiment in een nieuw jasje. Letterlijk, want de supermarktgigant vervangt de harde plastic bakken voor zakken. Alle kipfiletreepjes, -haasjes, -blokjes en roerbakstukjes wisselen van verpakking, in navolging van de kippenpoten. Met deze aanpassing gebruikt Albert Heijn 60% minder verpakking, wat neerkomt op een plasticreductie van ruim 200.000 kilogram per jaar. De nieuwe verpakking neemt minder ruimte in, zowel tijdens transport als bij klanten in de koelkast en de prullenbak. Meer gemak Een kleinere verpakking biedt vele voordelen. Ten eerste scheelt het ruimte tijdens het transport. Behalve milieuwinst levert de nieuwe verpakking ook praktisch voordeel op. Flexibele zakken zijn handzamer dan de stevige plastic bakjes. Ook is de zak handig in gebruik: eenvoudig open knippen, waarna de kip rechtstreeks in de pan kan. Het product blijft even vers en smakelijk als voorheen, alleen de verpakking is veranderd. Volgens Nienke Tjerkstra, verantwoordelijk voor duurzaamheid en gezondheid bij Albert Heijn, past de aanpassing perfect binnen de duurzaamheidsdoelen van de supermarktketen. “Door onze producten slimmer te verpakken, kunnen we jaarlijks de impact op de natuur verkleinen”, zegt ze. “We zijn voortdurend aan het zoeken naar nieuwe oplossingen, naar manieren hoe we minder verpakkingen kunnen gebruiken. Door de kip in zakjes in plaats van bakjes te verpakken, hebben we veel minder materiaal nodig en kunnen we wel dezelfde smaak en versheid blijven bieden aan onze klanten. Het is een mooi voorbeeld hoe verduurzaming en gemak samen kunnen gaan. Waar een wil is, is een weg.” Met dit initiatief zet het supermarktconcern de toon voor verpakkingsoplossingen die past bij de huidige tijdsgeest: minder verspilling, meer bewustzijn en verantwoordelijkheid en praktische verbeteringen waar de consument ook van profiteert.
Foto: Sandra Zeilstra Photography ... PAKKRACHT NR 6 2025 19 AI is op zichzelf al een oud vakgebied. Neem bijvoorbeeld computerwetenschapper Marvin Minsky, die in 2016 op 88-jarige leeftijd overleed. Hij probeerde zijn hele leven de werking van de (menselijke) hersenen te doorgronden en in computerprogrammatuur te ‘vangen’. Uiteindelijk liep Minsky’s denkpad praktisch dood op de onmogelijkheid alle mogelijke scenario’s te bedenken en volledig door te rekenen. De recente AI-hype pakt dit anders aan. In plaats van 100% ‘correct’ rekenen, maken bedrijven als OpenAI gebruik van massaal via internet opgezogen informatie. Door deze razendsnel op heel gedetailleerde stukjes informatie te doorzoeken, kunnen onderlinge verbanden worden gevonden. En die leiden dan weer tot antwoorden en mogelijke oplossingen. Maar hoe betrouwbaar is de informatie? En zijn de antwoorden van gisteren nog wel van toepassing op ‘dezelfde’ situatie van morgen? Het antwoord verschilt per toepassing. Een column als deze zal niet gauw een Tesla in een tunnel doen crashen en ook geen verpakkingslijn laten vastlopen. Maar vervuilde informatie in de navigatiesoftware van een Tesla, of een hack in een controller van een casepacker kan wél dramatische gevolgen hebben. Zeker in de industriële automatisering is het zaak voorzichtig te zijn. Anderzijds moeten we vooruit. De concurrentie neemt toe, de beroepsbevolking veroudert en wordt steeds internationaler, het overdragen van kennis over én door de verpakkingsmachine Vrijdag 11 juli 2025 crashte ik in de Drechttunnel met mijn spiksplinternieuwe Tesla Model Y. Ik was op weg naar Eindhoven voor een meeting over het toepassen van Kunstmatige Intelligentie (Artificial Intelligence AI) in verpakkingslijnen. Wat er exact gebeurde is nog steeds niet helemaal helder, maar in ieder geval begon de auto behoorlijk zelfstandig zijn dingetje te doen. In dit geval: optrekken tegen remmend verkeer in en met 90 km/uur tegen de tunnelwand aan. Nu is het mooie aan het vak van columnist, dat zo’n krakende crash stof tot nadenken oplevert. Wat deed Elon’s AI met mijn Tesla en hoe gaat AI uitpakken in verpakkingslijnen? wordt steeds belangrijker. In principe zijn industriële data niet zomaar te vinden op internet en dus minder makkelijk te vervuilen. Je kan ook een ‘digital twin’ van een stukje van een machine te maken. Daarmee kan je oefenen zonder dat er fysiek brokken worden gemaakt. Kortom: we gaan zeker AI toepassen in fysieke verpakkingsmachines en hun digitale tweelingen. De digitale tweeling van mijn total-loss verklaarde Tesla Y leeft overigens nog en wel via de Tesla App op mijn telefoon. Op de dag dat ik deze column schrijf (23 oktober 2025) is hij nét van eigenaar gewisseld. Ik zie ook de locatie: De Korten Bruggert 39 in Eethen. Laat dat nou nét het adres van een autodealer zijn. Straks weet ik via mijn App, waar de nieuwe eigenaar zijn of haar nieuw aangeschafte fysieke Tesla parkeert. Eén conclusie over AI staat daarmee voor mij vast: de aanpak van Elon’s autohandel lijkt me niet ideaal als het om verpakkingslijnen gaat… COLUMN Michaël Nieuwesteeg is directeur bij het NVC Packaging Centre en in deze column in Pakkracht laat hij zijn licht schijnen over actuele onderwerpen en persoonlijke ervaringen. Michaël Nieuwesteeg AJAJ AI!
