62 / 90
D
E
O
P T I C I E N
N R
2 2 0 1 6
62
I
N T E R V I E W
WAAROM ZIJN JULLIE DE ZOEKTOCHT NAAR OP MAAT
GEMAAKTE 3D GEPRINTE BRILLEN ZELF GESTART?
Peter Tutuarima: “Ik heb een eigen optiekzaak en ben continue bezig
met het zoeken naar mogelijkheden om mij te onderscheiden ten
opzichte van de concurrentie. Doordat ik in Amsterdam gevestigd ben,
heb ik bovendien veel piloten als clientèle waardoor ik
vliegbril.nlben
gestart. Piloten stellen specifieke eisen aan een bril. Ik was daardoor
vaak brillen aan het verbouwen om aan de wensen van de piloten te
voldoen. Op maat gemaakte brillen klinkt mij daarom als muziek in
de oren, omdat ik mij daarmee als opticien nog meer kan onderschei-
den en ik in kan spelen op de behoeften van mijn klanten.”
“Omdat er nog helemaal geen bedrijven mee bezig waren, ben ik
in 2012 zelf maar gaan nadenken over een systeem met 3D scan-
ners waarin je maatwerk zou kunnen toepassen. Ik raakte in die tijd
in gesprek met architect Sybren de Graaf, die bij mij klant was. Hij
kwam bij mij in de winkel met de vraag of hij zijn eigen, unieke bril
kon maken. En zo besloten wij samen die zoektocht voort te zetten
naar op maat gemaakte 3D geprinte brillen. Sybren had veel techni-
sche knowhow in huis over 3D modeling en printen, en ik als onder-
nemer bracht de optische kennis en de behoefte van de zelfstandige
opticien in. Een ideale combinatie, want wij waren het eerste bedrijf
dat dit niet alleen voor elkaar kreeg, maar ook nog eens een patent
hierop verkreeg.”
Sybren vult aan. “De ontwikkeling is vergelijkbaar met het spuitgieten
uit de jaren zestig/zeventig. Daarin moest men ook zijn draai vinden,
net als bij het 3D printen nu. We staan voor een nieuwe tijdperk en
het is de vraag wie dit als eerste oppakt. Het grote verschil met 3D
printen in vergelijking met spuitgieten, is dat je zonder al te veel extra
kosten one-offs kan maken. Met andere woorden, unieke op maat
gemaakte brillen. Het maken van de bestanden voor 3D brillen is
het belangrijkste aspect. Want als je eenmaal een goed bestand hebt,
komt het product in de praktijk goed uit de printer. Uiteraard is ook
de finishing belangrijk, omdat de brillen vaak wat ‘ruw’ uit de printer
komen. Maar een leverancier als Monoqool is ontzettend goed in het
finishingproces.”
“Uiteraard is produceren van goede 3D printe brillen een zoektocht
geweest voor een bedrijf als Monoqool. We hebben dan ook besloten
om ons hier als Sfered niet in te verdiepen, maar ons te focussen op
datgene waarop we Patent Pending hebben in Europa. Namelijk het
maken van bestanden voor op maat gemaakte 3D geprinte brillen
waarmee de leverancier de productie in kan gaan. Sfered is dan ook
een open platform waarop verschillende leveranciers zich kunnen
aansluiten, wanneer zij besluiten 3D op maat gemaakte brillen te wil-
len produceren. Wij leveren de dienst van het maken van de bestan-
den voor de 3D geprinte brillen op basis van de scans die de opticiens
in de winkel van zijn klanten maakt. Daarnaast kunnen we ook de
glas- en refractiedata meenemen in het design van de bril. Door een
MONOQOOL VAN ODÉ BIEDT OP MAAT GEMAAKTE 3D BRILLEN. NU
IS 3D PRINTEN NIET NIEUW, MAAR WEL DE OP MAAT GEMAAKTE 3D
BRILLEN DIE IN DE OPTIEKBRANCHE AAN EEN OPMARS BEZIG ZIJN.
MONOQOOL IS DAN OOK EEN VOORLOPER OP DIT GEBIED EN DAT IS
NIET ZONDER REDEN. MONOQOOL HEEFT DE OP MAAT GEMAAKTE 3D
COLLECTIE SAMEN ONTWIKKELD MET DE NEDERLANDSE OPTICIEN PETER
TUTUARIMA EN ARCHITECT SYBREN DE GRAAF UIT AMSTERDAM. BEIDE
HEREN ZIJN HET PLATFORM SFERED GESTART, WAAROP MEN OPTIEKLEVE-
RANCIERS IN STAAT STELT OM IN SAMENWERKING MET HEN OP MAAT
GEMAAKTE 3D BRILLEN TE PRODUCEREN. WIJ SPREKEN PETER EN SYBREN
OVER HET HOE EN WAT VAN DEZE NIEUWE TECHNIEK IN BRILLENLAND!
SFERED
- KOPLOPER VAN OP MAAT GEMAAKTE 3D GEPRINTE BRILLEN:
“We staan aan de vooravond
van een nieuwe techniek
metvelemogelijkheden”