De meat&co nr6 online

m e a t & c o n r 6 2 0 1 8 42 S p e c i a l : k l i m a a t & h y g i ë n e GEAVANCEERDE TECHNOLOGIE De onderneming maakt gebruik van geavanceerde metaaldetectietechnologie voor alle onverpakte producten: een HDS-pijplijnsysteem dat garandeert dat het hoogwaardige vlees voor de worstjes na de vacuümafvulling vrij is van metaalverontreinigingen. De metaaldetectietechnologie met hoge frequentie kan zelfs de kleinste metaalverontreinigingen opmerken, zoals: kleine draadjes, mespuntjes of metaalschaafsel. Als het HDS-pijplijnsysteem een metaalverontreiniging opmerkt, wordt een signaal naar de vacuümafvulmachine gestuurd en wordt de productie stilgezet. De vacuümafvulmachine geeft details van het metaal weer en stelt de operator op de hoogte met een visueel signaal. Het verontreinigde vlees wordt uit het proces verwijderd, zodat eindgebruikers alleen foutloze en complete producten ontvangen. Het HDS-pijpleidingsysteem garandeert dat alleen vervuilde producten afgewezen worden, waardoor gebruikskosten dalen. De worstjesproducent vervaardigt tot zeven verschillende batches per dag, zodat klanten uit een groot productassortiment kunnen kiezen. Het HDS-pijplijnsysteem kan het hele productassortiment met één hoge gevoeligheidsinstelling controleren. Dit bespaart Giersch tijd en geld bij elke batchwisseling, omdat de nieuwe batch onmiddellijk kan worden geïnspecteerd, zonder dat de detector opnieuw ingesteld hoeft te worden. Ook het analyseren van het worstvlees voor de gesneden producten van Giersch biedt voordelen. Metalen verontreinigingen worden vroeg gedetecteerd, voordat het product verpakt wordt. Hierdoor hoeft bij een verontreinigingsincident niet een hele grote hoeveelheid van het product vernietigd te worden. Giersch: “We ware niet alleen onder de indruk van de eenvoudige instelling en bediening, maar ook van de uitstekende interactie tussen het HDS-pijplijnsysteem en de vacuümafvulmachine.” Het systeem wordt bovendien gekenmerkt door een goede mechanische integriteit, een eenvoudige installatie en een snelle reiniging. VERBETERING Giersch heeft ook gekozen voor Safeline-metaaldetectors van Mettler Toledo om de controle van de verpakte worstjes verder te verbeteren. In dit geval wordt de Profile-metaaldetector gebruikt als extra hulpmiddel voor kwaliteitsborging om te kunnen garanderen dat alle verpakte producten van Giersch metaalvrij zijn. Deze oplossing maakt ook gebruik van uiterst gevoelige detectietechnologie met een hoge frequentie die onmiddellijk zelfs de kleinste metaaldeeltjes detecteert, inclusief ijzerhoudende en niet-ijzerhoudende metalen en roestvrijstaal. Na de detectie van een metaalverontreiniging activeert de Profile metaaldetector een alarm en wordt de productielijn stilgezet. Het verontreinigende product wordt met de hand uit de lijn verwijderd. De metaaldetector levert alle statistische gegevens via een USB-interface voor kwaliteitsbeheer. Beide metaaldetectiesystemen zijn van essentieel belang voor de kwaliteit die in deze door IFS gecertificeerde onderneming wordt geproduceerd. De dubbele productinspectie op kritieke controlepunten voorkomt kostbare terugroepacties en beschermt het merkimago van Giersch. Giersch concludeert tot slot: “Kwaliteit kun je proeven. Dat geldt niet alleen voor de ingrediënten en de recepten, maar ook voor de technologie.” Meer informatie: Mettler Toledo Tel. +31 (0)344-638363 (Nederland) of +32 (0)2-3340211 (België) www.mt.com FYSIEKE VERONTREINIGINGEN IN VOEDING KUNNEN MOGELIJK SCHADELIJK ZIJN VOOR CONSUMENTEN EN HET EINDE BETEKENEN VOOR DE REPUTATIE VAN EEN MERK. VOEDINGSVERWERKERS ZIJN AFHANKELIJK VAN GEÏNTEGREERDE INSPECTIETECHNOLOGIEËN OM DE GEZONDHEID VAN DE KLANT EN DE REPUTATIE VOOR KWALITEIT VAN HET MERK TE KUNNEN GARANDEREN. DE EUROPESE VLEESPRODUCENT GIERSCH GMBH & CO. IS EEN UITSTEKEND VOORBEELD VAN HOE DE METAALDETECTIESYSTEMEN VAN METTLER TOLEDO GEBRUIKT KUNNEN WORDEN OP KRITIEKE PUNTEN IN HET PRODUCTIEPROCES OM DE KANS OP VERONTREINIGING TE MINIMALISEREN. METAALDETECTIE OM KWALITEIT EN MERKREPUTATIE TE BESCHERMEN