20 PAKKRACHT NR 6 2025 DUURZAAM VERPAKKEN & RECYCLING STUDIE CE DELFT: “CIRCULAIRE PLASTICS ZORGEN VOOR LAGERE KLIMAATIMPACT” Recentelijk is er een onderzoek van CE Delft, uitgevoerd in opdracht van NRK Recycling, NRK PVT Kunststofverwerkers en NRK Verpakkingen getiteld ‘Klimaatimpact van circulaire plastics’ uitgekomen. Het rapport behandelt diverse onderwerpen met betrekking tot klimaatimpact van verschillende kunststofproductieroutes zoals mechanische recycling, chemische recycling en biobased plastics. Mechanisch gerecycled plastic heeft over het algemeen de laagste klimaatimpact van alle onderzochte productieroutes. De conclusie is niet alleen een pleidooi voor meer recycling, maar vooral een bevestiging van het belang van hoogwaardige inzameling, sortering en verwerking. Matthijs Veerman, co-voorzitter van NRK Recycling zegt over het rapport: “We zijn blij dat mechanische recycling hier goed uitkomt, maar laat ik duidelijk zijn: dit rapport is geen strijd tussen technologieën. Onze ambitie blijft een industrie te creëren waarin alle drie de vormen mechanisch, chemisch en biobased, een eigen plek hebben.” Drie routes naar minder uitstoot De studie vergelijkt de bovengenoemde drie benaderingen: mechanische recycling, chemische recycling en biobased plastics. Mechanische recycling scoort op dit moment het beste vanwege de relatief lagere energiebehoefte en directe vervanging van fossiele grondstoffen. Toch is niet elk product volledig uit recyclaat te maken. Is dat het geval, dan kan chemisch gerecycled kunststof een oplossing bieden. Deze technologie is nog volop in ontwikkeling, maar biedt een gunstig perspectief om complexe of vervuilde stromen opnieuw te gebruiken als grondstof. Biobased plastics vormen een derde route: kunststoffen op basis van hernieuwbare grondstoffen zoals suikerriet of maïs. Deze materialen kunnen fossiele alternatieven deels vervangen, vooral wanneer recycling (nog) niet mogelijk is. Een deel van de biobased plastics is inmiddels zelf ook recyclebaar, andere typen lenen zich beter voor compostering. Hierdoor wordt er een breder palet aan circulaire opties gecreëerd. Samen sterker door de keten De kracht van het onderzoek ligt niet alleen in de cijfers, maar ook in de samenwerking. De drie NRK-branches vertegenwoordigen samen een groot deel van de kunststofketen: van grondstoffen en verwerking tot eindproduct en verpakking. Die gezamenlijke aanpak laat zien dat circulaire vooruitgang alleen mogelijk is als elke schakel meebeweegt. Concreet betekent dat voor de verpakkingsindustrie meer aandacht voor ontwerp voor recycling, een nauwere koppeling tussen producenten en recyclers en investeringen in technologie die hoogwaardige kwaliteit garandeert. Bouwen aan circulaire toekomst Concluderend onderstrepen de uitkomsten van de studie dat de transitie naar circulaire kunststoffen niet zwart-wit is. Elke technologie heeft zijn rol in de keten, mits goed toegepast en ingebed in een bredere strategie. Mechanische recycling blijft de ruggengraat, maar chemische processen en biobased alternatieven vullen de puzzel aan. Meer informatie: NRK Recycling | info@nrk.nl www.nrk.nl | +31 (0)70 390 99 00
www.gpmedia.nlRkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4