MEAT&CO nr3 2019 Online

S p e c i a l : H y g i ë n e e n v o e d s e l v e i l i g h e i d Wegen, marineren, afdichten en verpakken. Het Orbicote marineersysteem van Ishida combineert deze mogelijkheden en levert (verse) gemarineerde pluimveeproducten nog efficiënter en consistenter af dan voorheen. Binnen deze lijn wordt elk deel van de kip nauwkeurig afgewogen met behulp van de geavanceerde multihead weegtechnologie. Elk deel wordt vervolgens gekanaliseerd in een individuele minitrommel binnen het Orbicote-systeem, waar het wordt gecoat met een ingestelde dosis marinade voordat in een tray wordt geplaatst. Omdat het weegproces plaatsvindt voordat het product wordt gemarineerd, wordt het afval dat traditioneel met dit proces overblijft vermeden. De gemarineerde verse kip wordt vervolgens in trays geplaatst en verzegeld in een Ishida QX-775 Flex traysealer, een compacte machine die snelheden tot 15 cycli per minuut biedt. TIJDENS DE AFGELOPEN BEURSEDITIE VAN IFFA TOONDE ISHIDA VERSCHILLENDE OPLOSSINGEN VOOR DE VERWERKING EN HET VERPAKKEN VAN VLEES EN GEVOGELTE. VEEL AANDACHT GAAT BIJ ISHIDA UIT NAAR KWALITEITSCONTROLE, ETIKETTERING EN RÖNTGENINSPECTIE. OOK WEGEN, MARINEREN, TRAYSEALING, PICK & PLACE EN WEEGTECHNOLOGIEËN BEHOREN TOT DE NOVITEITEN. BIJ NAUWKEURIG WEGEN, COATEN EN VERPAKKEN HOORT OOK EEN SNELLE EN PRECIEZE DETECTIE RÖNTGENINSPECTIE Ishida spreekt zelf over een ‘highlight’ als het gaat om de nieuwe robotsortering-, traysealing- en inspectielijn die gebruik maakt van Ishida’s geavanceerde IX-G2 röntgeninspectiesysteem voor de detectie van kleine botten en botfragmenten in vlees en gevogelte. De geïnspecteerde filets worden in trays verpakt met behulp van RobotGrader, die innovatief snijden combineert met pick & place-technologieën om producten van verschillend stukgewicht te sorteren en deze in een vast gewichtspakket of in kratten voor bulkverpakking te plaatsen. De verpakkingen worden verzegeld met Ishida's hoogwaardige QX-1100-SDL-traysealer (Split Dual Lane). Het SDL-model werkt onafhankelijk van elkaar dankzij twee stroken, waardoor vlees- en andere voedselverwerkers twee afzonderlijke afdichtingstechnologieën (zoals MAP- en skinpack), schaalformaten, verpakkingsgewichten of producten tegelijkertijd op verschillende snelheden kunnen gebruiken en in slechts één machine. INSPECTIE OP LEKKEN Alle pakketten worden vervolgens geïnspecteerd op lekken in het bekroonde AirScan-systeem, waar geavanceerde lasertechnologie het lekken van CO2 uit gaatjes van slechts 0,25 millimeter in afgesloten MAP-pakketten bij snelheden tot 180 verpakkingen per minuut kan identificeren. Goede MAP-pakketten worden vervolgens gelabeld door Ishida's Weigh Price Labeller, terwijl skinpack-trays door een C-wrap etiketteermachine worden gevoerd. Een andere noviteit is de Flexgrader, die al dan niet gekoppeld kan worden aan een toevoerlijn (die draait op hoge snelheid) en gebruik maakt van geavanceerde weegtechnologie voor een snelle verwerking en een uitstekende nauwkeurigheid bij het sorteren van vleesproducten op een verscheidenheid van verschillende vereisten. Dit kunnen gewicht, minimumgewicht of een aantal per pakket zijn. Het systeem kan doelgroepen ook leveren met toleranties en prioriteiten. INSPECTIE GROTE PRODUCTEN Het röntgeninspectiesysteem IX-EN-5592 is bedoeld voor de inspectie van grotere producten en verpakkingsformaten. Dit nieuwe systeem kan een breed scala aan vreemde voorwerpen detecteren in grote en zware producten, zowel verpakt als onverpakt, zoals transportdozen en grote pakken vlees. De hoge-capaciteit inspectiekamer van de machine - 550 mm breed en 270 mm hoog - is perfect geschikt voor EURO-standaard 600 mm x 400 mm kasten en kratten en is geschikt voor producten met een gewicht tot 25 kilogram. Meer informatie: Ishida Netherlands | Tel. +31 (0)499-39 3675 www.ishidaeurope.nl BRN Packaging | Rel. +32 (0)53-605 230 www.brn.be m e a t & c o n r 3 2 0 1 9 42