Slagersvak nr3 2022 Online

Sl a g e r sVa k n r 3 2 0 2 2 40 Sl a v a k t o 2 0 2 2 Malen en vullen tegelijk: de nieuwe grinder 985 is speciaal doorVemag ontwikkeld voor het midden- en kleinbedrijf, bedoeld om de productie eenvoudiger en flexibeler te maken. “Deze nieuwe wolfkop maakt het nu voor slagerijen mogelijk om te profiteren van de voordelen van de zogeheten gehaktkop”, verduidelijkt sales manager Ralf Lemmerling van Vemag NL. Met dit opzetstuk kunnen diverse massa's (op vlees- of groentebasis) verwerkt worden tot een temperatuur van -1°C, bijvoorbeeld om verse braadworst, hamburgers, salami en andere producten te produceren. Dankzij de nieuwe grinder 985 kunnen werkstappen, Nieuwe Vemag-wolfkop 985 LAAT AMBACHTELIJKE GEBRUIKERS PROFITEREN VAN VOORDELEN GEHAKTKOP HET ZAL BEZOEKERS VAN IFFA 2022 NIET ZIJN ONTGAAN: DE VEELHEID AAN NOVITEITEN EN MOGELIJKHEDEN DIE DE DUITSE MACHINEBOUWER VEMAG MASCHINENBAU TE BIEDEN HEEFT VOOR PRODUCENTEN IN DE VLEES- EN EIWITVERWERKENDE INDUSTRIE ALSOOK DE SLAGERSBRANCHE. WIE DE INTERNATIONALE VAKBEURS IN FRANKFURT DIT VOORJAAR AAN ZICH VOORBIJ MOEST LATEN GAAN, KRIJGT OP DINSDAG 4 EN WOENSDAG 5 OKTOBER EEN HERKANSING TIJDENS SLAVAKTO. OP DE SLAGERSVAKBEURS IN UTRECHT PRESENTEERT VEMAG NL DE NIEUWE GRINDER 985 (WOLFKOP), DE MULTIFUNCTIONELE VORMMACHINE BC237 EN EEN AANTAL HANDIGE OPZETSTUKKEN VOOR AMBACHTELIJKE GEBRUIKERS. zoals het (voor)snijden, naar wens worden ingekort. Dit vermindert het aantal werkstappen voor de slager. Er is geen mechanische ombouw van de machine nodig voor gelijktijdig malen en vullen, omdat de molen – indien nodig – snel en eenvoudig kan worden geïntegreerd. Omdat de molen via een dubbele worm wordt aangedreven, heeft het systeem geen aparte aandrijving nodig, wat kosten en energie bespaart. Korte ombouwtijden zijn een ander belangrijk kenmerk, zodat er meer tijd voor productie overblijft. CONSTANTE PRODUCTSTROOM Daarnaast is een gelijkmatige en continuwerking mogelijk doordat de dubbele wormen in de vacuümvuller een constante productstroom genereren. Dit betekent dat er geen tegendruk is in de molen. Daarnaast warmt de massa niet op, omdat de snelheid van de wolf exact overeenkomt met de vulsnelheid en het product in één lijn door het systeem loopt (inline grinder) en niet bijvoorbeeld vanaf de zijkant in de grinder ingevoerd hoeft te worden. De molen is eenvoudig te monteren, te hanteren en te bedienen. Bovendien zijn de onderdelen gemakkelijk schoon te maken. De nieuwe grinder kan zonder gereedschap worden aangesloten op bestaande vulmachines uit de HP1-serie. Zo zorgt Vemag voor een hoge machinebeschikbaarheid. VERHOOGDE PRODUCTKWALITEIT De nieuwe grinder 985 zorgt voor een constante, uniforme en hoge productkwaliteit. Uitgebreide tests bij Vemag tonen aan dat de kwaliteit van de producten wordt verhoogd. Zo wordt de productkleur geoptimaliseerd en verbeterd. Ook de bite en textuur van de producten zijn beter, doordat de laatste verkleiningsstap vlak voor het vullen gebeurt, waardoor een lossere en rullere structuur ontstaat. Door de gelijkmatige verwerking van de massa – de snelheid van de wolf is gelijk aan vulsnelheid - is er geen ophopingsdruk tijdens de verwerking en wordt versmering voorkomen. Daarnaast garandeert de grinder de gewenste deeltjesgrootte en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van deze deeltjes. De grondstof wordt voorzichtig op de gewenste uiteindelijke grootte gebracht. Dit garandeert enerzijds een uniforme korrelgrootte en deeltjesuitlijning en anderzijds een heldere structuur voor een uniform en helder productbeeld zonder versmering. Bovendien is er minder celbreuk en wordt de droogtijd voor bepaalde producten verkort. De kortere rijpingstijd door het gebruik van de molen, zoals bij de productie van salami, bespaart energie en daarmee ook kosten. En dit alles met een hoge gewichtsnauwkeurigheid dankzij de beproefde dubbele wormentechnologie van Vemag. De nieuwe worstmachine VS227 biedt een hoge mate van flexibiliteit De nieuwe grinder 985 wolfkop

RkJQdWJsaXNoZXIy MTAyNDU4